一种自清洁式基板玻璃排烟风机制造技术

本发明专利技术公开了一种自清洁式基板玻璃排烟风机，包括基板玻璃排烟风机组件，所述基板玻璃排烟风机组件上设置有自清洁风机叶片组件，所述基板玻璃排烟风机组件一端设置有排烟风机进烟组件，所述自清洁风机叶片组件在基板玻璃排烟风机组件的叶片机壳内形成自清洁式叶片结构，中心支撑架杆底部通过连接端杆固定设置有多个叶片刮刀，叶片刮刀上设置有刮刀滑槽，同时支撑竖架板顶部两侧均固定设置有弧型受力扇叶，烟气通过排烟风机进烟组件进入排烟风机叶片外壳内，烟气对两个弧型受力扇叶的冲击力不定，此时这种冲击力或压缩复位顶紧弹簧并实现支撑竖架板的下移，实现叶片刮刀在风机叶片外部的往复刮除动作结构，实现对叶片刮刀上结晶物的刮除。上结晶物的刮除。上结晶物的刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式基板玻璃排烟风机


[0001]本专利技术属于基板玻璃排烟风机
，具体涉及一种自清洁式基板玻璃排烟风机。

技术介绍

[0002]基板玻璃熔炉的日设计能力(10吨
‑
20吨玻璃)，池炉玻璃熔化，产生的废气，通过烟处理系统处理，最终通过排烟风机排出。
[0003]现有技术存在以下问题：烟气中的硼结晶物，在流经排烟风机时，会附着在风机的叶片上，尤其是风机叶片背面(无法清理)，由于附着不规则，会使风机失去平衡，运行中产生很大的震动与噪音，现有维护技术是基板玻璃排烟风机切换后，对刚停转下来的排烟风机进行拆解，全面仔细检查并保养，对同轴度、高度一致性等精度进行检查，调整到最佳状态，恢复设备原有的性能，保证备用机100％完好；以便下次切换后再投入使用，这种方式需要停机和人工维护，效率低且维护成本高。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种自清洁式基板玻璃排烟风机，具有便于基板玻璃排烟风机长期可靠运行的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式基板玻璃排烟风机，包括基板玻璃排烟风机组件(100)，其特征在于：所述基板玻璃排烟风机组件(100)上设置有自清洁风机叶片组件(200)，所述基板玻璃排烟风机组件(100)一端设置有排烟风机进烟组件(300)，所述自清洁风机叶片组件(200)在基板玻璃排烟风机组件(100)的叶片机壳内形成自清洁式叶片结构；所述自清洁风机叶片组件(200)包括风机叶片轴盘(201)、中心支撑架杆(206)和支撑竖架板(210)，所述风机叶片轴盘(201)上固定设置有多个风机叶片(202)，且风机叶片轴盘(201)中心盘体上固定设置有竖架支撑板(214)，所述竖架支撑板(214)上固定设置有竖架支撑台(213)，所述竖架支撑台(213)上开设有T型内滑槽(212)，所述竖架支撑板(214)顶部设置有衔接驱动齿轮(207)，所述中心支撑架杆(206)上设置有架杆竖槽(216)，所述架杆竖槽(216)内部固定设置有竖槽齿条(217)，所述中心支撑架杆(206)底部通过连接端杆(205)固定设置有多个叶片刮刀(203)，所述叶片刮刀(203)上设置有刮刀滑槽(204)，所述支撑竖架板(210)内侧固定设置有驱动齿条(215)，且支撑竖架板(210)顶部两侧均固定设置有弧型受力扇叶(208)，所述支撑竖架板(210)后侧固定设置有T型凸滑头(209)，所述风机叶片轴盘(201)中心设置有复位顶紧弹簧(211)。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式基板玻璃排烟风机，其特征在于：所述基板玻璃排烟风机组件(100)包括排烟风机机架底座(101)，所述排烟风机机架底座(101)上设置有排烟风机电机(102)和排烟风机叶片外壳(105)，所述排烟风机电机(102)和排烟风机叶片外壳(105)之间设置有驱动风机叶片转动轴杆(106)转动的联轴器(103)和轴承箱(104)；所述排烟风机进烟组件(300)包括排烟风机进烟罩(301)，所述排烟风机进烟罩(301)上设置有排烟风机进烟端口(302)。3.根据权利要求1所述的一种自清洁式基板玻璃排烟风机，其特征在于：所述叶片刮刀(203)通过刮刀滑槽(204)在风机叶片(202)的外侧上下滑动，所述叶片刮刀(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺群胜，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：