本实用新型专利技术公开了一种转向器阀扭杆加工装置，属于转向器阀加工技术领域。一种转向器阀扭杆加工装置，包括工作台，行程机构、移动架、夹紧组件、左夹板、转动组件、右夹板、移动组件、磨砂轮和磨砂电机；带动移动架移动；夹紧组件转动安装在移动架左端，夹紧组件带动左夹板移动，转动组件带动右夹板转动；移动组件带动磨砂电机上下移动，磨砂电机带动磨砂轮转动；本实用新型专利技术通过夹紧组件配合左夹板和右夹板将扭杆夹紧，再通过移动组件带动磨砂轮向下移动与扭杆接触，启动磨砂电机带动磨砂轮转动对扭杆进行磨砂，同时通过转动组件带动扭杆转动，行程组件带动扭杆移动，实现对扭杆全方位的磨砂，达到自动对扭杆磨砂的目的。达到自动对扭杆磨砂的目的。达到自动对扭杆磨砂的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种转向器阀扭杆加工装置
[0001]本技术属于转向器阀加工
，更具体地说，涉及一种转向器阀扭杆加工装置。
技术介绍
[0002]转向器阀是机械传动与液压传动相结合的一种传动装置，已广泛应用于各类轻重型汽车；转向器阀一般是由转向器阀体、阀套、输入轴、转向螺杆、扭杆、轴承和油封构成，在对扭杆的加工过程中，通常需要对其进行打磨处理，传统的打磨方式都是人工手动打磨，这种方式存在人力成本高和加工效率低下的问题；因此，提出了一种转向器阀扭杆加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种转向器阀扭杆加工装置，它可以实现扭杆的自动打磨，无需人工手动打磨，提高生产效率，同时也降低人工成本。
[0004]本技术的一种转向器阀扭杆加工装置，包括工作台，行程机构、移动架、夹紧组件、左夹板、转动组件、右夹板、移动组件、磨砂轮和磨砂电机；行程机构固定安装在工作台下端面，移动架滑动安装在工作台上端面，行程机构输出端与移动架固定连接，带动移动架移动；夹紧组件转动安装在移动架左端，夹紧组件输出端贯穿移动架与左夹板固定连接，夹紧组件带动左夹板移动，转动组件固定安装在移动架右端，转动组件输出端与右夹板固定连接，带动右夹板转动；移动组件固定安装在工作台上端面，移动组件输出端与磨砂电机直接或间接的连接，带动磨砂电机上下移动，磨砂电机输出端与磨砂轮连接；带动磨砂轮转动。
[0005]作为本技术的进一步改进，行程机构包括导轨、行程电机、螺杆和螺母座；导轨固定安装在工作台下端面，行程电机固定安装在导轨一端，螺杆安装在导轨内，且螺杆一端与行程电机连接，另一端转动安装在导轨上，螺母座套装在螺杆上；工作台上设置通孔，螺母座上端面固定安装有支座，支座贯穿通孔与移动架固定连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，工作台上端面设置有导向槽、移动架设置有与导向槽相适配的滑块，滑块滑动安装在导向槽内。
[0007]作为本技术的进一步改进，移动架左端固定安装在转动架，夹紧组件固定安装在转动架输出端上；移动架包括固定架、转板和压板；固定架固定安装在移动架在左端，固定架上设置有转动槽，转板转动安装在转动槽内，压板固定安装在固定架上端面对转板限位；夹紧组件固定安装在转板上。
[0008]作为本技术的进一步改进，夹紧组件包括夹紧气缸，夹紧气缸固定安装在转板上，夹紧气缸输出端依序贯穿转板和移动架与左夹板固定连接；移动架左端固定安装有转动衬套，转动衬套内安装有直线轴承，夹紧气缸输出端与直线轴承连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，转动组件包括转动电机，转动电机固定安装有移动架右端，转动电机输出端贯穿移动架与右夹板固定连接，带动右夹板转动；左夹板内侧和
右夹板内侧均设置有橡胶垫。
[0010]作为本技术的进一步改进，移动组件包括移动气缸、支撑架和移动框；支撑架固定安装在工作台上端面，移动气缸固定安装在支撑架上端面，移动气缸输出端贯穿支撑架与移动框固定连接，带动移动框上下移动，磨砂电机固定安装在移动框上，磨砂电机输出端贯穿移动框与磨砂轮连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，支撑架上设置有导向孔，导向孔内滑动安装有导向辊，导向辊下端与移动框固定连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1.本技术通过夹紧组件配合左夹板和右夹板将扭杆夹紧，再通过移动组件带动磨砂轮向下移动与扭杆接触，启动磨砂电机带动磨砂轮转动对扭杆进行磨砂，同时通过转动组件带动扭杆转动，行程组件带动扭杆移动，实现对扭杆全方位的磨砂，达到自动对扭杆磨砂的目的。
[0014]2.本技术通过行程电机带动螺杆转动，从而带动螺母座移动，进而通过支座带动移动架和扭杆移动；同时通过设置导向槽能够与移动架上的滑块配合，能够增加移动架的移动稳定性。
[0015]3.本技术通过转动架的设置能够便于夹紧气缸转动，从而方便配合转动组件带动扭杆转动。
[0016]4.本技术在左夹板和右夹板上设置橡胶垫能够在与扭杆接触夹紧时，避免出现扭杆磨损的情况。
[0017]5.本技术设置有导向孔和导向辊，能够对移动框的移动，起到限位导向的作用，从而增加移动框的移动稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的具体结构示意图；
