一种软岩地质矿井底板除尘方法技术

本发明专利技术涉及矿井除尘技术领域，涉及一种软岩地质矿井底板除尘方法。本发明专利技术的软岩地质矿井底板除尘方法步骤如下：启动抽取外界空气，过滤并清除过滤板上杂质，同时，震动清除进风管道内杂质，刮料板清除壳体内杂质；间隔设定时间自动排除杂质。本发明专利技术通过清理件在弹性伸缩杆作用下抵在过滤板的左侧面，对过滤板粘附的灰尘进行清理，避免过滤板上粘附灰尘影响空气抽取效率，通过两个清理块之间的距离跟随过滤板的半径变化进行移动，避免过滤板左侧面的灰尘清理不干净影响除尘，通过进风管道的中间管道抽取打孔位置的产生灰尘，通过进风管道的两侧管道抽取空气流动造成的扬尘，避免外界出现大范围扬尘影响视觉。现大范围扬尘影响视觉。现大范围扬尘影响视觉。

【技术实现步骤摘要】
一种软岩地质矿井底板除尘方法


[0001]本专利技术涉及矿井除尘
，具体而言，涉及一种软岩地质矿井底板除尘方法。

技术介绍

[0002]在对矿井内特殊的软岩地质进行钻孔作业时，由于软岩地质的岩石强度低、孔隙度大、胶结程度差等因素，为防止巷道底板的生石灰垫层吸收底板水分固化，形成反底拱的现象而影响巷道掘进，需采取干打眼方式进行施工，而干打眼方式施工容易造成大量粉尘涌出。
[0003]现有的除尘方式是利用除尘风机将含尘气体输送至除尘器处，通过除尘器净化含尘气体。但除尘风机在抽取含尘气体的过程中，四周的空气向抽取处聚集会将灰尘带起形成扬尘，扬尘会受到四周空气流动的影响向外扩散，导致除尘风机只能抽取部分扬尘，对扬尘的清理效果有限，且飘散的扬尘会影响钻孔作业工人的视线，同时飘散的扬尘被钻孔作业工人吸入体内，长期作业易引发尘肺病，影响钻孔作业工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
提出的技术问题，本专利技术提出了一种软岩地质矿井底板除尘方法。
[0005]一种软岩地质矿井底板除尘方法，应用的底板除尘风机包括有车架，车架通过安装座连接有壳体，壳体连通有用于抽取空气的进风管道，车架设置有驱动件，驱动件的输出轴固接有位于壳体内的涡扇，进风管道内等距设置有过滤板，进风管道内等距转动连接有转动环，转动环内周向等距连接有导流扇叶，转动环内固接有安装板，安装板等距连接有弹性伸缩杆，等距设置的弹性伸缩杆固接有与过滤板接触配合的清理件，抽取的空气冲击导流扇叶带动转动环、安装板、弹性伸缩杆和清理件周向移动清理过滤板的杂质；
[0006]所述方法步骤如下：
[0007]S1：驱动件启动使涡扇转动通过进风管道抽取外界的空气，进风管道内向右流动的空气经过滤板进行过滤，进风管道内向右流动的空气冲击导流扇叶带动转动环转动，转动环转动通过安装板和弹性伸缩杆使清理件周向移动清理粘附在过滤板上的杂质；
[0008]S2：进风管道内向右流动的空气冲击挡风板向右摆动，挡风板的扭力簧随之压缩，驱动件启动一段时间后关闭，挡风板在其上扭力簧的作用下摆动复位，挡风板摆动复位通过其上的齿轮，传动两个挡板向下摆动将下料框的下料口打开，两个挡板上的杂质随之向下掉落，间隔一段时间后重新启动。
[0009]进一步的，在进行步骤S1的同时，通过导流板(27)对进风管道(3)内的向右流动空气进行导流，进风管道(3)内向右流动的空气冲击转动扇(25)通过其上的销杆和空心框(261)配合，使连杆(26)往复移动带动摆动杆(23)摆动，摆动杆(23)摆动使敲击块(231)敲打进风管道(3)产生震动使其内壁粘附的杂质掉落；
[0010]在进行步骤S1的同时，涡扇(5)转动时产生的离心力使空气中的杂质吸附在壳体(2)的内壁上，驱动件(4)工作通过第四直齿轮(36)转动，传动挡盘(31)转动通过固定框
