一种用于铜线生产的供热装置制造方法及图纸

技术编号:27760593 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-19 14:03
本实用新型专利技术公开了一种用于铜线生产的供热装置,包括加热箱,所述加热箱的左右两侧面分别开设有通口,所述加热箱的右侧面固定连接有控制面板,所述加热箱的内底壁固定连接有加热器,所述加热器的上方设有三通管,所述三通管的底端与加热器的输出端固定连通,所述三通管的左右两端分别固定连通有排放管,所述加热箱的内侧壁设有分隔板,所述分隔板的左右端分别与加热箱的内侧壁固定连接,所述加热箱的内侧壁设有连接板,所述连接板的左右两侧面分别与加热箱的内侧壁固定连接。该用于铜线生产的供热装置,起到了对铜线进行加热的作用,达到了对铜线进行快速加热的效果,解决了无法对铜线进行快速加热,从而降低了对铜线加热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线生产的供热装置
本技术涉及铜线
,具体为一种用于铜线生产的供热装置。
技术介绍
生活中,使用铜线做导线,导电性很好,大量用于制造电线、电缆和电刷等,导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘和航空仪表等,塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板和箔等铜材,纯铜产品有冶炼品及加工品两种,随着社会的发展和建设,铜线因为其优良的使用性能广泛的应用到社会上的各个角落,因此铜线生产用的供热装置越发显得尤为重要,现有的铜线生产中将会用到供热装置,而现有的供热装置在使用时还存在一些不足,无法对铜线进行快速加热,从而降低了对铜线加热的效果,为此我们提供了一种用于铜线生产的供热装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜线生产的供热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铜线生产的供热装置,包括加热箱,所述加热箱的左右两侧面分别开设有通口,所述加热箱的右侧面固定连接有控制面板,所述加热箱的内底壁固定连接有加热器,所述加热器的上方设有三通管,所述三通管的底端与加热器的输出端固定连通,所述三通管的左右两端分别固定连通有排放管,所述加热箱的内侧壁设有分隔板,所述分隔板的左右端分别与加热箱的内侧壁固定连接,所述加热箱的内侧壁设有连接板,所述连接板的左右两侧面分别与加热箱的内侧壁固定连接,所述连接板的上表面开设有通气口,所述连接板的上表面固定连接有相对称的滚轮,所述加热箱的内顶壁固定连接有加热管,每个所述排放管的顶端均贯穿分隔板并延伸至分隔板的上方,所述加热箱的正面通过四个销轴固定铰接有两个密封门。优选的,所述加热箱的右侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与控制面板的底面固定连接。优选的,所述加热箱的下方设有相对称的支撑脚,每个所述支撑脚的上表面均与加热箱的底面固定连接。优选的,所述加热箱的内侧壁固定连接有相对称的加固块,每个所述加固块的上表面均与分隔板的底面固定连接。优选的,所述加热器的上表面固定连接有相对称的固定块,每个所述固定块的上表面均与排放管的外表面固定连接。优选的,每个所述密封门的正面固定连接有把手,每个所述密封门的正面开设有观察窗。有益效果本技术具备以下有益效果:该一种用于铜线生产的供热装置,通过滚轮,能够对铜线进行传送,防止铜线出现缠绕,导致铜现受热不均匀的问题,通过密封门上设有的观察窗,便于对铜线进行观察,通过加热箱内壁安装的加热器,并与三通管的配合,可以将加热器所散发出的热量排入至排放管的内部,并将热量排放至分隔板的上方,通过连接管和通气口的配合,起到了对铜线进行加热的作用,通过加热箱内顶壁安装的加热管,故而达到了对铜线进行快速加热的效果,解决了无法对铜线进行快速加热,从而降低了对铜线加热效果的问题。附图说明图1为本技术用于铜线生产的供热装置的结构示意图;图2为本技术加热箱的正剖图;图3为本技术加热箱的正视图;图4为本技术图2中A处结构放大示意图。图中:1、加热箱;2、通口;3、控制面板;4、加热器;5、三通管;6、排放管;7、分隔板;8、连接板;9、通气口;10、滚轮;11、加热管;12、密封门;13、固定块;14、支撑脚;15、加固块;16、把手;17、观察窗;18、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于铜线生产的供热装置,包括加热箱1,加热箱1的左右两侧面分别开设有通口2,加热箱1的右侧面固定连接有控制面板3,加热箱1的内底壁固定连接有加热器4,电加热器是指利用电能达到加热效果的电器,它体积小,加热功率高,使用十分广泛,采用智能控制模式,控温精度高,可与计算机联网,应用范围广,寿命长,可靠性高,加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能,加热器4为现有技术再次不做过多叙述,加热器4的上方设有三通管5,三通管5的底端与加热器4的输出端