一种农药颗粒分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种农药颗粒分选装置，包括：机箱，上端设置有进料口，且下端设置有出料口；筛网，倾斜设置于所述机箱内；料管，设置于所述机箱侧壁，且连通所述筛网的底端；转轴，水平转动连接于所述筛网底端位置的上方；叶轮，设置于所述转轴的外壁。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置叶轮将筛分后的余料重新扬起和筛分，提高原料的筛分次数，实现原料的充分筛分。的充分筛分。的充分筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种农药颗粒分选装置


[0001]本技术涉及农药生产领域，特别涉及一种农药颗粒分选装置。

技术介绍

[0002]分选机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在农药的生产过程中，也需要对农药颗粒进行分选，然后对不同大小的颗粒进行单独包装。
[0003]中国专利CN212349346U公开了一种农药颗粒分选装置，其包括分选机主体，分选机主体内壁一侧安装有铰接座，且铰接座上连接有分筛网，所述分筛网远分筛网端一侧顶面中部连接有固定环，且固定环上安装有连接绳。
[0004]传统的分选机在工作时，通常利用倾斜的分筛网对原料进行筛选，但是这种筛分方式只能实现原料的单次筛分，存在筛分不彻底的现象，影响筛分后原料的分类，有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种农药颗粒分选装置，具有充分筛分的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种农药颗粒分选装置，包括：
[0007]机箱，上端设置有进料口，且下端设置有出料口；
[0008]筛网，倾斜设置于所述机箱内；
[0009]料管，设置于所述机箱侧壁，且连通所述筛网的底端；
[0010]转轴，水平转动连接于所述筛网底端位置的上方；
[0011]叶轮，设置于所述转轴的外壁。
[0012]通过采用上述技术方案，当对原料进行筛分时，控制转轴带动叶轮旋转，利用叶轮将滑落至筛网底端位置的余料重新扬起至筛网的顶端，实现余料的重复筛分，从而实现原料的充分筛分。因此通过设置叶轮将筛分后的余料重新扬起和筛分，提高原料的筛分次数，实现原料的充分筛分。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛网和所述料管均设置有多层，多层所述筛网的孔径由上到下依次减小，并且相邻的两层所述筛网的倾斜方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置多层筛网，实现原料的多级筛分，并通过设置相互独立的料管，实现不同级别原料的单独收集。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱的上端面设置有吸风机，所述吸风机上设置有风管。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置吸风机以及风管的配合，将原料筛分时产生的烟尘进行抽吸和定向排放，保证原料的稳定筛分。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风管的末端位置水平连接设置有处理箱，所述处理箱内竖直设置有过滤网，且尾端位置设置有出气管。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置处理箱以及过滤网的配合，对烟尘进行过滤，降低对空气的污染。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱的顶壁和底壁均竖直设置有多个折流板，多个所述折流板交错设置，且位于所述过滤网的前方。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置折流板降低烟尘的流速，实现烟尘的充分过滤，从而保证外排的空气为洁净的空气。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱的下端面设置有锥形的收集斗，所述处理箱的下端与所述收集斗之间水平滑动连接开关板，所述开关板用于控制所述处理箱连通所述收集斗。