(29)和刮料板(30)周向移动清理壳体(2)内环面的杂质，在使用完成后关闭驱动件(4)。
[0011]进一步的，过滤板向远离壳体的一侧倾斜，用于增大与空气的接触面积。
[0012]进一步的，清理件的两端均滑动连接有清理块，清理块与清理件之间固接有弹簧，用于清理块适应过滤板的直径。
[0013]进一步的，进风管道的下部等距嵌有下料框，下料框的上部对称式转动连接有第一轴杆，第一轴杆固接有挡板，对称设置的第一轴杆通过齿轮组传动，下料框固接有滑动框，滑动框内滑动连接有第一齿条，滑动框对称式设置有限位卡槽，第一齿条与下料框之间固接有弹簧，第一齿条滑动连接有与滑动框上限位卡槽限位配合的弹簧块，下料框转动连接有位于第一齿条上侧的第一连接轴，第一连接轴与相邻的第一轴杆固接，第一连接轴远离挡板的一端固接有与第一齿条啮合的第一直齿轮，进风管道内等距设置有用于清除杂质的摆动组件。
[0014]进一步的，摆动组件包括有第二齿条，第二齿条滑动连接于进风管道内，进风管道内对称式转动有第二轴杆，第二轴杆固接有挡风板，挡风板与进风管道之间固接有扭力簧，对称设置的挡风板通过齿轮组传动，一侧挡风板的齿轮固接有第二连接轴，第二连接轴的下端固接有与第二齿条啮合的第二直齿轮。
[0015]进一步的，还包括有对称设置的震落机构，震落机构用于对进风管道内壁粘附的杂质清理，对称设置的震落机构均设置于进风管道，震落机构包括有支块，支块固接于进风管道，支块转动连接有摆动杆，摆动杆的一端固接有用于震落粘附在进风管道内壁杂质的敲打块，进风管道内对称式固接有支板，支板转动连接有转动扇，进风管道对称式滑动连接有连杆，连杆的一端与摆动杆的另一端铰接，连杆的另一端固接有空心框，转动扇的偏心位置固接有与空心框滑动配合的销杆。
[0016]进一步的，还包括有对称设置的导流板，对称设置的导流板均设置于进风管道，导流板靠近转动扇的一侧向进风管道轴心线倾斜，用于对抽取的空气进行导流。
[0017]进一步的，还包括有连接杆，连接杆转动连接于驱动件的输出轴，连接杆固接有固定框，固定框内滑动连接有清理壳体内壁杂质的刮料板，刮料板与固定框之间固接有弹簧，壳体靠近驱动件的一侧转动连接有挡盘，挡盘与壳体之间固接有扭簧，挡盘与驱动件之间固接有用于转动刮料板的传动组件。
[0018]进一步的，传动组件包括有齿圈，齿圈固接于挡盘，驱动件通过固定板转动连接有第三直齿轮，第三直齿轮固接有与齿圈啮合的缺齿轮，驱动件的输出轴固接有与第三直齿轮啮合的第四直齿轮。
[0019]本专利技术通过清理件在弹性伸缩杆作用下抵在过滤板的左侧面，对过滤板粘附的灰尘进行清理，避免过滤板上粘附灰尘影响空气抽取效率，通过两个清理块之间的弹簧，使两个清理块之间的距离跟随过滤板的半径变化进行移动，避免过滤板左侧面的灰尘清理不干净影响除尘。
[0020]通过进风管道的中间管道抽取打孔位置的产生灰尘，通过进风管道的两侧管道抽取空气流动造成的扬尘，避免外界出现大范围扬尘影响视觉，同时避免飘散的扬尘被钻孔作业工人吸入体内影响身体健康。
[0021]通过挡风板向下摆动将下料框的下料口打开排出灰尘，避免两个挡板上的灰尘堆积过多，影响涡扇工作时对空气的抽取量，从而影响除尘工作。
[0022]通过导流板对抽入进风管道内的空气进行导流，避免抽入进风管道内的空气没有引流，导致转动扇无法转动，转动扇转动通过其上的销杆和空心框配合，使连杆往复移动带动摆动杆摆动，摆动杆摆动带动敲打块敲打进风管道产生震动，使进风管道内壁粘附的灰尘掉落，避免进风管道内壁粘附的灰尘影响抽风量。
[0023]通过挡盘在扭簧的作用下使刮料板周向移动清理壳体内环面的灰尘进行清理，避免壳体内环面的灰尘长时间堆积没有清理，阻碍涡扇转动对空气进行抽取。
附图说明
[0024]图1为本专利技术软岩地质矿井底板除尘方法的流程示意图。
