本发明专利技术提供了一种扎线带自动传输扎紧装置，属于光伏线加工设备技术领域。它包括机座，所述的机座下侧设置有用于传输扎线带组的扎线带传输机构，扎线带组包括两根平行设置的连接筋条，两根连接筋条之间固连有若干扎线带。扎线带传输机构能传输扎线带组，导向座能将扎线带组导向至一号扎线通道下侧，扎线带顶出机构能够将扎线带组内的扎线带裁断并顶入至一号扎线通道内，平移驱动机构能够推动一号扎线通道内的扎线带使扎线带进入扎线带导向收紧机构内，扎线带导向收紧机构能够将扎线带一端导引至位于扎线带另一端的扎线头内并收紧扎线带，从而能够实现自动扎紧，能节省人力资源。能节省人力资源。
【技术实现步骤摘要】
扎线带自动传输扎紧装置
[0001]本专利技术属于光伏线加工设备
，涉及一种扎线带自动传输扎紧装置。
技术介绍
[0002]光伏线完成接头装配后，需要通过盘绕机构将光伏线盘绕成若干匝，再将光伏线用扎线带扎紧，现在通常是通过人工进行捆扎以完成光伏线产品的出厂，而在人工加工过程中由于是人工进行加工，需要占用大量人力资源，费时费力，效率极为低下，大幅度提升了生产及应用成本，因此需要设计一种能够实现扎线带自动传输和扎紧的装置。
[0003]如中国专利公开了一种线束自动捆扎装置[申请号：201610473435.7]，包括扎带上料机构、扎带推送机构、机械手和扎带枪，其中扎带枪安装在所述机械手上，扎带推送机构设置于所述扎带上料机构的扎带输出侧，所述扎带推送机构通过一个物料输送管与所述扎带枪相连，所述扎带枪上设有两个夹爪、扎带送料装置、扎带锁紧装置和扎带切断装置，待捆扎的线束通过所述扎带枪上的两个夹爪夹持，且所述两个夹爪闭合后内侧的凹槽形成一个环形轨道，扎带枪中的扎带通过所述扎带送料装置送入所述环形轨道中，所述扎带的尾端设有扎带环，所述扎带将线束扎紧后头端穿过所述扎带环后通过所述扎带锁紧装置驱动移动并通过所述扎带切断装置切断，但也存在上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种扎线带自动传输扎紧装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种扎线带自动传输扎紧装置，包括机座，所述的机座下侧设置有用于传输扎线带组的扎线带传输机构，扎线带组包括两根平行设置的连接筋条，两根连接筋条之间固连有若干扎线带，所述的机座上侧设有与扎线带传输机构的出料端相连的导向座，所述的导向座远离扎线带传输机构一侧设有与扎线带组传输方向垂直且水平设置的一号扎线通道，所述的一号扎线通道下侧还设有能够将扎线带组内的扎线带裁断并顶入至一号扎线通道内的扎线带顶出机构，所述的扎线带顶出机构一侧设有用于将扎线带一端导引至位于扎线带另一端的扎线头内的扎线带导向收紧机构，所述的扎线带顶出机构另一侧设有能将一号扎线通道内的扎线带顶到扎线带导向收紧机构处的平移驱动机构。
[0007]本专利技术中，扎线带传输机构能传输扎线带组，导向座能将扎线带组导向至一号扎线通道下侧，扎线带顶出机构能够将扎线带组内的扎线带裁断并顶入至一号扎线通道内，平移驱动机构能够推动一号扎线通道内的扎线带使扎线带进入扎线带导向收紧机构内，扎线带导向收紧机构能够将扎线带一端导引至位于扎线带另一端的扎线头内并收紧扎线带，从而能够实现自动扎紧，能节省人力资源。
[0008]在上述的扎线带自动传输扎紧装置中，所述的扎线带顶出机构包括扎线带定位座，所述的一号扎线通道设置在扎线带定位座上且水平贯穿扎线带定位座两端，所述的扎线带定位座上设有与导向座的出料口相连的进料通道，所述的进料通道位于一号扎线通道
