本发明专利技术提供了一种用于木材销槽承压试件的承载装置、含承载装置的测试装置及测试方法，该承载装置包括固定座和承压转盘；在固定座上设有与承压转盘适配的弧形凹槽；在承压转盘上设置用于容纳承压试件的缺口；在承压转盘的圆周上布设多个用于分割其圆心角的安装孔；在弧形凹槽上布设多个与所述承压转盘安装孔对应的固定孔，所述承压转盘通过锁紧件贯穿安装孔和固定孔与固定座连接。该测试装置通过在所述承载装置上安装测试组件，从而实现对承压试件在非常规角度α下的承压强度测试。本发明专利技术应用该测试方法不需要加工非常规角度的木材销槽承压试件，便可进行木材销槽承压试件在非常规角度α下的承压强度测试，大大提高了测试效率和测试精度。效率和测试精度。效率和测试精度。
【技术实现步骤摘要】
一种承载装置、含承载装置的测试装置及测试方法
[0001]本专利技术涉及木材承压强度测试
，具体涉及一种用于木材销槽承压试件的承载装置、含承载装置的测试装置及测试方法。
技术介绍
[0002]木结构内部荷载的传递和建筑构造的设计离不开销轴类连接件的使用，木材的销槽承压强度是确定木结构销轴类连接承载力的关键因素之一。同时，木结构销轴类连接所承受荷载的方向(下文简称荷载方向)与木材纹理方向之间的夹角，对连接节点的性能有着决定性的影响。
[0003]目前，木材销槽承压强度的测试方法主要有两种：半孔试件法和全孔试件法。例如，美国标准ASTM D5764推荐采用半孔试件法和全孔试件法；我国标准GB/T 39422采用了美国标准ASTM D5764中的半孔试件法；巴西标准ABNT NBR 7190和欧洲标准EN 383推荐采用全孔试件法；国际标准ISO 10984
‑
2允许采用半孔试件法和全孔试件法。在测试时，美国标准ASTM D5764采用速率为(1
±
0.5)mm/min的单调加载方法，1～10min内达到最大荷载；巴西标准ABNT NBR 7190采用循环加载的方法；欧洲标准EN 383采用预加载的方法；国际标准ISO 10984
‑
2首推欧洲标准EN 383中的加载方法。所以，不同国家地区对木材销槽承压强度的测试方法不尽相同。此外，不同国家地区对木材销槽承压试件尺寸的规定和位移测点的布置也不同。唯一相同的是，这些标准针对的基本都是木材销槽承压试件测试的常规角度(0
°
和90
°
)，即荷载方向与木材纹理方向之间的夹角α为0
°
或90
°
。
[0004]然而，在测试装置不变的情况下，若要测试获得木材在非常规角度(即0
°
＜α＜90
°
，一般为15
°
、30
°
、45
°
、60
°
和75
°
)下的承压强度，则需要重新加工制作木材销槽承压试件，确保其纹理方向与荷载方向间的夹角与α相同。由于木材的天然生长特性，它的纹理方向并非直线，若要较为精准的加工非常规角度的木材销槽承压试件，则显得较为困难，且耗时耗力。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种用于木材销槽承压试件的承载装置、含承载装置的测试装置及测试方法，通过转动承载装置中的承压转盘来改变木材销槽承压试件纹理方向与荷载方向之间的夹角α，即不需要加工非常规角度的木材销槽承压试件，便可进行木材销槽承压试件在非常规角度α下的承压强度测试，大大提高了测试效率和测试精度。具体技术方案如下：
[0006]在第一方面，本专利技术提供了一种承载装置，包括固定座和承压转盘；
[0007]在所述固定座上设有与所述承压转盘适配的弧形凹槽，所述承压转盘可转动设置在所述固定座的弧形凹槽上；
[0008]在所述承压转盘上设置用于容纳承压试件的缺口；在所述承压转盘的圆周上布设多个用于分割其圆心角的安装孔；在所述弧形凹槽上布设多个与所述承压转盘安装孔对应
的固定孔，所述承压转盘通过锁紧件贯穿安装孔和固定孔与所述固定座连接。
[0009]可选的，所述承载装置还包括对应缺口设置的承载板，所述承载板设置在所述缺口与承压试件之间。
[0010]可选的，所述承载装置还包括支撑台，所述支撑台设置在所述固定座上的弧形凹槽内，且与所述承压转盘接触；在所述支撑台上设置弯曲弧度与所述承压转盘的弧度相同的弧形支撑面。
[0011]可选的，所述承压转盘包括对称设置的两个承压盘，两个承压盘通过锁紧件贯穿安装孔连接。
[0012]可选的，所述承载装置还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括支撑架和转动组件；所述支撑架设置在所述固定座上，且包围在所述承压转盘的外侧；
[0013]所述转动组件包括转杆和齿轮，所述转杆沿所述承压盘的径向设置，且其两端与所述支撑架可转动连接；所述齿轮设置在所述转杆上，且与所述承压盘上的锁紧件接触。
