一种变频器调试用自动测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变频器调试用自动测试设备，包括机台，机台上设有检测工位，检测工位一侧设有检测端子，检测端子下端设有双轴移动模组，检测工位上设有滚轮滑槽、限位档条和两个调节挡块，检测端子包括正向接线端子和反向接线端子，正向接线端子包括伸缩架，伸缩架前后两端分别设置有推动气缸、接线盒。本实用新型专利技术的有益效果是：采用检测工位、检测端子和双轴移动模组的组合结构方式，通过滚轮滑槽、限位档条和调节挡块定位待测变频器，利用X轴滑台和Y轴滑台切换正向接线端子、反向接线端子，自动化定位和接线电连，代替人工操作反复接线，避免了人工接错、接反而造成的变频器损坏的不良现象，操作安全便捷，避免企业损失。避免企业损失。避免企业损失。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器调试用自动测试设备


[0001]本技术涉及变频器检测设备
，具体涉及为一种变频器调试用自动测试设备。

技术介绍

[0002]变频器在完成安装和接线后，需要进行带电机空载试运行调试，调试时先要对系统进行检查，然后按照“先空载再轻载，后重载”的原则进行调试，调试时需将电动机的输入电源接到R、S、T上，输出电源接到端子U、V、W上，因此在进行空载或带载试验时，每测试一台变频器，操作人员都需要重新接线，且一台变频器需进行电动机的正向及反向转动两次测试，频繁切换接线，若因人工操作失误，若接线错误，则会损坏变频器，严重造成企业损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种变频器调试用自动测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种变频器调试用自动测试设备，包括机台，所述机台上设有检测工位，所述检测工位一侧设有检测端子，所述检测端子下端设有双轴移动模组，所述检测工位上设有两个平行设置的滚轮滑槽，所述滚轮滑槽两端分别设有限位档条和两个调节挡块，所述检测端子包括正向接线端子和反向接线端子，所述双轴移动模组包括两个X轴滑台，两个所述X轴滑台上端设有Y轴滑台，所述正向接线端子和所述反向接线端子结构相同，所述正向接线端子包括伸缩架，所述伸缩架前后两端分别设置有推动气缸、接线盒。
[0005]优选的，两个所述滚轮滑槽嵌设于所述机台1上。
[0006]优选的，所述限位档条靠近所述X轴滑台一端设置，所述限位档条位于两个所述X轴滑台之间。
[0007]优选的，两个所述调节挡块呈L型并镜像设置于所述滚轮滑槽两侧。
[0008]优选的，所述正向接线端子和所述反向接线端子均与所述Y轴滑台相连接，所述正向接线端子与所述反向接线端子后端设有连接板。
[0009]优选的，所述伸缩架包括两个安装板，两个所述安装板之间设有多个导向杆。
[0010]优选的，所述接线盒前端设有多个导电顶针，所述接线盒下方设有限位缓冲器。
[0011]本技术的有益效果为：一种变频器调试用自动测试设备，采用检测工位、检测端子和双轴移动模组的组合结构方式，通过滚轮滑槽、限位档条和调节挡块定位待测变频器，利用X轴滑台和Y轴滑台切换正向接线端子、反向接线端子，自动化定位和接线电连，代替人工操作反复接线，避免了人工接错、接反而造成的变频器损坏的不良现象，操作安全便捷，避免企业损失。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的检测端子结构示意图；
[0014]图3为本技术的正向接线端子结构示意图。
[0015]图中：1
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机台，2
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检测工位，3
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检测端子，31
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正向接线端子，311
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伸缩架，3111
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安装板，3112
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导向杆，312
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推动气缸，313
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接线盒，314
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导电顶针，315
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限位缓冲器，32
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反向接线端子，33
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连接板，4
