一种焊丝固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊丝固定夹具，属于焊接设备的安放工装技术领域。它解决了现有的焊接设备在焊接过程中使用不方便的问题。本实用新型专利技术一种焊丝固定夹具包括支撑杆、第一转向头、换向杆、第二转向头、驱动件以及安装件。在本实用新型专利技术中，当人们扯动焊丝焊接物品时，因换向杆在水平面上转动以及驱动件也可在水平上转动，如此，便可实现焊丝机以及换向杆能够快速在水平面上转动，达到快速跟随人们移动，进而达到焊接连贯性的目的。进而达到焊接连贯性的目的。进而达到焊接连贯性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝固定夹具


[0001]本技术属于焊接设备的安放工装
，涉及一种焊丝固定夹具。

技术介绍

[0002]目前车间焊接时，焊丝大多是固定在普通流动车上，因此，在焊接的过程中，就需不时的拖动流动车，才能正常使用焊丝，如此，就会影响焊接工人焊接的连贯性，导致焊接效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有跟随功能的焊丝固定夹具。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种焊丝固定夹具，包括：
[0005]支撑杆；
[0006]第一转向头，设于支撑杆上，所述第一转向头上铰接有换向杆，所述换向杆通过第一转向头相对支撑杆转动；
[0007]第二转向头，设于支撑杆上，所述第二转向头上铰接有驱动件，所述驱动件的一端与换向杆铰接，所述驱动件通过第二转向头相对支撑杆转动；
[0008]安装件，设于换向杆上。
[0009]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述第一转向头包括与支撑杆连接的第一转向座以及第一换向块，所述第一转向座与第一换向块之间通过第一铰杆铰接。
[0010]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述换向杆的一端与第一换向块之间通过第二铰杆铰接，所述第一铰杆映射至支撑杆上的投影与第二铰杆映射至支撑杆的投影相互垂直，所述第一铰杆与支撑杆相互平行。
[0011]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述第二转向头包括与支撑杆连接的第二转向座以及第二换向块，所述第二换向块的一端设有连接块，所述连接块与第二转向座之间通过第三铰杆铰接。
[0012]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述驱动件与第二换向块之间通过第四铰杆铰接，所述第三铰杆映射至支撑杆上的投影与第四铰杆映射至支撑杆的投影相互垂直，所述第三铰杆与支撑杆相互平行。
[0013]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述驱动件包括具有缸杆的缸体，所述缸体与第二换向块铰接，所述缸杆与换向杆铰接。
[0014]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述安装件包括与换向杆连接的安装杆，所述安装杆远离换向杆的一端设有安装板。
[0015]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述安装杆可绕其中心轴线转动，所述安装杆远离安装板的一端穿过换向杆。
[0016]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述安装杆远离安装板的一端设有防脱板，所述
防脱板与换向杆之间设有平面轴承，所述安装杆穿过平面轴承，所述安装杆与换向杆之间通过至少两个轴承连接。
[0017]在上述的一种焊丝固定夹具中，所述支撑杆开设有多个调位孔。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、在本技术中，当人们扯动焊丝焊接物品时，因换向杆在水平面上转动以及驱动件也可在水平上转动，如此，便可实现焊丝机以及换向杆能够快速在水平面上转动，达到快速跟随人们移动，进而达到焊接连贯性的目的。
[0020]2、人们可根据实际需求，通过驱动件调整换向杆，以使得换向杆能够相对支撑杆在竖直面上转动，从而抬升或者下降焊丝机的高度，如此，便可避让出现场的焊接人员的空间，即，避免焊接机或者换向杆与焊接人员发生碰撞，确保焊接人员的安全性。
[0021]3、当人们在扯动焊丝时，换向杆会绕第一铰杆在水平面上转动，以实现转向杆与焊丝机的第一次换向调位，此后，焊丝机也随安装板绕安装杆的中心轴线转动，以实现焊丝机的第二次换向调位，如此，人们便可更加顺利的扯动焊丝机上的焊丝。
