一种齿轮加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种齿轮加工夹具。包括操作台，所述操作台的中心开自上而下开设有贯穿槽且滑动安装有固定杆，所述操作台的表面开设有滑槽且活动内嵌有滑块，所述滑块设置有三组，三组所述滑块以固定杆为中心圆周阵列分布。本实用新型专利技术提供一种齿轮加工夹具，该夹持机构对齿轮由内而外进行夹持，一方面便于对齿轮进行中心定位，另一方面防止齿轮在加工过程中发生偏移，有效提高齿轮固定的稳定性，在夹持机构内部各组件之间配合下，可在齿轮固定后进行旋转加工且可随时固定，避免重新对齿轮进行夹持，达到省时的目的，从而提高加工效率，回流管可对使用后的冷却油进行回收，废渣瓶可将冷却油内部附带齿轮加工产生的废渣进行集中回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工夹具


[0001]本技术涉及工装夹具设备领域，尤其涉及一种齿轮加工夹具。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。
[0003]现有技术中在使用进行齿轮加工时，多采用人工进行齿轮装夹定位，装夹操作繁复，严重影响了加工效率，不适于大批量生产，而且人工操作容易造成装夹定位不准确，影响了齿轮的加工精度，而且齿轮在加工过程中容易发生跳动，径向跳动和横向跳动都容易造成齿轮渐开线、齿距等参数达不到标准，造成物料的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种齿轮加工夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种齿轮加工夹具，解决了传统用于齿轮加工的夹具定位不准确、以及稳定性较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种齿轮加工夹具，包括操作台，所述操作台的中心开自上而下开设有贯穿槽且滑动安装有固定杆，所述操作台的表面开设有滑槽且活动内嵌有滑块，所述滑块设置有三组，三组所述滑块以固定杆为中心圆周阵列分布，所述固定杆的侧面铰接安装有连接杆，所述连接杆的另一端与滑块铰接相连，所述滑块的上端固定安装有夹持机构，所述固定杆的底部开设有螺纹槽且螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外部套设有螺套，所述螺套通过限位套进行限位。
[0007]优选的，所述夹持机构包括套杆、紧固杆、拉杆、弹簧、固定块、卡块和卡槽，所述紧固杆转动安装于套杆的内部，所述拉杆与紧固杆之间转动连接，所述弹簧的上端与卡块固定连接，所述固定块设置为C型且位于套杆的顶部，所述套杆的上表面开设有与固定块相适配的固定槽，且固定槽设置有两组并且深度不同，所述卡块与卡槽之间为活动插接。
[0008]优选的，所述套杆的内壁与固定杆的外壁开设有相互对应的弧形凹槽，且弧形凹槽内安装有滚珠。
[0009]优选的，所述操作台安装于支撑架的顶部，所述支撑架的底部固定安装有油箱，所述油箱的顶部固定安装有油泵，所述固定杆与螺杆的内部均开设有油道，所述油泵通过软管与螺杆连通，所述固定杆的顶部安装有喷头。
[0010]优选的，所述操作台的上表面开设有环形凹槽，所述操作台的下表面固定安装有回流管，所述回流管与操作台上表面凹槽连通，所述回流管垂直方向S型安装，所述回流管的中间设置有滤网，所述滤网的右下方对应回流管的下侧设置有开口且安装有废渣瓶。
[0011]优选的，所述废渣瓶通过螺纹连接的方式固定于回流管的下侧，所述回流管与废渣瓶之间通过挡板进行开闭。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种齿轮加工夹具具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种齿轮加工夹具，该夹持机构对齿轮由内而外进行夹持，一方面便于对齿轮进行中心定位，另一方面防止齿轮在加工过程中发生偏移，有效提高齿轮固定的稳定性，在夹持机构内部各组件之间配合下，可在齿轮固定后进行旋转加工且可随时固定，避免重新对齿轮进行夹持，达到省时的目的，从而提高加工效率，回流管可对使用后的冷却油进行回收，废渣瓶可将冷却油内部附带齿轮加工产生的废渣进行集中回收。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种齿轮加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处结构放大示意图；
[0016]图3为图1所示夹持机构内部结构示意图；
[0017]图4为图3所示套杆上表面示意图。
