一种金属管材除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属管材除锈装置，包括工作台、驱动组件、导向组件和第一箱体，所述工作台上两侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件上固定安装有导向组件，两侧所述导向组件之间贯穿设置有金属管，所述第一箱体位于两侧导向组件之间并安装在工作台上，所述第一箱体内安装有除锈组件，通过除锈组件的转动配合测试组件对金属管的除锈以及检测，可保证金属管进行高效除锈，在驱动组件的作用下，金属管进行横向移动实现连续除锈工作，大大减少了人工作业量并保证除锈后金属管粗糙度符合工艺要求。量并保证除锈后金属管粗糙度符合工艺要求。量并保证除锈后金属管粗糙度符合工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材除锈装置


[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属管材除锈装置。

技术介绍

[0002]金属管材在机械加工中常常使用到，但是一般金属管材加工出来之后会存放在仓库，但是仓库的环境并不能一直保持干燥，在梅雨天气时，仓库内必定会处于潮湿状态，而存放在仓库内的金属管材会在潮湿的环境中生锈，因此金属管材在使用之前需要对金属管材进行除锈处理，延长金属管材的使用寿命。
[0003]现有技术中主要通过砂纸对管材外壁进行打磨降低表面的锈迹，打磨后的金属表面粗糙度不能人为控制，需要进行多次检测然后针对不光滑的区域进行返工，大大降低了加工效率，而且打磨后的管材表面粗糙度分布不均匀，使金属管材达不到精度要求，因此需要一种金属管材除锈装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属管材除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0006]本专利技术实施例公开了一种金属管材除锈装置，包括工作台、驱动组件、导向组件和第一箱体，所述工作台上两侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件上固定安装有导向组件，两侧所述导向组件之间贯穿设置有金属管，驱动组件用于驱动金属管在两侧导向组件之间移动，所述导向组件用于对金属管的移动进行导向，所述第一箱体位于两侧导向组件之间并安装在工作台上，所述第一箱体内安装有除锈组件，所述除锈组件包括环形卡盘、安装圆管、导向槽和摩擦块，所述第一箱体内固定安装有一对相互平行的环形卡盘，所述环形卡盘与第一箱体的底面垂直，所述安装圆管外侧设置有一对环形槽，所述环形槽与环形卡盘转动配合，所述安装圆管内侧设置有若干组导向槽，相邻所述导向槽之间的间距相等，所述导向槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块靠近安装圆管内的一端固定安装有摩擦块，所述安装圆管的外侧固定安装有伸缩部件，伸缩部件与滑动块连接，所述第一箱体内安装有动力部件，所述动力部件用于驱动安装圆管在环形卡盘内转动。
[0007]优选的，所述伸缩部件包括安装架和第一伸缩杆，所述安装架安装在安装圆管的外侧，所述安装架靠近安装圆管的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端与滑动块连接，所述安装架靠近第一伸缩杆的一侧内嵌安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器用于采集安装架与第一伸缩杆之间的挤压力信号并将信号发送给控制模组，所
述控制模组安装在第一箱体的顶部。
[0008]优选的，所述动力部件包括第二电机、第二驱动齿轮和环形齿盘，所述环形齿盘固定安装在安装圆管上一侧，所述第二电机固定安装在第一箱体内底部，所述第二电机的输出端固定安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与环形齿盘传动配合。
[0009]优选的，所述工作台内安装有进气组件，进气组件用于去除金属管上残留的粉尘，所述进气组件包括气泵、环形集气盘和喷嘴，所述气泵安装在第一箱体上，所述环形集气盘固定安装在第一箱体内侧壁上，所述环形集气盘内贯穿设置有金属管，所述环形集气盘上绕金属管周向设置有若干组喷嘴，所述环形集气盘与气泵的输出端连接，所述第一箱体的底部设置有排气孔。
[0010]优选的，所述驱动组件包括安装盒、导向轮和第一电机，所述安装盒固定安装在工作台上，所述安装盒的顶部设置有开口槽，所述开口槽内转动安装有导向轮，所述导向轮上固定安装有第一传动齿轮，所述安装盒内转动安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮传动配合，所述第二传动齿轮上固定安装有从动带轮，所述第一电机固定安装在安装盒内底部，所述第一电机的输出端安装有驱动带轮，所述从动带轮与驱动带轮通过传动带传动配合。
[0011]优选的，所述导向组件包括定位圆管、固定板和滚轮，所述定位圆管固定安装在安装盒的顶部并与安装盒顶部的开口槽连通，所述定位圆管上周向设置有若干组内螺纹孔，所述内螺纹孔内转动安装有螺纹杆，所述内螺纹孔的两侧设置有导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆，所述导向杆固定安装在固定板上，所述固定板位于定位圆管的内侧，所述固定板上固定安装有限位环，所述螺纹杆与限位环转动配合，所述固定板的底部固定安装有夹板，两侧所述夹板之间转动安装有滚轮。
[0012]优选的，所述工作台的底部两侧固定安装有支撑组件，所述第一箱体上一侧固定安装有第二箱体，所述第二箱体内安装有测试组件，测试组件用于检测金属管上的粗糙度大小。
[0013]优选的，所述支撑组件包括工字钢、紧定螺栓和弹簧，所述工字钢固定安装在工作台的底部，所述工字钢的的底部两侧转动安装有紧定螺栓，所述紧定螺栓上转动安装有弹簧。