[0014]可选的，所述角度调节机构还包括连接轴，所述连接轴的一端与所述支撑架固定连接，而另一端贯穿所述承压转盘的圆心，且在该端的端部设置用于避免所述承压转盘脱离的防脱块；所述承压转盘相对于所述连接轴可转动设置。
[0015]可选的，所述转动组件还包括手柄，所述手柄设置在所述转杆的一端上。
[0016]可选的，所述承压试件为木材销槽承压试件。
[0017]在第二方面，本专利技术提供了一种含所述承载装置的测试装置，其还包括测试组件；所述测试组件包括测试机构、销轴和位移计，在所述承压试件上设置用于所述销轴贯穿的销槽，所述测试机构连接所述销轴贯穿销槽的两端，所述位移计设置在所述测试机构上。
[0018]在第三方面，本专利技术提供了一种采用所述测试装置的测试方法，其包括以下步骤：
[0019]步骤S1、将所述承压试件放置在所述承压转盘的缺口上，确定所述承压试件的纹理方向与测试机构施加在销轴上的荷载方向，并将纹理方向与荷载方向间的夹角定义为α；
[0020]步骤S2、根据实际测试角度α的要求，转动所述承压转盘联动承压试件至其纹理方向与荷载方向达到所需的测试角度α，此时，通过锁紧件将所述承压转盘固定在所述固定座上；
[0021]步骤S3、启动所述测试组件完成对所述承压试件的强度测试。
[0022]应用本专利技术的技术方案，至少具有以下有益效果：
[0023](1)本专利技术中所述承载装置，在所述承压转盘的圆周上布设多个分割其圆心角的安装孔，在所述固定座的弧形凹槽上布设多个与所述承压转盘安装孔对应的固定孔，且所述承压转盘通过锁紧件贯穿安装孔和固定孔与固定座连接，便于通过转动所述承压转盘联动承压试件至其纹理方向与荷载方向达到所需的测试角度α，能够实现承压试件的纹理方向与荷载方向之间夹角的任意调节。即本专利技术不需要加工非常规角度的木材销槽承压试件，便可开展承压试件在非常规角度α下的承压强度测试。
[0024](2)本专利技术中所述测试装置，通过在所述承载装置上安装测试组件，从而实现对承压试件在非常规角度α下的承压强度测试。
[0025](3)本专利技术中所述测试方法步骤简单，操作方便，且大大提高了测试效率和测试精度。
[0026]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。
下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1是本专利技术实施例1中的一种承载装置的结构示意图；
[0029]图2是图1的主视图；
[0030]图3是图1中角度调节机构的结构示意图；
[0031]图4是本专利技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承载装置，其特征在于，包括固定座(1)和承压转盘(2)；在所述固定座(1)上设有与所述承压转盘(2)适配的弧形凹槽，所述承压转盘(2)可转动设置在所述固定座(1)的弧形凹槽上；在所述承压转盘(2)上设置用于容纳承压试件的缺口；在所述承压转盘(2)的圆周上布设多个用于分割其圆心角的安装孔；在所述弧形凹槽上布设多个与所述承压转盘(2)安装孔对应的固定孔，所述承压转盘(2)通过锁紧件贯穿安装孔和固定孔与所述固定座(1)连接。2.根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于，还包括对应缺口设置的承载板(3)，所述承载板(3)设置在所述缺口与承压试件之间。3.根据权利要求2所述的承载装置，其特征在于，还包括支撑台(4)，所述支撑台(4)设置在所述固定座(1)上的弧形凹槽内，且与所述承压转盘(2)接触；在所述支撑台(4)上设置弯曲弧度与所述承压转盘(2)的弧度相同的弧形支撑面。4.根据权利要求3所述的承载装置，其特征在于，所述承压转盘(2)包括对称设置的两个承压盘，两个承压盘通过锁紧件贯穿安装孔连接。5.根据权利要求4所述的承载装置，其特征在于，还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括支撑架(5)和转动组件；所述支撑架(5)设置在所述固定座(1)上，且包围在所述承压转盘(2)的外侧；所述转动组件包括转杆(6)和齿轮(7)，所述转杆(6)沿所述承压盘的径向设置，且其两端与所述支撑架(5)可转动连接；所述齿轮(7)设置在所述转杆(6)上，且与所述承压盘上的锁紧件接触。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯新，杨欣欣，聂万龙，王智丰，陈伯望，肖宏彬，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：
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