一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，包括底板，所述底板的上侧壁转动设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一传动杆，所述机箱的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设置有放置板，所述放置板的上侧壁固定设置有环形板，便于在需要对齿轮进行固定时，可以通过挤压块挤压侧壁的限位块移动，限位块带动侧壁的限位杆和定位板移动，从而对齿轮进行固定，且方便对不同大小的齿轮均可以进行固定，定位稳固，使用非常的方便。使用非常的方便。使用非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]在齿轮通过齿轮加工机进行加工生产时，需要通过齿轮定位装置对齿轮进行定位固定，但是现有的齿轮定位装置在使用时，不方便对不同大小的齿轮进行固定，从而造成当需要对过大或者过小的齿轮进行加工时，无法通过定位装置进行定位，使用局限性比较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮定位装置在使用时，不方便对不同大小的齿轮进行固定，从而造成当需要对过大或者过小的齿轮进行加工时，无法通过定位装置进行定位，使用局限性比较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，包括底板，所述底板的上侧壁转动设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一传动杆，所述机箱的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设置有放置板，所述放置板的上侧壁固定设置有环形板，所述第一传动杆的上端贯穿机箱的上侧壁并延伸至环形板的内部，所述第一传动杆的杆壁固定设置有均匀排布的挤压块，所述环形板的侧壁固定设置有均匀排布的定位机构，所述环形板的外部位于放置板的上端套接设置有齿轮，所述第一支撑杆的杆壁套接设置有第一皮带轮，所述底板上侧壁的右端通过安装架固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的下端与所述底板的上侧壁转动连接，所述转杆的杆壁套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。
[0006]优选的，所述定位机构包括限位杆，所述限位杆与所述环形板的侧壁滑动连接，所述限位杆的一端固定设置有限位块，所述限位杆的另一端固定设置有定位板，所述定位板远离限位杆的一侧与所述环形板的内壁接触，所述限位杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述环形板的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位块的侧壁固定连接，所述限位块远离限位杆的一侧与所述挤压块的侧壁接触。
[0007]优选的，所述底板上侧壁的后端固定设置有对称的第二支撑杆，两个对称的所述第二支撑杆的上端均共同固定设置有条形板，两个所述条形板之间转动设置有对称的横杆，两个所述横杆的后端均套接设置有第三皮带轮，所述条形板的后侧壁通过第二安装架固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有第二传动杆，所述第二传动杆的
杆壁套接设置有对称的第四皮带轮，两个所述第三皮带轮均通过皮带与两个所述第四皮带轮转动连接，两个所述横杆的外部均套接设置有传动辊，两个所述传动辊的外部共同设置有传送带。
[0008]优选的，所述底板上侧壁的后端固定设置有支架，所述支架的内部纵向固定设置有竖杆，所述竖杆的外部滑动设置有移动板，所述移动板的后侧壁与所述支架的内壁滑动连接，所述支架的上侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端与所述移动板的上侧壁固定连接，所述移动板的下侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有丝杆，所述丝杆的左端与所述滑槽内壁的左端转动连接，所述移动板的右侧壁通过第三安装架固定设置有第四电机，所述丝杆的右端与所述第四电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上侧壁与所述滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的下侧壁固定设置有夹持机构。
[0009]优选的，所述夹持机构包括固定盘，所述固定盘与所述滑块的下侧壁固定连接，所述固定盘的侧壁固定设置有对称的电动推杆，两个所述电动推杆相靠近的一端均固定设置有夹板。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]通过底板、第一支撑杆、机箱、第一电机、第一传动杆、放置板、环形板、挤压块、齿轮、第二电机、转杆、限位杆、限位块、定位板和弹簧的共同配合，便于在需要对齿轮进行固定时，可以通过挤压块挤压侧壁的限位块移动，限位块带动侧壁的限位杆和定位板移动，从而对齿轮进行固定，且方便对不同大小的齿轮均可以进行固定，定位稳固，使用非常的方便。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为图1中环形板的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中传送带的俯视结构示意图；
[0015]图4为图1中支架的侧面结构示意图；
[0016]图5为图2中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1底板、2第一支撑杆、3机箱、4第一电机、5第一传动杆、6放置板、7环形板、8挤压块、9齿轮、10第二电机、11转杆、12限位杆、13限位块、14定位板、15弹簧、16第二支撑杆、17条形板、18横杆、19第三电机、20第二传动杆、21传动辊、22传送带、23支架、24竖杆、25移动板、26液压杆、27丝杆、28第四电机、29滑块、30固定盘、31电动推杆、32夹板、33支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，包括底板1，底板1的上侧壁转动设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2的上端固定设置有机箱3，机箱3的内部固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定设置有第一传动杆5，机箱3的上侧壁固定设置有对称的支撑板33，两个支撑板33的上端共同固定设置有放置板6，放置板6的上侧壁固定设置有环形板7，第一传动杆5的上端贯穿机箱3的上侧壁并延伸至环形板7的内部，第一传动杆5的杆壁固定设置有均匀排布的挤压块8，环形板7的侧壁固定设置有均匀排布的定位机构，环形板7的外部位于放置板6的上端套接设置有齿轮9，第一支撑杆2的杆壁套接设置有第一皮带轮，底板1上侧壁的右端通过安装架固定设置有第二电机10，第二电机10的输出端固定设置有转杆11，转杆11的下端与底板1的上侧壁转动连接，转杆11的杆壁套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接，通过底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁转动设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的上端固定设置有机箱(3)，所述机箱(3)的内部固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设置有第一传动杆(5)，所述机箱(3)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(33)，两个所述支撑板(33)的上端共同固定设置有放置板(6)，所述放置板(6)的上侧壁固定设置有环形板(7)，所述第一传动杆(5)的上端贯穿机箱(3)的上侧壁并延伸至环形板(7)的内部，所述第一传动杆(5)的杆壁固定设置有均匀排布的挤压块(8)，所述环形板(7)的侧壁固定设置有均匀排布的定位机构，所述环形板(7)的外部位于放置板(6)的上端套接设置有齿轮(9)，所述第一支撑杆(2)的杆壁套接设置有第一皮带轮，所述底板(1)上侧壁的右端通过安装架固定设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定设置有转杆(11)，所述转杆(11)的下端与所述底板(1)的上侧壁转动连接，所述转杆(11)的杆壁套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，其特征在于：所述定位机构包括限位杆(12)，所述限位杆(12)与所述环形板(7)的侧壁滑动连接，所述限位杆(12)的一端固定设置有限位块(13)，所述限位杆(12)的另一端固定设置有定位板(14)，所述定位板(14)远离限位杆(12)的一侧与所述环形板(7)的内壁接触，所述限位杆(12)的外部套接设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与所述环形板(7)的内壁固定连接，所述弹簧(15)的另一端与所述限位块(13)的侧壁固定连接，所述限位块(13)远离限位杆(12)的一侧与所述挤压块(8)的侧壁接触。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工机的齿轮定位装置，其特征在于：所述底板(1)上侧壁的后端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛剑，潘丹，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：发明
国别省市：