的下侧，所述的扎线带定位座下侧还滑动连接有顶料板以及与顶料板相连的升降驱动组件，所述的顶料板插入至扎线带定位座内且所述的顶料板靠近导向座一侧设有可与一号扎线通道和进料通道相连的卡料槽。
[0009]导向座能够将扎线带组导引至进料通道处，通过升降驱动组件驱动顶料板上的卡料槽和进料通道对齐，扎线带组传输时扎线带组内的扎线带能进入卡料槽内，此时升降驱动组件驱动顶料板上升能带动卡料槽内的扎线带上升至进入一号扎线通道内，由于扎线带两侧的连接筋条未进入卡料槽内，因此顶料板上升时能自动将扎线带和连接筋条扯断，无需额外设置裁剪机构，能降低设备成本。
[0010]在上述的扎线带自动传输扎紧装置中，所述的进料通道两侧还设有与进料通道连通的筋条回收通道，所述的筋条回收通道沿扎线带组的传输方向水平贯穿扎线带定位座；
[0011]扎线带定位座远离导向座一侧还设有两根筋条回收管，两根筋条回收管的进料口分别和两个筋条回收通道相对应。当连接筋条上的扎线带被顶出后，连接筋条可通过筋条回收通道向外输出至筋条回收管内，能够对筋条进行回收。
[0012]在上述的扎线带自动传输扎紧装置中，所述的扎线带导向收紧机构包括扎线座，所述的扎线座顶部向内凹陷设置有与一号扎线通道的出料口相连的二号扎线通道，所述的二号扎线通道由进料段和导向段组合形成，所述的进料段的宽度和扎线头的宽度相同且大于导向段的宽度；
[0013]所述的扎线座上通过一号转轴连接有一号弧形导向杆以及可驱动一号弧形导向杆沿一号转轴转动的一号导向杆驱动组件，所述的扎线座上通过二号转轴连接有二号弧形导向杆以及可驱动二号弧形导向杆沿二号转轴转动的二号导向杆驱动组件，一号弧形导向杆和二号弧形导向杆内分别设有一号导向槽和二号导向槽，且当一号导向杆驱动组件和二号导向杆驱动组件驱动一号弧形导向杆和二号弧形导向杆端部相抵后，一号导向槽和二号导向槽组合形成三号扎线通道；
[0014]所述的平移驱动机构设置在一号扎线通道靠近扎线头一侧，当平移驱动机构将扎线带顶入至二号扎线通道内并使扎线头和进料段靠近导向段一侧抵靠后，扎线头内的槽体和一号弧形导向杆上的一号导向槽底部对齐，所述的导向段远离进料段一侧设有用于连接二号导向槽的弧形段。
[0015]平移驱动机构能够将一号扎紧通道内的扎线带水平顶入扎线座上的二号扎紧通道内，导向段的宽度小于进料段和扎线头的宽度从而能够在进料段和导向段的连接处形成定位台阶，定位台阶能够对扎线头进行定位，使扎线头内的槽体内和一号弧形导向杆上的一号导向槽底部对齐，一号导向槽和二号导向槽组合形成三号扎线通道后，扎线带通过三号扎线通道能从扎线头内的槽体中穿过，从而实现扎线带的穿线动作。
[0016]在上述的扎线带自动传输扎紧装置中，所述的扎线座侧部还设有挡料机构，所述的挡料机构包括：
[0017]挡料板，所述的挡料板通过三号转轴与固定在扎线座侧部的挡料板座转动连接；
[0018]挡料板槽，挡料板槽设置在扎线座侧部且与二号扎线通道连通；
[0019]挡料板驱动组件，该挡料板驱动组件能驱动挡料板沿三号转轴转动且能使挡料板插入至挡料板槽内。
[0020]挡料板驱动组件驱动挡料板进入挡料板槽内能防止平移驱动组件将扎线带顶入
至二号扎线通道内，以免在出现意外情况时误启动平移驱动组件导致扎线带被推入二号扎线通道内，或避免出现待扎紧产品还未到位扎线带就被推入二号扎线通道内。
[0021]在上述的扎线带自动传输扎紧装置中，所述的进料段靠近导向段一侧的底部还设有与扎线头内的槽体相对应的收紧槽，所述的收紧槽两侧分别设有限位轮和收紧齿轮，所述的扎线座下侧还设有齿轮驱动机构。扎线带一端从扎线头内穿过后能进入收紧槽内，齿轮驱动机构能驱动收紧齿轮转动，收紧齿轮转动配合限位轮驱动扎线带向下移动从而能够实现扎线带的收紧。