[0022]通过采用上述技术方案，当处理箱工作一段时间后，处理箱内将积蓄大量的粉尘，此时将开关板打开，即可使烟尘掉落至收集斗内，实现烟尘的定向收集。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱的侧壁竖直滑动连接有压紧所述开关板的锁定杆。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置锁定杆实现开关板的固定，增大开关板工作时的稳定性。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱的内壁横向设置有抵触所述开关板上端面的刮板。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置刮板，能够在开关板外拉时，实现开关板表面烟尘的自动刮除，实现开关板的自洁，同时实现烟尘的稳定收集。
[0027]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0028]1.通过设置叶轮将筛分后的余料重新扬起和筛分，提高原料的筛分次数，实现原料的充分筛分；
[0029]2.通过设置多层筛网，实现原料的多级筛分，并通过设置相互独立的料管，实现不同级别原料的单独收集；
[0030]3.通过设置吸风机以及处理箱的配合，将原料筛分时产生的烟尘进行抽吸和处理，保证工作环境以及室外环境的卫生。
附图说明
[0031]图1是实施例的结构示意图；
[0032]图2是实施例的处理箱的结构示意图。
[0033]附图标记：1、机箱；11、进料口；12、出料口；2、筛网；3、料管；4、转轴；5、叶轮；6、吸风机；61、风管；7、处理箱；71、过滤网；72、出气管；73、折流板；74、收集斗；75、开关板；76、锁定杆；77、刮板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]如图1所示，一种农药颗粒分选装置，包括机箱1、筛网2、料管3、转轴4以及叶轮5。
机箱1呈中空状竖直设置于地面上，其中机箱1的上端面设置有进料口11，且下端面设置有出料口12。
[0036]如图1所示，筛网2设置有多层，多层筛网2均呈倾斜状设置于机箱1内，多层筛网2的孔径由上到下依次减小，并且相邻的两层筛网2的倾斜方向相反，以用于实现原料的连续筛分。
[0037]如图1所示，料管3设置有多个，多个料管3均水平设置于机箱1侧壁，且分别连通于多个筛网2的底端，以用于实现不同颗粒大小的原料的定向排放以及定向收集。
[0038]如图1所示，转轴4设置有多个，多个转轴4均水平转动连接于机箱1内部，多个转轴4分别设置于多个筛网2底端位置的上方。叶轮5设置于转轴4的外壁，以用于在旋转时，将筛网2底端的原料扬起至筛网2的顶端。
[0039]当对原料进行筛分时，将原料由进料口11投入机箱1内，此时原料沿着筛网2向下滑，实现原料的筛分。当原料筛分完后，余料将会汇集在筛网2的下端位置处，此时控制转轴4旋转，利用转轴4带动叶轮5旋转，将滑落至筛网2底端位置的余料重新扬起至筛网2的顶端，实现余料的重复筛分。最后再控制转轴4停止旋转，使残留在筛网2上的余料沿着料管3向外排放，实现原料的充分筛分和定向收集。
[0040]如图1、图2所示，机箱1的上端面设置有吸风机6，吸风机6上设置有风管61，风管61的末端位置水平连接设置有处理箱7。处理箱7内竖直设置有过滤网71，且尾端位置设置有出气管72。
[0041]如图1、图2所示，处理箱7的顶壁和底壁均竖直设置有多个折流板73，多个折流板73均位于过滤网71的前方。其中多个折流板73交错设置，并且多个折流板73之间形成蛇形的流道。
[0042]当分选装置工作时，机箱1内部将产生烟尘，此时即可利用吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药颗粒分选装置，其特征在于：包括：机箱(1)，上端设置有进料口(11)，且下端设置有出料口(12)；筛网(2)，倾斜设置于所述机箱(1)内；料管(3)，设置于所述机箱(1)侧壁，且连通所述筛网(2)的底端；转轴(4)，水平转动连接于所述筛网(2)底端位置的上方；叶轮(5)，设置于所述转轴(4)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒分选装置，其特征在于：所述筛网(2)和所述料管(3)均设置有多层，多层所述筛网(2)的孔径由上到下依次减小，并且相邻的两层所述筛网(2)的倾斜方向相反。3.根据权利要求1所述的一种农药颗粒分选装置，其特征在于：所述机箱(1)的上端面设置有吸风机(6)，所述吸风机(6)上设置有风管(61)。4.根据权利要求3所述的一种农药颗粒分选装置，其特征在于：所述风管(61)的末端位置水平连接设置有处理箱(7)，所述处理箱(7)内竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建伟，
申请(专利权)人：北京清源保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：