一种新型风罩工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型风罩工装夹具，包括底板，底板的底部固定连接有支撑腿，底板的内部固定连接有固定套筒，固定套筒的内部滑动连接有转动块，转动块的顶部固定连接有转动板，转动板的底部固定连接有夹持组件；夹持组件包括电动机，电动机的外表面固定连接有防护罩，防护罩的底部与转动板的顶部固定连接，电动机输出轴的一端固定连接有转动盘。该新型风罩工装夹具，当需要对风罩进行加工时，通过启动电动机并带动转动盘连接传动轴在第一支撑柱的内部旋转，使传动轴与螺纹套在有两个限位杆与两个第二支撑柱的作用下，有旋转运动变为上下移动，从而让两个限位杆连接的两个活动块带动两个夹板将风罩给夹紧，从而让启动打孔机进行打孔即可。进行打孔即可。进行打孔即可。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风罩工装夹具


[0001]本技术涉及电机风罩
，具体为一种新型风罩工装夹具。

技术介绍

[0002]电机风罩一般是一个端面带有通风孔的罩壳，用于罩设在电机尾部的风机外侧，防止风机的叶片被误触而导致人员受伤，而风罩在加工检测时需要用到夹具对其进行固定。
[0003]现有的夹具在固定风罩时很不方便，造成工作效率低，装夹时间长的问题，故而提出一种新型风罩工装夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型风罩工装夹具，具备夹持稳定，且操作简便等优点，解决了现有夹具在装夹时费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风罩工装夹具，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的内部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部滑动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有夹持组件。
[0006]所述夹持组件包括电动机，所述电动机的外表面固定连接有防护罩，所述防护罩的底部与所述转动板的顶部固定连接，所述电动机输出轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的背面固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面转动连接有第一支撑柱，所述传动轴的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均固定连接有第一活动柱，两个所述第一活动柱的外表面均转动连接连杆，两个所述连杆的内部均转动连接有第二活动柱，两个所述第二活动柱的外表面均固定连接有连接块，两个所述连接块的背面均固定连接有活动块，两个所述活动块相离一面均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的外表面均活动连接有第二支撑柱，两个所述活动块相对一面均转动连接有夹板，两个所述夹板的相对一面固定连接有风罩。
[0007]进一步，所述底板的形状为圆形，其顶部固定连接有打孔机，所述支撑腿的数量为三个，所述固定套筒的内部开设有转动空腔，所述转动块的大小与所述转动空腔大小相适配。
[0008]进一步，所述转动板的形状为圆形，所述电动机通过防护罩与所述转动板的顶部固定连接，所述转动盘的数量为两个，分别分布于所述第一支撑柱的前后两侧。
[0009]进一步，所述第一支撑柱的内部开设有在转动通孔，所述传动轴的大小与所述转动通孔大小相适配，所述传动轴的外表面开设有螺纹，所述传动轴远离转动盘的一端设置有挡块。
[0010]进一步，所述螺纹套的左右两侧内部均开设有转动槽，两个所述连杆的高度与所述转动槽的宽度相适配，两个所述连杆的内部均开设有第一活动柱孔，两个所述第一活动
柱的大小均与两个所述第一活动柱孔大小相适配。
[0011]进一步，两个所述连接块的内部均开设有第二活动柱孔，两个所述第二活动柱的大小均与两个所述第二活动柱孔大小相适配，两个所述第二支撑柱的内部均开设有滑动孔，两个所述限位杆的大小均与两个两个所述滑动孔大小相适配，两个所述活动块的形状均为方形，且内部设置有转动柱，两个所述夹板均通过转动柱与两个所述活动块转动连接，两个所述夹板相对一面均设置有橡胶防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该新型风罩工装夹具，当需要对风罩进行加工时，通过启动电动机并带动转动盘连接传动轴在第一支撑柱的内部旋转，使传动轴与螺纹套在有两个限位杆与两个第二支撑柱的作用下，有旋转运动变为上下移动，从而让两个限位杆连接的两个活动块带动两个夹板将风罩给夹紧，从而让启动打孔机进行打孔即可。
[0014]2、该新型风罩工装夹具，由于在两个夹板相对一面设置有橡胶防滑垫，使得在夹紧风罩的时候，由于摩擦力的增加，不会出现松动的情况出现；由于在底板的内部设置有固定套筒与转动块，使得转动板顶部的风罩在夹紧工作时，可以在固定套筒的内部转动，从而调整需要打孔的位置；由于在第一支撑柱内的内部设置转动通孔，使得传动轴的旋转更加稳定；由于在两个第二支撑柱的内部均设置滑动孔，使得两个限位杆与两个第二支撑柱的配合更加紧密。
