一种通用型脱硝塔及其三级大闭环自动跟踪控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通用型脱硝塔及其三级大闭环自动跟踪控制系统，包括脱硝塔结构，包括塔体、位于所述塔体内部的进烟管、位于所述塔体顶部的出烟管、位于所述进烟管顶部的分散罩以及位于所述分散罩内壁的孔板；以及，驱动模块，包括位于所述分散罩外侧的导轨，所述导轨的外部活动设置有滑座，所述滑座的外侧活动连接有传动齿，所述传动齿的底部固定连接有电机，所述滑座的表面设置有风口，所述风口的外侧连通有软管，所述软管的尾端连通有进管。本实用新型专利技术通过多角度排出的氨气与分散烟气反应进行脱硝作业，脱硝速率快效果好，同时通过三级调节器、偏差吸收器、输出跟踪器等结构，能够实现各个回路的投切与控制，全过程无扰切换。扰切换。扰切换。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型脱硝塔及其三级大闭环自动跟踪控制系统


[0001]本技术涉及燃煤机组烟气处理领域，尤其是一种通用型脱硝塔及其三级大闭环自动跟踪控制系统。

技术介绍

[0002]燃煤机组在生产使用过程中，会产生大量含硝烟气，需借助脱硝塔对烟气进行脱硝处理，现有技术的脱硝塔其内部排氨风口采用固定设置，氨气通入后只可在单一方向与烟气进行反应，存在一定的反应死角，反应效率低，效果差，因此提出一种脱硝塔，其排氨风口采用往复摆动设置，可增大氨气与烟气间的接触范围，提高氨气与烟气的反应效果。
[0003]且为准确快速控制NOx排放值，DCS系统脱硝控制常采用SCR出口NOx+净烟气出口NOx作为被调量。由于测点数量(三个)与工艺流程不匹配(两个并联执行机构)，造成控制回路设计构造复杂，同时无法满足多种运行方式要求，经常会出现指令扰动造成NOx排放波动的现象，此时需采用一种闭环跟踪系统，有效利用SCR出口NOx的快速性超前性与净烟气NOx的权威性，实现控制回路的多种运行方式下的无扰投切。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决现有技术中因排氨风口固定而造成的烟气脱硝效果不佳的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通用型脱硝塔，包括脱硝塔结构，包括塔体、位于所述塔体内部的进烟管、位于所述塔体顶部的出烟管、位于所述进烟管顶部的分散罩以及位于所述分散罩内壁的孔板；以及，驱动模块，包括位于所述分散罩外侧的导轨，所述导轨的外部活动设置有滑座，所述滑座的外侧活动连接有传动齿，所述传动齿的底部固定连接有电机，所述滑座的表面设置有风口，所述风口的外侧连通有软管，所述软管的尾端连通有进管。
[0008]作为本技术所述通用型脱硝塔的一种优选方案，其中：所述孔板的表面水平阵列开设有若干分散孔。
[0009]作为本技术所述通用型脱硝塔的一种优选方案，其中：所述导轨与分散罩间通过连接块相固定；所述电机与分散罩间通过固定杆相固定。
[0010]作为本技术所述通用型脱硝塔的一种优选方案，其中：所述滑座与导轨之间构成滑动结构，所述滑座关于导轨的轴线对称设置有2个。
[0011]作为本技术所述通用型脱硝塔的一种优选方案，其中：所述两滑座间固定有
弯板，所述滑座的外侧环形阵列有若干齿块。
[0012]作为本技术所述通用型脱硝塔的一种优选方案，其中：所述滑座与所述传动齿之间为啮合连接。
[0013]作为本技术所述通用型脱硝塔的一种优选方案，其中：所述传动齿包括正传动齿与反传动齿，所述正传动齿与反传动齿均为半齿轮设置。
[0014]作为本技术所述通用型脱硝塔的一种优选方案，其中：所述正传动齿与反传动齿分别与两滑座交错啮合，所述正传动齿与反传动齿之间互为反向转动。
