System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41391221 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:13
本发明专利技术公开了一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,包括转盘,所述转盘上设有导向杆,所述导向杆上安装有上焊针压力机构、壳口压力调节机构、挡块运动机构和下焊针运动机构。本发明专利技术通过上焊针压力机构调节上焊针的压力,通过壳口压力调节机构对钢壳和下焊针之间的压力进行调节,从而保证锂离子电池在进行电阻焊接过程中的压力稳定,有效改善了电阻焊的焊接效果,避免产生焊接质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置的,特别是一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置


技术介绍

1、在锂离子电池的生产工艺中,需要将电芯中的极耳与钢壳底部压紧,并通过焊接机使用电阻焊焊接工艺将极耳与钢壳底部焊接在一起,而电阻焊的焊接原理依据焦耳定律q=i2 rt产生热量进行焊接,焊接电流和焊接时间在焊接机上直接设定,其中焊接电阻包括固定电阻和可变电阻,固定电阻包括上焊针电阻、下焊针电阻、极耳阻值和钢壳阻值,可变电阻包括上焊针与极耳之间的电阻、极耳与钢壳之间的电阻、钢壳与下焊针之间的电阻。固定电阻在焊接过程中基本保持不变,而可变电阻受到焊针、极耳和钢壳的压力影响,当压力波动时会导致可变电阻的阻值产生变化,进而使电阻焊接产生的能量出现波动,直接影响焊接效果,导致出现虚焊或者焊穿的问题。

2、目前在锂离子电池的电阻焊接过程中,上焊针和下焊针固定在转盘上,下焊针的固定块连接凸轮从动件并与凸轮轨道刚性接触,当运行至焊接工位时,上焊针接触极耳,极耳接触钢壳底部,下焊针接触钢壳,采用电阻焊产生的焦耳热量将极耳与钢壳底部焊接在一起,其中上焊针工作截面远小于下焊针工作截面,由于压力波动导致电阻焊接中的可变电阻部分难以保持稳定,进而影响焊接效果,出现焊穿、虚焊、焊点凸起或底部凹坑的现象。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,包括转盘,所述转盘上设有导向杆,所述导向杆上安装有上焊针压力机构、壳口压力调节机构、挡块运动机构和下焊针运动机构。

3、更进一步的技术方案是,所述上焊针压力机构包括第一调节螺栓,第一调节螺栓的底部设有支撑件,支撑件的底部安装有第一弹簧,第一弹簧的底部设有传递杆,传递杆的底部设有第一固定块,第一固定块上安装有上焊针。

4、更进一步的技术方案是,所述支撑件的顶部设有电子秤,所述第一调节螺栓通过锁紧块与支撑件连接,所述支撑件和第一弹簧的外侧设有安装筒。

5、更进一步的技术方案是,所述壳口压力调节机构包括壳口挡块,所述壳口挡块的顶部设有限位板,所述壳口挡块通过导向轴与限位板连接。

6、更进一步的技术方案是,所述限位板与壳口挡块之间设有第二调节螺栓,所述壳口挡块的两侧设有锁紧螺栓。

7、更进一步的技术方案是,所述挡块运动机构包括第二固定块,所述第二固定块通过第一直线轴承与导向杆连接,所述第二固定块与壳口挡块连接,所述第二固定块与转盘的底部之间设有第二弹簧。

8、更进一步的技术方案是,所述下焊针运动机构包括第三固定块,第三固定块的顶部安装有下焊针,第三固定块通过第二直线轴承与导向杆连接。

9、更进一步的技术方案是,所述第三固定块的底板设有凸轮从动件,第三固定块的侧部设有把手。

10、更进一步的技术方案是,所述下焊针的顶部设有钢壳,所述钢壳内部设有卷芯,钢壳的内侧底部设有与上焊针压力机构对应的极耳。

11、本专利技术具有以下优点:

12、(1)本专利技术通过设置上焊针压力机构便于对上焊针与极耳之间的压力,通过设置壳口压力调节机构对钢壳和下焊针之间的压力进行调节,挡块运动机构和下焊针运动机构便于随转盘进行往复运动,保证运行至焊接工位,并在电阻焊接过程中保持钢壳、极耳与焊针之间的压力稳定,从而避免可变电阻的波动,改善锂离子电池电阻焊的焊接效果。