[0014]优选的，所述测试组件包括隔板、第二伸缩杆、转动轮和第三伸缩杆，所述第二箱体内滑动配合有隔板，所述隔板与第二箱体的顶部之间通过第二伸缩杆连接，所述隔板的顶部内嵌设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器用于采集第二伸缩杆与隔板之间的挤压力大小并将信号发送给控制模组，所述隔板的底部固定安装有密封盒，所述密封盒内设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆固定安装在第二压力传感器的底部，所述第三伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压板内嵌设置有第三压力传感器，所述第三压力传感器用于采集第三伸缩杆与压板之间的挤压力大小并将信号发送给控制模组，所述密封盒的底部转动安装有转动轮，第三压力传感器采集的挤压力大小与转动轮与压板之间的摩擦系数乘积即为转动轮转动所需的最小驱动力，所述转动轮的底部在第二伸缩杆的伸缩作用下紧贴金属管的表面。
[0015]优选的，所述控制模组包括信号处理模块、信号接收模块、调整模块和信号反馈模块，所述信号接收模块用于接收第二压力传感器、第三压力传感器和第一压力传感器的信
号并将信号发送给信号处理模块，信号处理模块将信号接收模块发送的压力值大小与预设的压力值范围对比并对调整模块和信号反馈模块发送反馈信号，所述调整模块与第二伸缩杆、第三伸缩杆和第一伸缩杆连接，所述信号反馈模块将信号处理模块反馈的指令信号发送至移动终端。
[0016]与现有技术相比，通过除锈组件的转动配合测试组件对金属管的除锈以及检测，可保证金属管进行高效除锈，在驱动组件的作用下，金属管进行横向移动实现连续除锈工作，大大减少了人工作业量并保证除锈后金属管粗糙度符合工艺要求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种金属管材除锈装置示意图。
[0018]图2为本专利技术一种金属管材除锈装置中A区域示意图。
[0019]图3为本专利技术一种金属管材除锈装置中B区域示意图。
[0020]图4为本专利技术一种金属管材除锈装置中导向部件示意图。
[0021]图5为本专利技术一种金属管材除锈装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材除锈装置，包括工作台(1)、驱动组件(3)、导向组件(4)和第一箱体(6)，其特征在于，所述工作台(1)上两侧固定安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)上固定安装有导向组件(4)，两侧所述导向组件(4)之间贯穿设置有金属管(5)，驱动组件(3)用于驱动金属管(5)在两侧导向组件(4)之间移动，所述导向组件(4)用于对金属管(5)的移动进行导向，所述第一箱体(6)位于两侧导向组件(4)之间并安装在工作台(1)上，所述第一箱体(6)内安装有除锈组件(7)，所述除锈组件(7)包括环形卡盘(71)、安装圆管(72)、导向槽(74)和摩擦块(76)，所述第一箱体(6)内固定安装有一对相互平行的环形卡盘(71)，所述环形卡盘(71)与第一箱体(6)的底面垂直，所述安装圆管(72)外侧设置有一对环形槽(73)，所述环形槽(73)与环形卡盘(71)转动配合，所述安装圆管(72)内侧设置有若干组导向槽(74)，相邻所述导向槽(74)之间的间距相等，所述导向槽(74)内滑动配合有滑动块(75)，所述滑动块(75)靠近安装圆管(72)内的一端固定安装有摩擦块(76)，所述安装圆管(72)的外侧固定安装有伸缩部件，伸缩部件与滑动块(75)连接，所述第一箱体(6)内安装有动力部件，所述动力部件用于驱动安装圆管(72)在环形卡盘(71)内转动。2.根据权利要求1所述的金属管材除锈装置，其特征在于，所述伸缩部件包括安装架(77)和第一伸缩杆(78)，所述安装架(77)安装在安装圆管(72)的外侧，所述安装架(77)靠近安装圆管(72)的一侧固定安装有第一伸缩杆(78)，所述第一伸缩杆(78)的输出端与滑动块(75)连接，所述安装架(77)靠近第一伸缩杆(78)的一侧内嵌安装有第一压力传感器(79)，所述第一压力传感器(79)用于采集安装架(77)与第一伸缩杆(78)之间的挤压力信号并将信号发送给控制模组(9)，所述控制模组(9)安装在第一箱体(6)的顶部。3.根据权利要求2所述的金属管材除锈装置，其特征在于，所述动力部件包括第二电机(62)、第二驱动齿轮(63)和环形齿盘(64)，所述环形齿盘(64)固定安装在安装圆管(72)上一侧，所述第二电机(62)固定安装在第一箱体(6)内底部，所述第二电机(62)的输出端固定安装有第二驱动齿轮(63)，所述第二驱动齿轮(63)与环形齿盘(64)传动配合。4.根据权利要求3所述的金属管材除锈装置，其特征在于，所述工作台(1)内安装有进气组件(8)，进气组件(8)用于去除金属管(5)上残留的粉尘，所述进气组件(8)包括气泵(81)、环形集气盘(82)和喷嘴(83)，所述气泵(81)安装在第一箱体(6)上，所述环形集气盘(82)固定安装在第一箱体(6)内侧壁上，所述环形集气盘(82)内贯穿设置有金属管(5)，所述环形集气盘(82)上绕金属管(5)周向设置有若干组喷嘴(83)，所述环形集气盘(82)与气泵(81)的输出端连接，所述第一箱体(6)的底部设置有排气孔(61)。5.根据权利要求4所述的金属管材除锈装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括安装盒(31)、导向轮(32)和第一电机(34)，所述安装盒(31)固定安装在工作台(1)上，所述安装盒(31)的顶部设置有开口槽，所述开口槽内转动安装有导向轮(32)，所述导向轮(32)上固定安装有第一传动齿轮(33)，所述安装盒(31)内转动安装有第二传动齿轮(35)，所述第二传动齿轮(35)与第一传动齿轮(33)传动配合，所述第二传动齿轮(35)上固定安装有从动带轮(36)，所述第一电机(34)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小兵，
申请(专利权)人：南通航钛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：