本实用新型专利技术公开了一种新型泵用机械密封装置，包括密封座、静密封环和动密封环，所述密封座的内部嵌入连接有静密封环，所述密封座的内表面螺纹连接有安装座，所述密封座的内部贯穿设置有通油槽，所述密封座的表面固定连接有进油口，且进油口的底端与通油槽的一端连通，所述进油口的内表面套接有密封塞，所述密封塞的顶端固定连接有按动块。本实用新型专利技术通过安装有密封座、静密封环、动密封环、通油槽、进油口、密封塞和按动块，在长期使用该泵用机械密封装置的过程中，通过润滑结构的设置，可对该密封装置进行润滑，而减少各个结构之间的摩擦和磨损，提高了该机械密封装置的使用寿命，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。效解决了现有装置中出现的问题和不足。效解决了现有装置中出现的问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种新型泵用机械密封装置
[0001]本技术涉及机械密封
，尤其涉及一种新型泵用机械密封装置。
技术介绍
[0002]机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜等设备的关键部件，机械密封按工作条件和介质性质的不同，应根据不同的用处选取不同结构形式和材料的机械密封，而泵用机械密封是指安装在泵类设备中起动态密封作用的装置，避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件。
[0003]但目前的泵用机械密封装置在使用中，因缺少润滑结构，而导致该装置在长期使用后，其内部的结构出现较大的磨损，从而降低了该机械密封装置的使用寿命。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种新型泵用机械密封装置，在密封装置长期使用后，通过润滑结构的设置，可对装置的静密封环和动密封环进行润滑，从而减少各结构之间的磨损，提高了该机械密封装置的使用寿命，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型泵用机械密封装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型泵用机械密封装置，包括密封座、静密封环和动密封环，所述密封座的内部嵌入连接有静密封环，所述密封座的内表面螺纹连接有安装座，所述密封座的内部贯穿设置有通油槽，所述密封座的表面固定连接有进油口，且进油口的底端与通油槽的一端连通，所述进油口的内表面套接有密封塞，所述密封塞的顶端固定连接有按动块。<br/>[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型泵用机械密封装置，所述安装座的一侧表面贯穿设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有动密封环，所述动密封环的一侧表面等距贯穿设置有卡槽。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型泵用机械密封装置，所述静密封环的一侧表面等距固定连接有卡块，且卡块与卡槽相匹配。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型泵用机械密封装置，所述密封座的一侧表面等距贯穿设置有第一螺钉，所述密封座的另一侧表面对称贯穿设置有安装孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型泵用机械密封装置，所述动密封环的一侧表面等距贯穿设置有安装槽，且安装槽位于两组卡槽的中间，所述动密封环的内部等距贯穿设置有第二螺钉，且第二螺钉位于安装槽的内部。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过安装有密封座、静密封环、动密封环、通油槽、进油口、密封塞和
按动块，利用密封座内通油槽的设置，来将润滑油通入密封座内，使润滑油流入静密封环与动密封环表面的间隙中，从而对密封座中的各个结构进行润滑，在不进行润滑工作时，通过设置的密封塞来对进油口进行密封处理，以防止灰尘杂质进入通油槽内，由此通过润滑结构来对该密封装置进行润滑，而减少各个结构之间的摩擦和磨损，提高了该机械密封装置的使用寿命，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
[0013]2、本技术通过安装有密封座、静密封环、安装座、动密封环、卡块和卡槽，利用第一螺钉将静密封环固定安装在密封座的内部，再利用第二螺钉将动密封环固定安装在安装座的嵌入槽中，之后通过密封座和安装座之间的螺纹配合，将安装座旋入密封座的内部，使卡块与卡槽相互卡接，从而完成对该密封装置的组装，由此方便于对该机械密封装置进行拆装，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术的B处结构示意图。
[0018]图中：1、密封座；2、静密封环；3、安装座；4、嵌入槽；5、动密封环；6、通油槽；7、进油口；8、密封塞；9、按动块；10、卡块；11、卡槽；12、第一螺钉；13、安装槽；14、第二螺钉；15、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型泵用机械密封装置，包括密封座1、静密封环2和动密封环5，所述密封座1的内部嵌入连接有静密封环2，所述密封座1的内表面螺纹连接有安装座3，所述密封座1的内部贯穿设置有通油槽6，所述密封座1的表面固定连接有进油口7，且进油口7的底端与通油槽6的一端连通，所述进油口7的内表面套接有密封塞8，所述密封塞8的顶端固定连接有按动块9。
[0022]通过密封座1内通油槽6的设置，来将润滑油通入密封座1内，使润滑油流入静密封环2与动密封环5表面的间隙中，从而对密封座1中的各个结构进行润滑，在不进行润滑工作时，通过设置的密封塞8来对进油口7进行密封处理，以防止灰尘杂质进入通油槽6内，由此通过润滑结构的设置，可对该密封装置进行润滑，而减少各个结构之间的摩擦和磨损，提高了该机械密封装置的使用寿命，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
[0023]所述安装座3的一侧表面贯穿设置有嵌入槽4，所述嵌入槽4的内部设置有动密封环5，所述动密封环5的一侧表面等距贯穿设置有卡槽11，所述静密封环2的一侧表面等距固定连接有卡块10，且卡块10与卡槽11相匹配，所述密封座1的一侧表面等距贯穿设置有第一螺钉12，所述密封座1的另一侧表面对称贯穿设置有安装孔15，所述动密封环5的一侧表面等距贯穿设置有安装槽13，且安装槽13位于两组卡槽11的中间，所述动密封环5的内部等距贯穿设置有第二螺钉14，且第二螺钉14位于安装槽13的内部。
[0024]利用第一螺钉12将静密封环2固定安装在密封座1的内部，再利用第二螺钉14将动密封环5固定安装在安装座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型泵用机械密封装置，包括密封座(1)、静密封环(2)和动密封环(5)，其特征在于：所述密封座(1)的内部嵌入连接有静密封环(2)，所述密封座(1)的内表面螺纹连接有安装座(3)，所述密封座(1)的内部贯穿设置有通油槽(6)，所述密封座(1)的表面固定连接有进油口(7)，且进油口(7)的底端与通油槽(6)的一端连通，所述进油口(7)的内表面套接有密封塞(8)，所述密封塞(8)的顶端固定连接有按动块(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型泵用机械密封装置，其特征在于：所述安装座(3)的一侧表面贯穿设置有嵌入槽(4)，所述嵌入槽(4)的内部设置有动密封环(5)，所述动密封环(5)的一侧表面等距贯穿设置有卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海忠，何正潇，
申请(专利权)人：张家港市海鑫流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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