13、(2)本专利技术设置第一弹簧通过传递杆为上焊针提供压力,并通过第一调节螺栓进行压力调节;通过壳口挡块对钢壳的顶部进行压紧,第二弹簧为壳口挡块提供压力,并通过第二调节螺栓进行压力调节,通过调节压力使焊针与钢壳、极耳之间的压力保持稳定,从而保证电阻焊的焊接质量。

14、(3)本专利技术通过第一直线轴承保持挡块在导向杆的往复运动,通过凸轮从动件及第二直线轴承保持下焊针沿导向杆的往复运行,便于随转盘运行至焊接工位并进行锂离子电池的电芯焊接。

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【技术保护点】

1.一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,包括转盘(1),其特征在于:所述转盘(1)上设有导向杆(6),所述导向杆(6)上安装有上焊针压力机构(2)、壳口压力调节机构(3)、挡块运动机构(4)和下焊针运动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述上焊针压力机构(2)包括第一调节螺栓(201),第一调节螺栓(201)的底部设有支撑件(204),支撑件(204)的底部安装有第一弹簧(205),第一弹簧(205)的底部设有传递杆(206),传递杆(206)的底部设有第一固定块(208),第一固定块(208)上安装有上焊针(209)。

3.根据权利要求2所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述支撑件(204)的顶部设有电子秤(203),所述第一调节螺栓通过锁紧块(202)与支撑件(204)连接,所述支撑件(204)和第一弹簧(205)的外侧设有安装筒(207)。

4.根据权利要求1所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述壳口压力调节机构(3)包括壳口挡块(301),所述壳口挡块(301)的顶部设有限位板(304),所述壳口挡块(301)通过导向轴与限位板(304)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述限位板(304)与壳口挡块(301)之间设有第二调节螺栓(303),所述壳口挡块(301)的两侧设有锁紧螺栓(302)。

6.根据权利要求1所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述挡块运动机构(4)包括第二固定块(401),所述第二固定块(401)通过第一直线轴承(402)与导向杆(6)连接,所述第二固定块(401)与壳口挡块(301)连接,所述第二固定块(401)与转盘(1)的底部之间设有第二弹簧(403)。

7.根据权利要求1所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述下焊针运动机构(5)包括第三固定块(501),第三固定块(501)的顶部安装有下焊针(502),第三固定块(501)通过第二直线轴承(504)与导向杆(6)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述第三固定块(501)的底板设有凸轮从动件(505),第三固定块(501)的侧部设有把手(503)。

9.根据权利要求7所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述下焊针的顶部设有钢壳(7),所述钢壳(7)内部设有卷芯,钢壳(7)的内侧底部设有与上焊针压力机构(2)对应的极耳。

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【技术特征摘要】

1.一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,包括转盘(1),其特征在于:所述转盘(1)上设有导向杆(6),所述导向杆(6)上安装有上焊针压力机构(2)、壳口压力调节机构(3)、挡块运动机构(4)和下焊针运动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述上焊针压力机构(2)包括第一调节螺栓(201),第一调节螺栓(201)的底部设有支撑件(204),支撑件(204)的底部安装有第一弹簧(205),第一弹簧(205)的底部设有传递杆(206),传递杆(206)的底部设有第一固定块(208),第一固定块(208)上安装有上焊针(209)。

3.根据权利要求2所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述支撑件(204)的顶部设有电子秤(203),所述第一调节螺栓通过锁紧块(202)与支撑件(204)连接,所述支撑件(204)和第一弹簧(205)的外侧设有安装筒(207)。

4.根据权利要求1所述的一种用于改善锂离子电池电阻焊的焊接装置,其特征在于:所述壳口压力调节机构(3)包括壳口挡块(301),所述壳口挡块(301)的顶部设有限位板(304),所述壳口挡块(301)通过导向轴与限位板(304)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:田飞韦风莉陈珂亢震张新逸卞洋洋陈彬
申请(专利权)人:郑州比克电池有限公司
类型:发明
国别省市:

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