本实用新型专利技术公开了电机定子绕组浸漆烘干一体装置，涉及电机定子绕组生产加工技术领域，包括滑槽座和浸漆池，浸漆池设置在滑槽座的底部，滑槽座的内壁的一侧固定设有第一电动液压缸，第一电动液压缸的输出端固定设有滑块，滑块滑动设置在滑槽座的内部，本实用新型专利技术的有益效果是：控制两个第三电动液压缸的输出端伸缩调节带动倒U型杆上下调节，倒U型杆上下调节通过存水筒等部件带动若干个刷毛上下调节直至与进入浸漆池内部，控制潜水电机的输出轴转动带动传动皮带转动，传动皮带转动通过转轴带动两个滚筒和两个安装盘转动，两个滚筒和两个安装盘带动若干个刷毛转动，便于在使用后或更换不同颜色的漆料时对浸漆池进行清理。或更换不同颜色的漆料时对浸漆池进行清理。或更换不同颜色的漆料时对浸漆池进行清理。
【技术实现步骤摘要】
电机定子绕组浸漆烘干一体装置
[0001]本技术涉及一种浸漆烘干一体装置，特别涉及电机定子绕组浸漆烘干一体装置，属于电机定子绕组生产加工
技术介绍
[0002]电机定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差，目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同，其中申请号为“CN202021035362.1”的一种小型电机加工用定子绕组浸漆烘干一体装置，能够在收线辊转动的同时对拉紧绳进行收缩，从而带动升降板向上移动，然后开启红外烘干灯对定子绕组进行烘干，结构合理，在进一步检索发现，申请号为“CN201720474759.2”的一种小型电机加工用浸漆烘干一体机，其配备有一体的烘干装置，使用更方便，工作效率更高，自动化程度更高的效果，能够提高定子绕组绝缘的耐潮性能，但是上述两种类型的浸漆烘干一体装置在使用时还存在一定的不足，不便于在使用后或更换不同颜色的漆料时更好的对浸漆池进行清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供电机定子绕组浸漆烘干一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于在使用后或更换不同颜色的漆料时更好的对浸漆池进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电机定子绕组浸漆烘干一体装置，包括滑槽座和浸漆池，所述浸漆池设置在滑槽座的底部，所述滑槽座的内壁的一侧固定设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽座的内部，所述滑块的一侧固定设有连接块，所述连接块的底端固定设有横板，所述横板的一侧固定设有竖板，所述竖板的底端固定设有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端固定设有矩形板，所述矩形板的底端固定设有挂钩，所述横板底端的另一侧固定设有两个第三电动液压缸，两个所述第三电动液压缸的输出端固定连接有倒U型杆，所述倒U型杆的内部固定设有存水筒，所述存水筒底端的中部固定设有矩形块，所述矩形块底端的一侧固定设有安装板，所述安装板的底部通过轴承转动穿插设有转轴，所述矩形块底端的另一侧固定设有潜水电机，所述潜水电机的输出轴通过传动皮带与转轴的中部传动连接，所述转轴的两端均固定设有滚筒，两个所述滚筒的外侧均固定设有安装盘，两个所述滚筒的表面上和两个安装盘的外侧固定设有若干个刷毛，所述挂钩的一侧设有矩形框，所述矩形框内壁的一侧固定设有防尘网格板，所述防尘网格板的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有扇叶，所述矩形框内壁的另一侧固定设有两个电热丝，所述存水筒的顶端和底端设有进出水组件。
[0005]优选的，所述进出水组件包括进水斗、两个出水管和防尘组件，所述存水筒顶端的
中部与进水斗的底端固定连通，所述存水筒底端的两侧分别与相对应的出水管的顶端固定连通，两个所述出水管的底部均固定设有第一电磁阀，所述防尘组件设置在进水斗的顶端。
[0006]优选的，所述防尘组件包括铰链和防尘盖，所述进水斗顶端的一侧通过铰链与防尘盖一侧的底部铰接，所述防尘盖顶端的另一侧固定设有把手块。
[0007]优选的，所述滑槽座的顶端固定连接有倒U型框，所述矩形框固定穿插设置在倒U型框一侧的底部。
[0008]优选的，所述倒U型框内壁两侧的底部均固定设有支撑板，所述浸漆池固定设置在两个支撑板之间。
[0009]优选的，所述浸漆池的底端固定连通有排液管，所述排液管的底部固定设有第二电磁阀，所述倒U型框底端的四角均固定设有万向轮。
