一种自动除尘轴流风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动除尘轴流风机，包括底板，所述底板顶部固定连接有降噪缓冲箱，所述降噪缓冲箱内部设有缓冲柱，所述缓冲柱顶部固定连接有托板，所述托板两侧固定连接有横向缓冲装置，所述横向缓冲装置末端固定连接有支撑板，所述支撑板底部与底部顶部固定连接，所述托板顶部固定连接有风机框，本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆可带动刮板进行升降，便于刮板将大孔径杂质过滤网表面的粉尘刮除，避免大孔径杂质过滤网表面被灰尘杂质覆盖，通过设置横向缓冲装置可对风机框受到的横向应力进行缓冲，通过设置降噪缓冲箱可对风机框受到的竖直方向的应力进行缓冲，避免风机框在运行时剧烈震动，导致零件受损，同时可降低震动产生的噪声。噪声。噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘轴流风机


[0001]本技术涉及一种轴流风机，具体为一种自动除尘轴流风机，属于轴流风机


技术介绍

[0002]轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，风机带动叶轮转动达到输送气体的目的，且气体平行于风机轴流动，可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气等。
[0003]现有的轴流风机在使用时，大块杂质被吸入风机内部后易与叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，且轴流风机在长期使用后叶轮表面易粘附有灰尘，影响通风效果，轴流风机在使用时会发生剧烈抖动，易造成零件损坏，同时会发生较大噪声，导致声污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动除尘轴流风机，通过设置电动伸缩杆可带动刮板进行升降，便于刮板将大孔径杂质过滤网表面的粉尘刮除，避免大孔径杂质过滤网表面被灰尘杂质覆盖，通过设置横向缓冲装置可对风机框受到的横向应力进行缓冲，通过设置降噪缓冲箱可对风机框受到的竖直方向的应力进行缓冲，避免风机框在运行时剧烈震动，导致零件受损，同时可降低震动产生的噪声。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动除尘轴流风机，包括底板，所述底板顶部固定连接有降噪缓冲箱，所述降噪缓冲箱内部设有缓冲柱，所述缓冲柱顶部固定连接有托板，所述托板两侧固定连接有横向缓冲装置，所述横向缓冲装置末端固定连接有支撑板，所述支撑板底部与底部顶部固定连接，所述托板顶部固定连接有风机框，所述风机框顶部一侧固定连接有电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述风机框内部固定连接有安装架，所述安装架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有叶轮。
[0007]优选的，所述驱动电机一侧设有镂空防护板，所述叶轮一侧设有大孔径杂质过滤网。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆末端固定连接有刮板，所述刮板侧壁与大孔径杂质过滤网侧壁贴合连接。
[0009]优选的，所述横向缓冲装置包括固定框，所述固定框内部固定连接有隔板，所述隔板两侧固定连接有第一阻尼弹簧减振器，所述第一阻尼弹簧减振器末端固定连接有第一缓冲块，所述第一缓冲块外围与固定框内壁为带有阻尼的滑动连接。
[0010]优选的，所述降噪缓冲箱内部固定连接有缓冲框，所述缓冲框内部固定连接有第二阻尼弹簧减振器，所述第二阻尼弹簧减振器末端固定连接有第二缓冲块，所述第二缓冲块外围与缓冲框内壁为带有阻尼的滑动连接，所述第二缓冲块一侧转动连接有连接杆，所述连接杆顶部与缓冲柱底部转动连接。
[0011]优选的，所述缓冲柱底部两侧固定连接有定位板，所述定位板滑动连接有定位柱，
所述定位柱顶部与降噪缓冲箱内壁固定连接。
[0012]优选的，所述底板底部四角处固定连接有支腿，所述支腿内部固定连接有微型油缸，所述微型油缸末端固定连接有垫板，所述垫板底部固定连接有万向轮。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置大孔径杂质过滤网可对大块杂质进行过滤拦截，避免大块杂质与叶轮发生碰撞导致叶轮损坏，通过设置电动伸缩杆可带动刮板进行升降，便于刮板将大孔径杂质过滤网表面的粉尘刮除，避免大孔径杂质过滤网表面被灰尘杂质覆盖，影响除尘通风效果，通过设置横向缓冲装置可对风机框受到的横向应力进行缓冲，通过设置降噪缓冲箱可对风机框受到的竖直方向的应力进行缓冲，避免风机框在运行时剧烈震动，导致零件受损，同时可降低震动产生的噪声，避免声污染，通过在支腿内部设置微型油缸可带动万向轮进行升降，需要移动时可将万向轮落下，便于移动，不需移动时可将万向轮升起，提高装置整体稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的风机框内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的降噪缓冲箱内部结构示意图。
