本实用新型专利技术公开了一种电池热缩膜便捷撑开装置，包括平台，平台上设置有多个下吸附气嘴，下吸附气嘴竖直向上设置，下吸附气嘴的出气口平行于平台的台面，下吸附气嘴的上方设置有多个上吸附气嘴，上吸附气嘴竖直向下设置，上吸附气嘴与下吸附气嘴成排设置，上吸附气嘴与下吸附气嘴上下相对设置，上吸附气嘴相对于下吸附气嘴上下相对移动。本实用新型专利技术通过使用上吸附气嘴与下吸附气嘴将热缩膜的上下面撑开，替代人员手工操作，极大的提高了电池包装效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池热缩膜便捷撑开装置
[0001]本技术属于包装
，特别是一种电池热缩膜便捷撑开装置。
技术介绍
[0002]3C电子产品电池需要使用热缩膜进行包装，热缩膜为上下两面的扁平的长方形薄膜，当前电池包装大都采用人工，需要人员使用手指将热缩膜的上下两面撑开进行套膜热缩，长时间工作，手指容易疲劳，效率下降，为此我们提出一种热缩膜便捷的撑开装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种替代手工撑膜的电池热缩膜便捷撑开装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电池热缩膜便捷撑开装置，包括平台，所述平台上设置有多个下吸附气嘴，所述下吸附气嘴竖直向上设置，所述下吸附气嘴的出气口平行于所述平台的台面，所述下吸附气嘴的上方设置有多个上吸附气嘴，所述上吸附气嘴竖直向下设置，所述上吸附气嘴与所述下吸附气嘴成排设置，所述上吸附气嘴与所述下吸附气嘴上下相对设置，所述上吸附气嘴相对于所述下吸附气嘴上下相对移动。
[0005]进一步的，所述平台上设置有长方形的放置槽，所述下吸附气嘴位于所述放置槽的左右对称中心线。
[0006]进一步的，所述平台上设置有倒L型支撑架，所述支撑架的底端固定连接所述平台，所述支撑架的顶端设置有气缸，所述气缸的输出端竖直向下设置，所述气缸的输出端固定连接所述上吸附气嘴。
[0007]进一步的，所述气缸上设置有位置传感器，所述位置传感器检测所述气缸输出端的行程位置，所述放置槽内设置有对射光电传感器，所述对射光电传感器的一端固定连接在所述放置槽内，所述对射光电传感器的另一端固定连接所述气缸的输出端。
[0008]进一步的，所述上吸附气嘴与所述下吸附气嘴均为4个，所述上吸附气嘴与所述下吸附气嘴分别排成一列设置。
[0009]本技术具有以下优点：使用上吸附气嘴与下吸附气嘴将热缩膜的上下面撑开，替代人员手工操作，极大的提高了电池包装效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的正面结构示意图；
[0011]图2是本技术的负面结构示意图。
[0012]图中，1、平台；2、支撑架；3、气缸；4、上吸附气嘴；5、下吸附气嘴；6、放置槽；7、对射光电传感器；8、位置传感器；9、上吸附框架；10、下吸附框架。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1、图2所示，平台1上开设长条形通孔，长条形通孔下方安装下吸附框架10，下吸附框架10为U形板，下吸附框架10通过螺钉连接平台1，下吸附框架10的底面开设与平台表面开设的长条形通孔相同的通孔，通孔内设置4个下吸附气嘴5，下吸附气嘴5竖直向上设置，下吸附气嘴5的出气口平行于平台1的台面，下吸附气嘴5连接真空泵形成负压。
[0016]平台1上安装倒L型支撑架2，支撑架2的底端通过螺钉固定连接平台1，支撑架2的顶端设置气缸3，气缸3为带有磁环的气缸，气缸3的输出端竖直向下设置，气缸3的输出端通过螺钉固定连接上吸附框架9，上吸附框架9为口字形框架，上吸附框架9的下表面开设长条形通孔，长条形通孔内设置4个上吸附气嘴4，上吸附气嘴4位于下吸附气嘴5的正上方，上吸附气嘴4竖直向下设置，上吸附气嘴4同样连接真空泵形成负压。
[0017]上吸附气嘴4与下吸附气嘴5分别排成一列向下相对设置。
[0018]平台1上开设长方形的放置槽6，下吸附气嘴5位于放置槽6的左右对称中心线，热缩膜卡在放置槽6内。
[0019]气缸3的侧面行程末端上安装位置传感器8，位置传感器8为磁性开关，磁性开关检测气缸3上的磁环位置感应位移距离，放置槽6内安装对射光电传感器7，对射光电传感器7的一端位于放置槽6内，对射光电传感器7的另一端安装在上吸附框架9的底面。
[0020]本技术具体操作过程：操作人员将热缩膜放入平台上的放置槽内，在放置槽的下方和正上方各有一排可调节位置的负压吸嘴用于吸附热缩膜的上下两个面；在放置槽里和上方设置对射光电传感器，用于判断槽中是否放入了热缩膜；当人员踩下开关，气缸执行动作，带着上吸附框架下降到位，如果此时下方放置槽中有热缩膜则打开真空吸附，上吸附气嘴与下吸附气嘴分别吸附热缩膜的上表面及下表面，吸附完成后，脚松开开关，气缸执行向上动作，由于真空吸附的作用，热缩膜被吸附撑开，人员套完热缩膜拿开后，对射光电传感器判断无热缩膜，此时将负压吸附断开，完成一个完整动作。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池热缩膜便捷撑开装置，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)上设置有多个下吸附气嘴(5)，所述下吸附气嘴(5)竖直向上设置，所述下吸附气嘴(5)的出气口平行于所述平台(1)的台面，所述下吸附气嘴(5)的上方设置有多个上吸附气嘴(4)，所述上吸附气嘴(4)竖直向下设置，所述上吸附气嘴(4)与所述下吸附气嘴(5)成排设置，所述上吸附气嘴(4)与所述下吸附气嘴(5)上下相对设置，所述上吸附气嘴(4)相对于所述下吸附气嘴(5)上下相对移动。2.根据权利要求1所述的一种电池热缩膜便捷撑开装置，其特征在于：所述平台(1)上设置有长方形的放置槽(6)，所述下吸附气嘴(5)位于所述放置槽(6)的左右对称中心线。3.根据权利要求2所述的一种电池热缩膜便捷撑开装置，其特征在于：所述平台(1)上设置有倒L型...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚迪，
申请(专利权)人：郑州比克电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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