[0018]图中标号：1、操作台；2、固定杆；3、滑块；4、连接杆；5、夹持机构；51、套杆；52、紧固杆；53、拉杆；54、弹簧；55、固定块；56、卡块；57、卡槽；6、螺杆；7、限位套；8、螺套；9、支撑架；10、油箱；11、油泵；12、喷头；13、回流管；14、滤网；15、废渣瓶；16、挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种齿轮加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处结构放大示意图；图3为图1所示夹持机构内部结构示意图；图4为图3所示套杆上表面示意图。一种齿轮加工夹具，包括操作台1，操作台1的中心开自上而下开设有贯穿槽且滑动安装有固定杆2，操作台1的表面开设有滑槽且活动内嵌有滑块3，滑块3设置有三组，三组滑块3以固定杆2为中心圆周阵列分布，固定杆2的侧面铰接安装有连接杆4，连接杆4的另一端与滑块3铰接相连，滑块3的上端固定安装有夹持机构5，固定杆2的底部开设有螺纹槽且螺纹连接有螺杆6，螺杆6的外部套设有螺套8，螺套8通过限位套7进行限位，该夹持机构5对齿轮由内而外进行夹持，一方面便于对齿轮进行中心定位，另一方面防止齿轮在加工过程中发生偏移，有效提高齿轮固定的稳定性。
[0021]夹持机构5包括套杆51、紧固杆52、拉杆53、弹簧54、固定块55、卡块56和卡槽57，紧固杆52转动安装于套杆51的内部，拉杆53与紧固杆52之间转动连接，弹簧54的上端与卡块56固定连接，固定块55设置为C型且位于套杆51的顶部，套杆51的上表面开设有与固定块55相适配的固定槽，且固定槽设置有两组并且深度不同，卡块56与卡槽57之间为活动插接，在夹持机构5内部各组件之间配合下，可在齿轮固定后进行旋转加工且可随时固定，避免重新对齿轮进行夹持，达到省时的目的，从而提高加工效率。
[0022]套杆51的内壁与固定杆2的外壁开设有相互对应的弧形凹槽，且弧形凹槽内安装有滚珠，滚珠可减小套杆51与紧固杆52转动时的摩擦力，从而使调节更加省力。
[0023]操作台1安装于支撑架9的顶部，支撑架9的底部固定安装有油箱10，油箱10的顶部固定安装有油泵11，固定杆2与螺杆6的内部均开设有油道，油泵11通过软管与螺杆6连通，固定杆2的顶部安装有喷头12，喷头12可喷出冷却油对齿轮以及加工设备进行降温。
[0024]操作台1的上表面开设有环形凹槽，操作台1的下表面固定安装有回流管13，回流管13与操作台1上表面凹槽连通，回流管13垂直方向S型安装，回流管13的中间设置有滤网
14，滤网14的右下方对应回流管13的下侧设置有开口且安装有废渣瓶15，回流管13可对使用后的冷却油进行回收，废渣瓶15可将冷却油内部附带齿轮加工产生的废渣进行集中回收。
[0025]废渣瓶15通过螺纹连接的方式固定于回流管13的下侧，回流管13与废渣瓶15之间通过挡板16进行开闭，挡板16以及螺纹式安装便于后续拆卸清洗。
[0026]本技术提供的一种齿轮加工夹具的工作原理如下：
[0027]第一步：将齿轮放置于操作台1的上表面中心处，同时转动螺套8，螺套8在限位套7的作用下将螺杆6向下拉动，从而使固定杆2向下滑动，滑块3在连接杆4的下压下向外滑动，从而使夹持机构5将齿轮进行定位夹持。
[0028]第二步：齿轮加工的同时，油泵11抽取油箱10内的冷却油通过喷头12喷出对齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的中心开自上而下开设有贯穿槽且滑动安装有固定杆(2)，所述操作台(1)的表面开设有滑槽且活动内嵌有滑块(3)，所述滑块(3)设置有三组，三组所述滑块(3)以固定杆(2)为中心圆周阵列分布，所述固定杆(2)的侧面铰接安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端与滑块(3)铰接相连，所述滑块(3)的上端固定安装有夹持机构(5)，所述固定杆(2)的底部开设有螺纹槽且螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外部套设有螺套(8)，所述螺套(8)通过限位套(7)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于，所述夹持机构(5)包括套杆(51)、紧固杆(52)、拉杆(53)、弹簧(54)、固定块(55)、卡块(56)和卡槽(57)，所述紧固杆(52)转动安装于套杆(51)的内部，所述拉杆(53)与紧固杆(52)之间转动连接，所述弹簧(54)的上端与卡块(56)固定连接，所述固定块(55)设置为C型且位于套杆(51)的顶部，所述套杆(51)的上表面开设有与固定块(55)相适配的固定槽，且固定槽设置有两组并且深度不同，所述卡块(56)与卡槽(57)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘赞喜，
申请(专利权)人：青岛瀚晟源精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：