[0015]本技术的有益效果：该装置通过两电机分别带动正传动齿与反传动齿反向转动，当正传动齿与滑座的啮合脱离时，此时反传动齿刚好转动至与滑座端头相接触，并带动滑座继续滑动，同时因反传动齿与正传动齿转动方向相反，使得滑座在继续运动的同时完成换向，以达到风口往复摆动的目的，同时通入脱硝塔内部的烟气可在漏斗形分散罩及孔板表面多个分散孔的共同作用下，分散排出进烟管，多角度排出的氨气与分散烟气相接触，增大了烟气与氨气间的接触范围，提高了氨气与烟气间的反应质量，加快了氨气与烟气间的反应速率，并优化了脱硝塔的脱硝效果。
[0016]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0017]因此，本技术所要解决现有技术不便控制回路的多种运行方式下的无扰投切的技术问题。
[0018]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通用型脱硝塔的三级大闭环自动跟踪控制系统，还包括跟踪控制模块，所述跟踪控制模块包括一级净烟气调节器、偏差吸收器、二级SCR出口NOx调节器、三级氨气调节器、净烟气设定站与净烟气NOx调节器输出跟踪器。
[0019]作为本技术所述通用型脱硝塔的三级大闭环自动跟踪控制系统的一种优选方案，其中：所述三级氨气调节器与偏差吸收器及二级SCR出口NOx调节器之间相交互。
[0020]本技术的有益效果：该基于DCS系统的闭环跟踪系统通过三级调节器、偏差吸收器、输出跟踪器等模块，能够实现各个回路的投切与控制，全过程无扰切换，有效满足不同情况下运行人员的要求，同时该跟踪方式基于DCS控制流程工艺，具有良好的通用性与适配性，可满足用户的不同使用需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术提供的一种实施例所述的通用型脱硝塔的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种实施例所述的通用型脱硝塔的侧面剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种实施例所述的通用型脱硝塔驱动模块的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的一种实施例所述的通用型脱硝塔驱动模块的俯视结构示
意图；
[0026]图5为本技术提供的一种实施例所述的通用型脱硝塔驱动模块与分散罩的连接结构示意图；
[0027]图6为本技术提供的一种实施例所述的通用型脱硝塔的三级大闭环自动跟踪控制系统中的跟踪控制模块的流程图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型脱硝塔，其特征在于：包括，脱硝塔结构(100)，包括塔体(101)、位于所述塔体(101)内部的进烟管(102)、位于所述塔体(101)顶部的出烟管(103)、位于所述进烟管(102)顶部的分散罩(104)以及位于所述分散罩(104)内壁的孔板(105)；以及，驱动模块(200)，包括位于所述分散罩(104)外侧的导轨(201)，所述导轨(201)的外部活动设置有滑座(202)，所述滑座(202)的外侧活动连接有传动齿(203)，所述传动齿(203)的底部固定连接有电机(204)，所述滑座(202)的表面设置有风口(205)，所述风口(205)的外侧连通有软管(206)，所述软管(206)的尾端连通有进管(207)。2.根据权利要求1所述的通用型脱硝塔，其特征在于：所述孔板(105)的表面水平阵列开设有若干分散孔(105a)。3.根据权利要求1所述的通用型脱硝塔，其特征在于：所述导轨(201)与分散罩(104)间通过连接块(201a)相固定；所述电机(204)与分散罩(104)间通过固定杆(204a)相固定。4.根据权利要求1所述的通用型脱硝塔，其特征在于：所述滑座(202)与导轨(201)之间构成滑动结构，所述滑座(202)关于导轨(201)的轴线对称设置有2个。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，皇传泰，王沛书，邵夫强，李月凤，苏振霞，罗永强，李洪伟，石佃忠，刘成刚，叶春明，
申请(专利权)人：华能聊城热电有限公司，
类型：新型
国别省市：