固定连通,三通管5的左右两端分别固定连通有排放管6,加热箱1的内侧壁设有分隔板7,分隔板7的左右端分别与加热箱1的内侧壁固定连接,加热箱1的内侧壁设有连接板8,连接板8的左右两侧面分别与加热箱1的内侧壁固定连接,连接板8的上表面开设有通气口9,连接板8的上表面固定连接有相对称的滚轮10,加热箱1的内顶壁固定连接有加热管11,加热管11是在无缝金属管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状,它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性,它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热融化,加热管11为现有技术,在此不做过多叙述,每个排放管6的顶端均贯穿分隔板7并延伸至分隔板7的上方,加热箱1的正面通过四个销轴固定铰接有两个密封门12。加热箱1的右侧面固定连接有支撑板18,支撑板18的上表面与控制面板3的底面固定连接,能够对控制面板3进行支撑,防止控制面板3出现脱滑的问题,加热箱1的下方设有相对称的支撑脚14,每个支撑脚14的上表面均与加热箱1的底面固定连接,能够对加热箱1更加稳定,防止加热箱1出现倾斜的问题,加热箱1的内侧壁固定连接有相对称的加固块15,每个加固块15的上表面均与分隔板7的底面固定连接,能够对分隔板7进行加固,防止分隔板7出现脱落的问题。加热器4的上表面固定连接有相对称的固定块13,每个固定块13的上表面均与排放管6的外表面固定连接,便于对排放管6进行支撑,防止排放管6出现折断的问题,每个密封门12的正面固定连接有把手16,每个密封门12的正面开设有观察窗17,起到了对密封门12进行打开的作用,通过观察窗17,达到便于对铜线进行观察的效果。需要说明的是,本技术为一种用于铜线生产的供热装置,在使用时,首先将加热器4和加热管11与电源相连通,并通过控制面板3对其进行控制,接着将铜线通过通口2,并与滚轮10的配合,可以辅助铜线进行移动,通过加热器4和加热管11的启动,能够使加热器4所散发出的热量将会通过三通管5排入至排放管6的内部,并排放至分隔板7的上方,通过排放管6和通气口9的配合,可以对铜线进行加热,同时通过加热管11散发出的热量,从而能够对铜线进行快速加热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜线生产的供热装置,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的左右两侧面分别开设有通口(2),所述加热箱(1)的右侧面固定连接有控制面板(3),所述加热箱(1)的内底壁固定连接有加热器(4),所述加热器(4)的上方设有三通管(5),所述三通管(5)的底端与加热器(4)的输出端固定连通,所述三通管(5)的左右两端分别固定连通有排放管(6),所述加热箱(1)的内侧壁设有分隔板(7),所述分隔板(7)的左右端分别与加热箱(1)的内侧壁固定连接,所述加热箱(1)的内侧壁设有连接板(8),所述连接板(8)的左右两侧面分别与加热箱(1)的内侧壁固定连接,所述连接板(8)的上表面开设有通气口(9),所述连接板(8)的上表面固定连接有相对称的滚轮(10),所述加热箱(1)的内顶壁固定连接有加热管(11),每个所述排放管(6)的顶端均贯穿分隔板(7)并延伸至分隔板(7)的上方,所述加热箱(1)的正面通过四个销轴固定铰接有两个密封门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线生产的供热装置,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的左右两侧面分别开设有通口(2),所述加热箱(1)的右侧面固定连接有控制面板(3),所述加热箱(1)的内底壁固定连接有加热器(4),所述加热器(4)的上方设有三通管(5),所述三通管(5)的底端与加热器(4)的输出端固定连通,所述三通管(5)的左右两端分别固定连通有排放管(6),所述加热箱(1)的内侧壁设有分隔板(7),所述分隔板(7)的左右端分别与加热箱(1)的内侧壁固定连接,所述加热箱(1)的内侧壁设有连接板(8),所述连接板(8)的左右两侧面分别与加热箱(1)的内侧壁固定连接,所述连接板(8)的上表面开设有通气口(9),所述连接板(8)的上表面固定连接有相对称的滚轮(10),所述加热箱(1)的内顶壁固定连接有加热管(11),每个所述排放管(6)的顶端均贯穿分隔板(7)并延伸至分隔板(7)的上方,所述加热箱(1)的正面通过四个销轴固定铰接有两个密封门(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的供热装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟祖文
申请(专利权)人:广东华创盈五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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