[0010]优选的，所述倒U型框一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电动液压缸控制开关、第二电动液压缸控制开关、第三电动液压缸控制开关、潜水电机控制开关、驱动电机控制开关、电热丝控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，所述第一电动液压缸通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，两个所述第三电动液压缸均通过第三电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述潜水电机通过潜水电机控制开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，两个所述电热丝均通过电热丝控制开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀通过第一电磁阀控制开关与外接电源电性连接，所述第二电磁阀通过第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的电机定子绕组浸漆烘干一体装置具有如下有益效果：
[0012]1、通过控制设置的第一电动液压缸的输出端伸缩调节带动滑块横移，滑块横移通过连接块、横板、两个第三电动液压缸、倒U型杆、存水筒、矩形块、安装板、转轴、两个滚筒和两个安装盘带动若干个刷毛进行横移至浸漆池上方，控制两个第三电动液压缸的输出端伸缩调节带动倒U型杆上下调节，倒U型杆进行上下调节通过存水筒、矩形块、安装板、转轴、两个滚筒和两个安装盘带动若干个刷毛进行上下调节直至与进入浸漆池内部与浸漆池的内壁接触，控制潜水电机的输出轴转动带动传动皮带转动，传动皮带转动通过转轴与轴承转动配合带动两个滚筒和两个安装盘进行转动，两个滚筒和两个安装盘转动带动若干个刷毛转动对浸漆池的内壁进行清理，便于在使用后或更换不同颜色的漆料时更好的对浸漆池进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、滑槽座；2、浸漆池；3、第一电动液压缸；4、进出水组件；41、进水斗；42、出水管；43、第一电磁阀；5、滑块；6、防尘组件；61、铰链；62、防尘盖；63、把手块；7、连接块；8、
横板；9、竖板；10、第二电动液压缸；11、矩形板；12、挂钩；13、第三电动液压缸；14、倒U型杆；15、存水筒；16、矩形块；17、安装板；18、转轴；19、潜水电机；20、传动皮带；21、滚筒；22、安装盘；23、刷毛；24、矩形框；25、驱动电机；26、扇叶；27、电热丝；28、倒U型框；29、支撑板；30、排液管；31、第二电磁阀；32、万向轮；33、开关面板；34、防尘网格板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了电机定子绕组浸漆烘干一体装置，包括滑槽座1和浸漆池2，浸漆池2设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机定子绕组浸漆烘干一体装置，包括滑槽座（1）和浸漆池（2），其特征在于，所述浸漆池（2）设置在滑槽座（1）的底部，所述滑槽座（1）的内壁的一侧固定设有第一电动液压缸（3），所述第一电动液压缸（3）的输出端固定设有滑块（5），所述滑块（5）滑动设置在滑槽座（1）的内部，所述滑块（5）的一侧固定设有连接块（7），所述连接块（7）的底端固定设有横板（8），所述横板（8）的一侧固定设有竖板（9），所述竖板（9）的底端固定设有第二电动液压缸（10），所述第二电动液压缸（10）的输出端固定设有矩形板（11），所述矩形板（11）的底端固定设有挂钩（12），所述横板（8）底端的另一侧固定设有两个第三电动液压缸（13），两个所述第三电动液压缸（13）的输出端固定连接有倒U型杆（14），所述倒U型杆（14）的内部固定设有存水筒（15），所述存水筒（15）底端的中部固定设有矩形块（16），所述矩形块（16）底端的一侧固定设有安装板（17），所述安装板（17）的底部通过轴承转动穿插设有转轴（18），所述矩形块（16）底端的另一侧固定设有潜水电机（19），所述潜水电机（19）的输出轴通过传动皮带（20）与转轴（18）的中部传动连接，所述转轴（18）的两端均固定设有滚筒（21），两个所述滚筒（21）的外侧均固定设有安装盘（22），两个所述滚筒（21）的表面上和两个安装盘（22）的外侧固定设有若干个刷毛（23），所述挂钩（12）的一侧设有矩形框（24），所述矩形框（24）内壁的一侧固定设有防尘网格板（34），所述防尘网格板（34）的一侧固定设有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的输出轴固定套设有扇叶（26），所述矩形框（24）内壁的另一侧固定设有两个电热丝（27），所述存水筒（15）的顶端和底端设有进出水组件（4）。2.根据权利要求1所述的电机定子绕组浸漆烘干一体装置，其特征在于：所述进出水组件（4）包括进水斗（41）、两个出水管（42）和防尘组件（6），所述存水筒（15）顶端的中部与进水斗（41）的底端固定连通，所述存水筒（15）底端的两侧分别与相对应的出水管（42）的顶端固定连通，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，
申请(专利权)人：南阳市天鑫防爆电机修理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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