[0020]图3为本技术的行程机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的转动架结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、工作台；101、通孔；102、导向槽；2、行程机构；201、导轨；202、行程电机；203、螺杆；204、螺母座；3、移动架；4、夹紧组件；401、夹紧气缸；5、左夹板；6、转动组件；601、转动电机；7、右夹板；8、移动组件；801、移动气缸；802、支撑架；803、移动框；9、磨砂轮；10、磨砂电机；11、滑块；12、转动架；13、固定架；14、转板；15、压板；16、转动衬套；17、直线轴承；18、橡胶垫；19、导向孔；20、导向辊。
具体实施方式
[0024]具体实施例一：请参阅图1
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4的一种转向器阀扭杆加工装置，包括工作台1，行程机构2、移动架3、夹紧组件4、左夹板5、转动组件6、右夹板7、移动组件8、磨砂轮9和磨砂电机10；行程机构2固定安装在工作台1下端面；移动架3滑动安装在工作台1上端面，；行程机构2包括导轨201、行程电机202、螺杆203和螺母座204；导轨201固定安装在工作台1下端面，行
程电机202固定安装在导轨201一端，螺杆203安装在导轨201内，且螺杆203一端与行程电机202连接，另一端转动安装在导轨201上，螺母座204套装在螺杆203上；工作台1上设置通孔101，螺母座204上端面固定安装有支座，支座贯穿通孔101与移动架3固定连接；工作台1上端面设置有导向槽102、移动架3设置有与导向槽102相适配的滑块11，滑块11滑动安装在导向槽102内；通过行程电机202带动螺杆203转动，从而带动螺母座204移动，进而通过支座带动移动架3和扭杆移动；同时通过设置导向槽102能够与移动架3上的滑块11配合，能够增加移动架3的移动稳定性；
[0025]移动架3左端固定安装在转动架12，夹紧组件4固定安装在转动架12输出端上；移动架3包括固定架13、转板14和压板15；固定架13固定安装在移动架3在左端，固定架13上设置有转动槽，转板14转动安装在转动槽内，压板15固定安装在固定架13上端面对转板14限位；夹紧组件4包括夹紧气缸401，夹紧气缸401固定安装在转板14上，夹紧气缸401输出端依序贯穿转板14和移动架3与左夹板5固定连接；移动架3左端固定安装有转动衬套16，转动衬套16内安装有直线轴承17，夹紧气缸401输出端与直线轴承17连接；通过转板14能够方便夹紧气缸401的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转向器阀扭杆加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，行程机构(2)、移动架(3)、夹紧组件(4)、左夹板(5)、转动组件(6)、右夹板(7)、移动组件(8)、磨砂轮(9)和磨砂电机(10)；行程机构(2)固定安装在工作台(1)下端面，移动架(3)滑动安装在工作台(1)上端面，行程机构(2)输出端与移动架(3)固定连接，带动移动架(3)移动；夹紧组件(4)转动安装在移动架(3)左端，夹紧组件(4)输出端贯穿移动架(3)与左夹板(5)固定连接，夹紧组件(4)带动左夹板(5)移动，转动组件(6)固定安装在移动架(3)右端，转动组件(6)输出端与右夹板(7)固定连接，带动右夹板(7)转动；移动组件(8)固定安装在工作台(1)上端面，移动组件(8)输出端与磨砂电机(10)直接或间接的连接，带动磨砂电机(10)上下移动，磨砂电机(10)输出端与磨砂轮(9)连接；带动磨砂轮(9)转动。2.根据权利要求1所述的一种转向器阀扭杆加工装置，其特征在于：行程机构(2)包括导轨(201)、行程电机(202)、螺杆(203)和螺母座(204)；导轨(201)固定安装在工作台(1)下端面，行程电机(202)固定安装在导轨(201)一端，螺杆(203)安装在导轨(201)内，且螺杆(203)一端与行程电机(202)连接，另一端转动安装在导轨(201)上，螺母座(204)套装在螺杆(203)上；工作台(1)上设置通孔(101)，螺母座(204)上端面固定安装有支座，支座贯穿通孔(101)与移动架(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种转向器阀扭杆加工装置，其特征在于：工作台(1)上端面设置有导向槽(102)、移动架(3)设置有与导向槽(102)相适配的滑块(11)，滑块(11)滑动安装在导向槽(102)内。4.根据权利要求1所述的一种转向器阀扭杆加工装置，其特征在于：移动架(3)左端固定安装有转动架(12)，夹紧组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，
申请(专利权)人：台州意豪转向机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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