[0025]图2为本专利技术底板除尘风机的立体结构示意图。
[0026]图3为本专利技术底板除尘风机的剖视立体结构示意图。
[0027]图4为本专利技术底板除尘风机的过滤板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软岩地质矿井底板除尘方法，其特征是，应用的底板除尘风机包括有车架(1)，车架(1)通过安装座连接有壳体(2)，壳体(2)连通有用于抽取空气的进风管道(3)，车架(1)设置有驱动件(4)，驱动件(4)的输出轴固接有位于壳体(2)内的涡扇(5)，进风管道(3)内等距设置有过滤板(6)，进风管道(3)内等距转动连接有转动环(7)，转动环(7)内周向等距连接有导流扇叶(71)，转动环(7)内固接有安装板(8)，安装板(8)等距连接有弹性伸缩杆(9)，等距设置的弹性伸缩杆(9)固接有与过滤板(6)接触配合的清理件(10)，抽取的空气冲击导流扇叶(71)带动转动环(7)、安装板(8)、弹性伸缩杆(9)和清理件(10)周向移动清理过滤板(6)的杂质；所述方法步骤如下：S1：驱动件(4)启动使涡扇(5)转动通过进风管道(3)抽取外界的空气，进风管道(3)内向右流动的空气经过滤板(6)进行过滤，进风管道(3)内向右流动的空气冲击导流扇叶(71)带动转动环(7)转动，转动环(7)转动通过安装板(8)和弹性伸缩杆(9)使清理件(10)周向移动清理粘附在过滤板(6)上的杂质；S2：进风管道(3)内向右流动的空气冲击挡风板(19)向右摆动，挡风板(19)的扭力簧随之压缩，驱动件(4)启动一段时间后关闭，挡风板(19)在其上扭力簧的作用下摆动复位，挡风板(19)摆动复位通过其上的齿轮，传动两个挡板(13)向下摆动将下料框(11)的下料口打开，两个挡板(13)上的杂质随之向下掉落，间隔一段时间后重新启动。2.根据权利要求1所述的一种软岩地质矿井底板除尘方法，其特征是，在进行步骤S1的同时，通过导流板(27)对进风管道(3)内的向右流动空气进行导流，进风管道(3)内向右流动的空气冲击转动扇(25)通过其上的销杆和空心框(261)配合，使连杆(26)往复移动带动摆动杆(23)摆动，摆动杆(23)摆动使敲击块(231)敲打进风管道(3)产生震动使其内壁粘附的杂质掉落；在进行步骤S1的同时，涡扇(5)转动时产生的离心力使空气中的杂质吸附在壳体(2)的内壁上，驱动件(4)工作通过第四直齿轮(36)转动，传动挡盘(31)转动通过固定框(29)和刮料板(30)周向移动清理壳体(2)内环面的杂质，在使用完成后关闭驱动件(4)。3.根据权利要求1所述的一种软岩地质矿井底板除尘方法，其特征是，过滤板(6)向远离壳体(2)的一侧倾斜，用于增大与空气的接触面积。4.根据权利要求1所述的一种软岩地质矿井底板除尘方法，其特征是，清理件(10)的两端均滑动连接有清理块(101)，清理块(101)与清理件(10)之间固接有弹簧，用于清理块(101)适应过滤板(6)的直径。5.根据权利要求1所述的一种软岩地质矿井底板除尘方法，其特征是，进风管道(3)的下部等距嵌有下料框(11)，下料框(11)的上部对称式转动连接有第一轴杆(12)，第一轴杆(12)固接有挡板(13)，对称设置的第一轴杆(12)通过齿轮组传动，下料框(11)固接有滑动框(131)，滑动框(131)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成磊，郑怀友，何晓青，郑东波，王子祥，曹丽军，肖庆华，管彦太，杨少峰，周鹏鹏，马明福，刘学生，任建武，
申请(专利权)人：内蒙古上海庙矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：