附图说明
[0015]图1为本技术结构局部俯剖视图；
[0016]图2为本技术结构局部主剖视图。
[0017]图中：1支撑腿、2底板、3固定套筒、4转动块、5转动板、6防护罩、 7电动机、8转动盘、9传动轴、10第一支撑柱、11螺纹套、12第一活动柱、 13连杆、14第二活动柱、15连接块、16活动块、17限位杆、18第二支撑柱、 19夹板、20风罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种新型风罩工装夹具，包括底板2，底板 2的形状为圆形，其顶部固定连接有打孔机，底板2的底部固定连接有支撑腿 1，支撑腿1的数量为三个，底板2的内部固定连接有固定套筒3，固定套筒 3的内部开设有转动空腔，固定套筒3的内部滑动连接有转动块4，转动块4 的大小与转动空腔大小相适配，转动块4的顶部固定连接有转动板5，转动板 5的形状为圆形，转动板5的底部固定连接有夹持组件。
[0020]夹持组件包括电动机7，电动机7的外表面固定连接有防护罩6，防护罩 6的底部与转动板5的顶部固定连接，电动机7通过防护罩6与转动板5的顶部固定连接，电动机7输出轴的一端固定连接有转动盘8，转动盘8的背面固定连接有传动轴9，传动轴9的外表面开设有螺纹，传动轴9远离转动盘8的一端设置有挡块，传动轴9的外表面转动连接有第一支撑柱
10，转动盘8的数量为两个，分别分布于第一支撑柱10的前后两侧，第一支撑柱10的内部开设有在转动通孔，传动轴9的大小与转动通孔大小相适配。
[0021]传动轴9的外表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的左右两侧内部均开设有转动槽，螺纹套11的左右两侧均固定连接有第一活动柱12，两个第一活动柱12的外表面均转动连接连杆13，两个连杆3的高度与转动槽的宽度相适配，两个连杆13的内部均开设有第一活动柱孔，两个第一活动柱12的大小均与两个第一活动柱孔大小相适配，两个连杆13的内部均转动连接有第二活动柱14，两个第二活动柱14的外表面均固定连接有连接块15，两个连接块 15的内部均开设有第二活动柱孔，两个第二活动柱14的大小均与两个第二活动柱孔大小相适配，两个连接块15的背面均固定连接有活动块16，两个活动块16的形状均为方形，且内部设置有转动柱，两个活动块16相离一面均固定连接有限位杆17，两个限位杆17的外表面均活动连接有第二支撑柱18，两个第二支撑柱18的内部均开设有滑动孔，两个限位杆17的大小均与两个两个滑动孔大小相适配，两个活动块16相对一面均转动连接有夹板19，两个夹板19均通过转动柱与两个活动块16转动连接，两个夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风罩工装夹具，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述底板(2)的内部固定连接有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的内部滑动连接有转动块(4)，所述转动块(4)的顶部固定连接有转动板(5)，所述转动板(5)的底部固定连接有夹持组件；所述夹持组件包括电动机(7)，所述电动机(7)的外表面固定连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的底部与所述转动板(5)的顶部固定连接，所述电动机(7)输出轴的一端固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的背面固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外表面转动连接有第一支撑柱(10)，所述传动轴(9)的外表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的左右两侧均固定连接有第一活动柱(12)，两个所述第一活动柱(12)的外表面均转动连接连杆(13)，两个所述连杆(13)的内部均转动连接有第二活动柱(14)，两个所述第二活动柱(14)的外表面均固定连接有连接块(15)，两个所述连接块(15)的背面均固定连接有活动块(16)，两个所述活动块(16)相离一面均固定连接有限位杆(17)，两个所述限位杆(17)的外表面均活动连接有第二支撑柱(18)，两个所述活动块(16)相对一面均转动连接有夹板(19)，两个所述夹板(19)的相对一面固定连接有风罩(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型风罩工装夹具，其特征在于：所述底板(2)的形状为圆形，其顶部固定连接有打孔机，所述支撑腿(1)的数量为三个，所述固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小波，
申请(专利权)人：泰州市佳远电机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：