一种可自动焊接FPC的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及FPC加工技术领域，特别是涉及一种可自动焊接FPC的设备，包括焊接设备本体，焊接设备本体下端部对称固定安装有支撑板，焊接设备本体上端部开设有中心槽，中心槽内部固定安装有中心块，中心块上端部对称开设有滑槽，定位机构包括FPC本体，FPC本体活动安装在中心块上，FPC本体侧壁上固定安装有连接条，通过挡块和对位孔的设计，即在FPC的焊接位置上设计对位MARK点，使得其在焊接时效率更高，且更加精确，配合前期与设备供应商沟通实现FPC外形的构建，以达到FPC外形与设备完美契合，改善了FPC的设计，相较于传统的方案，通过大胆创新优化设计FPC结构，减少液晶显示模组的投入成本，以便提高自身产品性价比，进而提高了效益。高了效益。高了效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动焊接FPC的设备


[0001]本技术涉及FPC加工
，特别是涉及一种可自动焊接FPC的设备。

技术介绍

[0002]触摸显示屏为人们的生活提供了极大的方便，具有触摸显示屏的电子设备，如智能手机、平板电脑等已经完全融入到大众生活中，如今，用户体验已不再仅仅满足于现有的显示尺寸，大显示屏幕占比已经成为新的追求，在办公、游戏、绘画等领域有这广阔的发展前景。因此各模组厂商会通过导入相对应的自动设备以降低成本，同步改善模组产品设计满足自动设备。
[0003]但现有模组产品上背光的FPC焊接均采用人工焊接方式，无疑是增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可自动焊接FPC的设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动焊接FPC的设备，包括焊接设备本体，所述焊接设备本体下端部对称固定安装有支撑板，所述焊接设备本体上端部开设有中心槽，所述中心槽内部固定安装有中心块，所述中心块上端部对称开设有滑槽；
[0006]两个所述滑槽内部滑动安装有紧固机构；
[0007]所述紧固机构包括U形滑板，所述U形滑板滑动内设在两个滑槽中；
[0008]所述中心块上端部放置有定位机构；
[0009]所述定位机构包括FPC本体，所述FPC本体活动安装在中心块上，所述FPC本体侧壁上固定安装有连接条。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形滑板内壁中对称固定安装有紧固条，所述U形滑板下端部固定安装有拉手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形滑板内壁上端部固定安装有阻尼器，所述阻尼器远离U形滑板的一端与中心块固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接条上端部均匀等距固定安装有金手指，所述FPC本体侧壁上对称固定安装有L形杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述L形杆远离FPC本体的一端上均固定安装有挡块。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡块上均开设有对位孔。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]其一，通过挡块和对位孔的设计，即在FPC的焊接位置上设计对位MARK点，使得其在焊接时效率更高，且更加精确，配合前期与设备供应商沟通实现FPC外形的构建，以达到FPC外形与设备完美契合，改善了FPC的设计，相较于传统的方案，通过大胆创新优化设计FPC结构，减少液晶显示模组的投入成本，以便提高自身产品性价比，进而提高了效益；
[0017]其二，在U形滑板的移动下将带动两个与之固定的紧固条随之向上发生移动，然后将FPC本体放置在中心块上，放置完成后可松开拉手，此时阻尼器将恢复弹力从而带动U形滑板和紧固条复位，此时紧固条将随着U形滑板向下移动，此时在紧固条的移动下将与FPC本体接触，从而完成对FPC本体的夹持固定，使得FPC在焊接时可保持稳定性，不易发生偏移，从而保证了其焊接的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的中心块连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的U形滑板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的FPC本体连接结构示意图。
[0022]其中：11、焊接设备本体；12、支撑板；13、中心槽；14、中心块；15、滑槽；21、U形滑板；22、紧固条；23、拉手；24、阻尼器；31、FPC本体；32、连接条；33、金手指；34、L形杆；35、挡块；36、对位孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，一种可自动焊接FPC的设备，包括焊接设备本体11，焊接设备本体11下端部对称固定安装有支撑板12，焊接设备本体11上端部开设有中心槽13，中心槽13内部固定安装有中心块14，中心块14上端部对称开设有滑槽15；
[0026]两个滑槽15内部滑动安装有紧固机构；
[0027]紧固机构包括U形滑板21，U形滑板21滑动内设在两个滑槽15中，U形滑板21内壁中对称固定安装有紧固条22，U形滑板21下端部固定安装有拉手23，U形滑板21内壁上端部固定安装有阻尼器24，阻尼器24远离U形滑板21的一端与中心块14固定连接；
[0028]中心块14上端部放置有定位机构；
[0029]定位机构包括FPC本体31，FPC本体31活动安装在中心块14上，FPC本体31侧壁上固定安装有连接条32，使用时可先向上推动拉手23，在拉手23的移动下将带动与之固定的U形滑板21随之在滑槽15内壁向上滑动，此时U形滑板21将挤压阻尼器24随之产生压缩，此时在U形滑板21的移动下将带动两个与之固定的紧固条22随之向上发生移动，然后将FPC本体31放置在中心块14上，放置完成后可松开拉手23，此时阻尼器24将恢复弹力从而带动U形滑板21和紧固条22复位，此时紧固条22将随着U形滑板21向下移动，此时在紧固条22的移动下将与FPC本体31接触，从而完成对FPC本体31的夹持固定，使得FPC在焊接时可保持稳定性，不易发生偏移，从而保证了其焊接的质量，连接条32上端部均匀等距固定安装有金手指33，
FPC本体31侧壁上对称固定安装有L形杆34，两个L形杆34远离FPC本体31的一端上均固定安装有挡块35，两个挡块35上均开设有对位孔36，通过挡块35和对位孔36的设计，即在FPC的焊接位置上设计对位MARK点，使得其在焊接时效率更高，且更加精确，配合前期与设备供应商沟通实现FPC外形的构建，以达到FPC外形与设备完美契合，改善了FPC的设计，相较于传统的方案，通过大胆创新优化设计FPC结构，减少液晶显示模组的投入成本，以便提高自身产品性价比，进而提高了效益。
[0030]工作原理：
[0031]第一步，使用时可先向上推动拉手23，在拉手23的移动下将带动与之固定的U形滑板21随之在滑槽15内壁向上滑动，此时U形滑板21将挤压阻尼器24随之产生压缩，此时在U形滑板21的移动下将带动两个与之固定的紧固条22随之向上发生移动，然后将FPC本体31放置在中心块14上，放置完成后可松开拉手23，此时阻尼器24将恢复弹力从而带动U形滑板21和紧固条22复位，此时紧固条22将随着U形滑板21向下移动，此时在紧固条22的移动下将与FPC本体31接触，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动焊接FPC的设备，包括焊接设备本体(11)，所述焊接设备本体(11)下端部对称固定安装有支撑板(12)，其特征在于：所述焊接设备本体(11)上端部开设有中心槽(13)，所述中心槽(13)内部固定安装有中心块(14)，所述中心块(14)上端部对称开设有滑槽(15)；两个所述滑槽(15)内部滑动安装有紧固机构；所述紧固机构包括U形滑板(21)，所述U形滑板(21)滑动内设在两个滑槽(15)中；所述中心块(14)上端部放置有定位机构；所述定位机构包括FPC本体(31)，所述FPC本体(31)活动安装在中心块(14)上，所述FPC本体(31)侧壁上固定安装有连接条(32)。2.根据权利要求1所述的一种可自动焊接FPC的设备，其特征在于，所述U形滑板(21)内壁中对称固定安装有紧固条...

【专利技术属性】
技术研发人员：何赟，李飞林，
申请(专利权)人：安徽帝晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：