[0018]图4是本技术的横向缓冲装置结构示意图。
[0019]图5是本技术的支腿内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、底板；2、降噪缓冲箱；3、缓冲柱；4、托板；5、横向缓冲装置；6、支撑板；7、风机框；8、电动伸缩杆；9、驱动电机；10、叶轮；11、镂空防护板；12、大孔径杂质过滤网；13、刮板；14、固定框；15、第一阻尼弹簧减振器；16、第一缓冲块；17、缓冲框；18、第二阻尼弹簧减振器；19、第二缓冲块；20、定位柱；21、支腿；22、微型油缸；23、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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5所示，一种自动除尘轴流风机，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有降噪缓冲箱2，所述降噪缓冲箱2内部设有缓冲柱3，所述缓冲柱3顶部固定连接有托板4，所述托板4两侧固定连接有横向缓冲装置5，所述横向缓冲装置5末端固定连接有支撑板6，所述支撑板6底部与底部顶部固定连接，所述托板4顶部固定连接有风机框7，所述风机框7顶部一侧固定连接有电动伸缩杆8。
[0023]具体而言，所述风机框7内部固定连接有安装架，所述安装架一侧固定连接有驱动电机9，所述驱动电机9输出端固定连接有叶轮10，所述驱动电机一侧设有镂空防护板11，所述叶轮10一侧设有大孔径杂质过滤网12，所述电动伸缩杆8末端固定连接有刮板13，所述刮板13侧壁与大孔径杂质过滤网12侧壁贴合连接，所述横向缓冲装置5包括固定框14，所述固定框14内部固定连接有隔板，所述隔板两侧固定连接有第一阻尼弹簧减振器15，所述第一
阻尼弹簧减振器15末端固定连接有第一缓冲块16，所述第一缓冲块16外围与固定框14内壁为带有阻尼的滑动连接，所述降噪缓冲箱2内部固定连接有缓冲框17，所述缓冲框17内部固定连接有第二阻尼弹簧减振器18，所述第二阻尼弹簧减振器18末端固定连接有第二缓冲块19，所述第二缓冲块19外围与缓冲框17内壁为带有阻尼的滑动连接，所述第二缓冲块19一侧转动连接有连接杆，所述连接杆顶部与缓冲柱3底部转动连接，所述缓冲柱3底部两侧固定连接有定位板，所述定位板滑动连接有定位柱20，所述定位柱20顶部与降噪缓冲箱2内壁固定连接，所述底板1底部四角处固定连接有支腿21，所述支腿21内部固定连接有微型油缸22，所述微型油缸22末端固定连接有垫板，所述垫板底部固定连接有万向轮23，通过设置大孔径杂质过滤网12可对大块杂质进行过滤拦截，避免大块杂质与叶轮10发生碰撞导致叶轮10损坏，通过设置电动伸缩杆8可带动刮板13进行升降，便于刮板13将大孔径杂质过滤网12表面的粉尘刮除，避免大孔径杂质过滤网12表面被灰尘杂质覆盖，影响除尘通风效果，通过设置横向缓冲装置5可对风机框7受到的横向应力进行缓冲，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘轴流风机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有降噪缓冲箱（2），所述降噪缓冲箱（2）内部设有缓冲柱（3），所述缓冲柱（3）顶部固定连接有托板（4），所述托板（4）两侧固定连接有横向缓冲装置（5），所述横向缓冲装置（5）末端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）底部与底部顶部固定连接，所述托板（4）顶部固定连接有风机框（7），所述风机框（7）顶部一侧固定连接有电动伸缩杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘轴流风机，其特征在于：所述风机框（7）内部固定连接有安装架，所述安装架一侧固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出端固定连接有叶轮（10）。3.根据权利要求2所述的一种自动除尘轴流风机，其特征在于：所述驱动电机（9）一侧设有镂空防护板（11），所述叶轮（10）一侧设有大孔径杂质过滤网（12）。4.根据权利要求3所述的一种自动除尘轴流风机，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）末端固定连接有刮板（13），所述刮板（13）侧壁与大孔径杂质过滤网（12）侧壁贴合连接。5.根据权利要求1所述的一种自动除尘轴流风机，其特征在于：所述横向缓冲装置（5）包括固定框（14），所述固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆亮，
申请(专利权)人：青岛兆丰风机有限公司，
类型：新型
国别省市：