本实用新型专利技术涉及一种集成电路生产用焊接装置，包括有U型工作架、固定架和定位架，固定架的内部一端通过螺栓固定安装有电机，电机的输出端固定有丝杆，丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，活动块的底部一侧通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部一侧通过螺栓固定安装有焊接机本体，U型工作架的底部两端开设有固定滑槽，U型工作架上位于固定滑槽中滑动连接有固定滑块。有益效果：集尘电路板放置到T型拉杆两端上夹持块上的，T型旋转座将固定板上的支撑板旋转到集尘电路的顶部上，通过旋转T型螺纹杆配合轴承座和夹持板对集尘电路的顶部进行定位，夹持定位稳定牢固，操作简单方便，结构稳定牢固，设计合理巧妙，实用性能强。实用性能强。实用性能强。
【技术实现步骤摘要】
一种集成电路生产用焊接装置
[0001]本技术涉及集尘电路生产相关
，具体来说，涉及一种集成电路生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]集成电路板是载装集成电路的一个载体，其采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上焊接上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，因此在集成电路板生产过程中需要使用自动焊接装置。
[0003]但是现有的焊接装置不能很好的对集尘电路进行固定，加工时容易脱落，降低了焊接装置的实用性，而且焊接过程中对焊接机本体的调节难度大，导致焊接效果差，品质降低，针对以上问题我们提出一种集成电路生产用焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种集成电路生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成电路生产用焊接装置，包括有U型工作架、固定架和定位架，所述U型工作架的顶部焊接固定有所述固定架，所述固定架的内部一端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的底部一侧通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部一侧通过螺栓固定安装有焊接机本体，所述U型工作架的底部两端开设有固定滑槽，所述U型工作架上位于所述固定滑槽中滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的顶部之间通过螺栓固定安装有底座块，所述底座块的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有所述定位架，所述定位架的两端中心处开设有孔洞，所述定位架上位于所述孔洞中活动贯穿有T型拉杆，所述T型拉杆上位于所述定位架中焊接固定有定位块，所述定位架的内部两端通过螺栓固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在所述定位块的两端上，所述定位块的顶部一侧中心处通过T型旋转座固定安装有固定板。
[0006]进一步的，所述U型工作架的底部四周通过螺栓固定安装有T型支撑脚。
[0007]进一步的，所述固定架上位于所述丝杆顶部一侧焊接固定有限位杆，且所述活动块顶部一侧固定安装有活动贯穿在所述限位杆中的限位板。
[0008]进一步的，所述固定架的底部一侧中心处开设有开槽，所述电动伸缩杆活动贯穿在所述开槽中。
[0009]进一步的，所述T型拉杆贯穿所述定位架一侧固定安装有夹持块，所述固定板的顶部一端固定安装有支撑板。
[0010]进一步的，所述支撑板上螺纹贯穿连接有T型螺纹杆，且所述T型螺纹杆的底部一
端通过轴承座连接有夹持板。
[0011]进一步的，所述固定架的内部另一端通过螺栓固定安装有轴承座，且所述丝杆的顶端通过螺栓固定在所述轴承座的活动部位中。
[0012]进一步的，所述T型旋转座活动贯穿在所述定位架顶部开设有的限位槽中，且所述T型旋转座和所述限位槽的大小吻合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过拉动T型拉杆带动定位块对两侧的压缩弹簧进行压缩和蓄力，将集尘电路板放置到T型拉杆两端上夹持块上的，然后通过T型旋转座将固定板上的支撑板旋转到集尘电路的顶部上，通过旋转T型螺纹杆配合轴承座和夹持板对集尘电路的顶部进行定位，夹持定位稳定牢固，通过电机旋转带动丝杆上的活动块在限位板、限位杆、开槽和电动伸缩杆的作用下使得焊接机本体横向来回运动，运动稳定，通过固定滑槽、固定滑块和底座块实现纵向来回运动，电动伸缩杆调节焊接机本体的高度，实现稳定焊接，操作简单方便，结构稳定牢固，设计合理巧妙，实用性能强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施的一种集成电路生产用焊接装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施的一种集成电路生产用焊接装置的定位架内部结构示意图；
[0017]附图标记：
[0018]1、U型工作架；11、固定滑槽；12、固定滑块；13、底座块；14、T型支撑脚；2、固定架；21、电机；22、丝杆；23、活动块；24、电动伸缩杆；25、限位杆；26、限位板；27、开槽；3、定位架；31、孔洞；32、T型拉杆；33、定位块；34、压缩弹簧；35、夹持块；36、限位槽；4、T型旋转座；41、固定板；42、支撑板；43、T型螺纹杆；44、夹持板；5、焊接机本体；6、轴承座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，根据本技术实施的一种集成电路生产用焊接装置，包括有U型工作架1、固定架2和定位架3，U型工作架1的顶部焊接固定有固定架2，固定架2的内部一端通过螺栓固定安装有电机21，电机21的输出端固定有丝杆22，丝杆22上螺纹贯穿连接有活动块23，活动块23的底部一侧通过螺栓固定安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的底部一侧通过螺栓固定安装有焊接机本体5，U型工作架1的底部两端开设有固定滑槽11，U型工作架1上位于固定滑槽11中滑动连接有固定滑块12，固定滑块12的顶部之间通过螺栓固定安装有底座块13，底座块13的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有定位架3，定位架3的两端中心处开设有孔洞31，定位架3上位于孔洞31中活动贯穿有T型拉杆32，T型拉杆32上位于定位架3中焊接固定有定位块33，定位架3的内部两端通过螺栓固定安装有压缩弹簧34，压缩弹簧34的另一端固定在定位块33的两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成电路生产用焊接装置，包括有U型工作架(1)、固定架(2)和定位架(3)，其特征在于，所述U型工作架(1)的顶部焊接固定有所述固定架(2)，所述固定架(2)的内部一端通过螺栓固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定有丝杆(22)，所述丝杆(22)上螺纹贯穿连接有活动块(23)，所述活动块(23)的底部一侧通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的底部一侧通过螺栓固定安装有焊接机本体(5)，所述U型工作架(1)的底部两端开设有固定滑槽(11)，所述U型工作架(1)上位于所述固定滑槽(11)中滑动连接有固定滑块(12)，所述固定滑块(12)的顶部之间通过螺栓固定安装有底座块(13)，所述底座块(13)的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有所述定位架(3)，所述定位架(3)的两端中心处开设有孔洞(31)，所述定位架(3)上位于所述孔洞(31)中活动贯穿有T型拉杆(32)，所述T型拉杆(32)上位于所述定位架(3)中焊接固定有定位块(33)，所述定位架(3)的内部两端通过螺栓固定安装有压缩弹簧(34)，所述压缩弹簧(34)的另一端固定在所述定位块(33)的两端上，所述定位块(33)的顶部一侧中心处通过T型旋转座(4)固定安装有固定板(41)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用焊接装置，其特征在于，所述U型工作架(1)的底部四周通过螺栓固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：林超文，
申请(专利权)人：深圳市英达维诺电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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