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双轴移动模组，41
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X轴滑台，42
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Y轴滑台，5
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滚轮滑槽，6
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限位档条，7
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调节挡块。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1
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3所示，一种变频器调试用自动测试设备，包括机台1，机台1上设有检测工位2，检测工位2上放置待检测的变频器，检测工位2一侧设有检测端子3，检测端子3下端设有双轴移动模组4，检测端子3通过双轴移动模组4定位后与变频器电源接线端对接，检测工位2上设有两个平行设置的滚轮滑槽5，滚轮滑槽5两端分别设有限位档条6和两个调节挡块7，变频器下端通过滚轮滑槽5借力进行滑动至限位档条6处，并通过两侧的调节挡块7进行定位，检测端子3包括正向接线端子31和反向接线端子32，用于变频器连接电动机进行正向或反向转动时的空载试验，双轴移动模组4包括两个X轴滑台41，两个X轴滑台41上端设有Y轴滑台42，正向接线端子31和反向接线端子32结构相同，正向接线端子31包括伸缩架311，伸缩架311前后两端分别设置有推动气缸312、接线盒313，通过推动气缸312将伸缩架311前端的接线盒313推出，使接线盒313上的导电顶针314插入变频器电源接线端进行电连。
[0018]两个滚轮滑槽5嵌设于机台1上，变频器通过滚轮滑槽5推入检测工位2，便于操作人员轻松上料。
[0019]限位档条6靠近X轴滑台41一端设置，限位档条6位于两个X轴滑台41之间，保证变频器电源接线端处于检测端子3移动范围内。
[0020]两个调节挡块7呈L型并镜像设置于滚轮滑槽5两侧，可根据待检测的变频器宽度范围调整调节挡块7安装位置，通过正向安装或反向安装实现变频器两侧边定位的作用。
[0021]正向接线端子31和反向接线端子32均与Y轴滑台42相连接，正向接线端子31与反向接线端子32后端设有连接板33，通过连接板33使正向接线端子31和反向接线端子32随Y轴滑动42方向同时进行来回移动。
[0022]伸缩架311包括两个安装板3111，两个安装板3111之间设有多个导向杆3112，推动气缸312推动靠近接线盒313一端的安装板3111前后移动。
[0023]接线盒313前端设有多个导电顶针314，接线盒313通过线缆与固定输入电源和电动机输出端电连，导电顶针314与变频器电源接线端相对应，接线盒313下方设有限位缓冲器315，防止导电顶针314移动定位过程中碰撞变频器。
[0024]本设备在使用时，将待测变频器从机台1一端上料，进入检测工位2，通过检测工位2上的滚轮滑槽5轻松滑入，使变频器电源接口一端朝向限位档条6，并调整两个调节挡块7，
固定变频器两侧，启动X轴滑台41将检测端子3推向变频器电源接口一端，再通过Y轴滑台42移动正向接线端子31对准变频器电源接口，推动气缸312将接线盒313推出，使导电顶针314插入后即可，开启电源进行电动机正向转动试验，试验内容包括：通过进行加速、减速试验，检查电动机运行是否平稳、有无异响和振动，观察变频器运行是否有异常情况，风机运行及发热情况；
[0025]正向转动试验结束后，关闭电源，将正向接线端子31切换至反向接线端子32，重复以上操作，即可进行反向转动试验。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器调试用自动测试设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设有检测工位(2)，所述检测工位(2)一侧设有检测端子(3)，所述检测端子(3)下端设有双轴移动模组(4)，所述检测工位(2)上设有两个平行设置的滚轮滑槽(5)，所述滚轮滑槽(5)两端分别设有限位档条(6)和两个调节挡块(7)，所述检测端子(3)包括正向接线端子(31)和反向接线端子(32)，所述双轴移动模组(4)包括两个X轴滑台(41)，两个所述X轴滑台(41)上端设有Y轴滑台(42)，所述正向接线端子(31)和所述反向接线端子(32)结构相同，所述正向接线端子(31)包括伸缩架(311)，所述伸缩架(311)前后两端分别设置有推动气缸(312)、接线盒(313)。2.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备，其特征在于：两个所述滚轮滑槽(5)嵌设于所述机台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种变频器调试用自动测试设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程和冬，刘子标，
申请(专利权)人：苏州联控电气有限公司，
类型：新型
国别省市：