[0022]在上述的扎线带自动传输扎紧装置中，所述的平移驱动机构包括固定在机座上的顶出座，所述的顶出座上设有与一号扎线通道平行设置的顶带驱动器，所述的顶带驱动器具有朝向远离一号扎线通道一侧且可沿水平方向往复平移的输出轴，顶带驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扎线带自动传输扎紧装置，包括机座(1)，所述的机座(1)下侧设置有用于传输扎线带组的扎线带传输机构(101)，扎线带组包括两根平行设置的连接筋条(102)，两根连接筋条(102)之间固连有若干扎线带(103)，其特征在于，所述的机座(1)上侧设有与扎线带传输机构(101)的出料端相连的导向座(104)，所述的导向座(104)远离扎线带传输机构(101)一侧设有与扎线带组传输方向垂直且水平设置的一号扎线通道(105)，所述的一号扎线通道(105)下侧还设有能够将扎线带组内的扎线带(103)裁断并顶入至一号扎线通道(105)内的扎线带顶出机构(106)，所述的扎线带顶出机构(106)一侧设有用于将扎线带(103)一端导引至位于扎线带(103)另一端的扎线头(107)内的扎线带导向收紧机构(108)，所述的扎线带顶出机构(106)另一侧设有能将一号扎线通道(105)内的扎线带(103)顶到扎线带导向收紧机构(108)处的平移驱动机构(109)。2.根据权利要求1所述的扎线带自动传输扎紧装置，其特征在于，所述的扎线带顶出机构(106)包括扎线带定位座(110)，所述的一号扎线通道(105)设置在扎线带定位座(110)上且水平贯穿扎线带定位座(110)两端，所述的扎线带定位座(110)上设有与导向座(104)的出料口相连的进料通道(111)，所述的进料通道(111)位于一号扎线通道(105)的下侧，所述的扎线带定位座(110)下侧还滑动连接有顶料板(112)以及与顶料板(112)相连的升降驱动组件，所述的顶料板(112)插入至扎线带定位座(110)内且所述的顶料板(112)靠近导向座(104)一侧设有可与一号扎线通道(105)和进料通道(111)相连的卡料槽(114)。3.根据权利要求2所述的扎线带自动传输扎紧装置，其特征在于，所述的进料通道(111)两侧还设有与进料通道(111)连通的筋条回收通道(116)，所述的筋条回收通道(116)沿扎线带组的传输方向水平贯穿扎线带定位座(110)；扎线带定位座(110)远离导向座(104)一侧还设有两根筋条回收管(117)，两根筋条回收管(117)的进料口分别和两个筋条回收通道(116)相对应。4.根据权利要求1
‑
3任一权利要求所述的扎线带自动传输扎紧装置，其特征在于，所述的扎线带导向收紧机构(108)包括扎线座(118)，所述的扎线座(118)顶部向内凹陷设置有与一号扎线通道(105)的出料口相连的二号扎线通道，所述的二号扎线通道由进料段(119)和导向段(120)组合形成，所述的进料段(119)的宽度和扎线头(107)的宽度相同且大于导向段(120)的宽度；所述的扎线座(118)上通过一号转轴连接有一号弧形导向杆(121)以及可驱动一号弧形导向杆(121)沿一号转轴转动的一号导向杆驱动组件，所述的扎线座(118)上通过二号转轴连接有二号弧形导向杆(122)以及可驱动二号弧形导向杆(122)沿二号转轴转动的二号导向杆驱动组件，一号弧形导向杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨义勇，
申请(专利权)人：浙江小宇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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