附图说明
[0022]图1是实施例一中焊丝固定夹具的结构示意图。
[0023]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图3是图1中B处的放大结构示意图。
[0025]图4是图1焊丝固定夹具的另一视角的结构示意图。
[0026]图5是图4在C
‑
C处的剖视图。
[0027]图6是支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]实施例一
[0030]如图1—图4所示，本技术一种焊丝固定夹具包括支撑杆100、第一转向头200、换向杆600、第二转向头300、驱动件400以及安装件500。
[0031]第一转向头200设于支撑杆100上，所述第一转向头200上铰接有换向杆600，所述换向杆600通过第一转向头200相对支撑杆100转动，第二转向头300设于支撑杆100上，所述第二转向头300上铰接有驱动件400，所述驱动件400的一端与换向杆600铰接，所述驱动件400通过第二转向头300相对支撑杆100转动，安装件500设于换向杆600上，在安装时，人们需要将装有焊丝的焊丝机安置于安装件500上，当人们扯动焊丝焊接物品时，因换向杆600通过第一转向头200相对支撑杆100转动，驱动件400通过第二转向头300相对支撑杆100转动，使得换向杆600能够绕支撑杆100在换向杆600所在的水平面上转动，如此，当人们快速转换焊接工位时，该焊丝机以及换向杆600能够快速在水平面上转动，达到快速跟随人们移动，进一步的，人们可根据实际需求，通过驱动件400调整换向杆600，以使得换向杆600能够相对支撑杆100在竖直面上转动，从而抬升或者下降焊丝机的高度，如此，便可避让出现场的焊接人员的空间，即，避免焊接机或者换向杆600与焊接人员发生碰撞，确保焊接人员的
安全性。
[0032]第一转向头200包括与支撑杆100连接的第一转向座210以及第一换向块220，所述第一转向座210与第一换向块220之间通过第一铰杆230铰接，换向杆600的一端与第一换向块220之间通过第二铰杆240铰接，所述第一铰杆230映射至支撑杆100上的投影与第二铰杆240映射至支撑杆100的投影相互垂直，所述第一铰杆230与支撑杆100相互平行，在更换工位的过程中，人们只需拉扯焊丝，如此，焊丝就会将拉力作用至焊丝机与换向杆600上，因第一换向块220与第一转向座210之间通过第一铰杆230铰接，换向杆600与第一换向块220通过第二铰杆240铰接，使得焊丝机、换向杆600与第一换向块220能够绕第一铰杆230转动，如此，便可实现焊丝机在水平面上转动；当要升降焊丝机时，需控制驱动件400带动换向杆600在竖直面上转动，进一步的，当驱动件400的长度增长时，换向杆600会绕第二铰杆240向上翻转，从而抬升焊丝机的高度，同理，当驱动件400的长度缩短时，换向杆600会绕第二铰杆240向下翻转，从而降低焊丝机的高度，以避免焊机或者换向杆600与焊接人员之间发生触碰。
[0033]第二转向头300包括与支撑杆100连接的第二转向座310以及第二换向块320，所述第二换向块320的一端设有连接块321，所述连接块321与第二转向座310之间通过第三铰杆330铰接，驱动件400与第二换向块320之间通过第四铰杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝固定夹具，其特征在于，包括：支撑杆；第一转向头，设于支撑杆上，所述第一转向头上铰接有换向杆，所述换向杆通过第一转向头相对支撑杆转动；第二转向头，设于支撑杆上，所述第二转向头上铰接有驱动件，所述驱动件的一端与换向杆铰接，所述驱动件通过第二转向头相对支撑杆转动；安装件，设于换向杆上。2.根据权利要求1所述的一种焊丝固定夹具，其特征在于，所述第一转向头包括与支撑杆连接的第一转向座以及第一换向块，所述第一转向座与第一换向块之间通过第一铰杆铰接。3.根据权利要求2所述的一种焊丝固定夹具，其特征在于，所述换向杆的一端与第一换向块之间通过第二铰杆铰接，所述第一铰杆映射至支撑杆上的投影与第二铰杆映射至支撑杆的投影相互垂直，所述第一铰杆与支撑杆相互平行。4.根据权利要求1所述的一种焊丝固定夹具，其特征在于，所述第二转向头包括与支撑杆连接的第二转向座以及第二换向块，所述第二换向块的一端设有连接块，所述连接块与第二转向座之间通过第三铰杆铰接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔斌斌，张杰，
申请(专利权)人：宁波甬华塑料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：