一种钎焊工装制造技术

技术编号:36788547 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-08 22:35
本实用新型专利技术涉及一种钎焊工装,所述钎焊工装包括第一模组以及与所述第一模组对接的第二模组,第一模组包括第一模本体,在第一模本体上开设孔结构,孔结构用于安装引出端;第二模组包括第二模本体以及与第二模本体连接的凸台,凸台高于所述第二模本体设置,在凸台上开设多个定位孔,每个定位孔连接定位件,各定位件围合形成用于定位陶瓷罩内腔壁的定位结构。通过在凸台上开设多个定位孔,并且每个凸台上开设多个定位孔,在每个定位孔内连接定位件,使定位件围合形成用于抵接陶瓷罩内侧腔壁的定位结构,所述定位件高于凸台设置,通过所述定位件的设置使得作业人员不再需要去调整陶瓷罩的位置,并且实现陶瓷罩的快速定位,提高了组装效率。高了组装效率。高了组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊工装


[0001]本技术涉及继电器制造
,尤其涉及一种涉及高压直流继电器制造工艺的钎焊工装。

技术介绍

[0002]继电器是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。继电器具有控制系统和被控制系统之间的互动关系,通常应用于自动化的控制电路中,实际上是用小电流去控制大电流运作的一种"自动开关",故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]目前,在陶瓷高压直流继电器的制造工艺中,陶瓷罩组件是钎焊的关键工艺,而钎焊工装又是保证陶瓷罩组件参数的关键装置,但目前的钎焊工装在钎焊陶瓷罩组件时存在问题如下:
[0004](一)在钎焊工装下模上组装陶瓷罩和焊料环时,陶瓷罩和焊料环无法定位,使得陶瓷罩和焊料环在钎焊工装中处于散乱状态,而当后续组装钎焊工装的上模时,作业人员要用手去调节陶瓷罩的位置,使得钎焊工装的上模才可套入陶瓷罩,这种组装方式繁琐低效,费时费力。
[0005](二)在组装过程中,作业人员手会接触并粘染材料粉末,这样在接触陶瓷罩之后会对陶瓷罩造成污染。
[0006](三)在组装过程中,钎焊工装的上模与陶瓷罩发生接触和刮擦,由于钎焊工装所采用的材料硬度远小于于陶瓷,因此会在陶瓷罩表面残留黑斑,影响产品外观与绝缘性能。
[0007](四)常规的钎焊工装基于陶瓷罩外部尺寸来定位,当高温下陶瓷罩膨胀后会顶住工装,通过膨胀应力使得钎焊工装开裂。
[0008](五)钎焊工装的上模厚度较大,组装时无法与下模快速定位。

技术实现思路

[0009]针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种钎焊工装,以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0010]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0011]一种钎焊工装,所述钎焊工装包括第一模组以及与所述第一模组对接的第二模组,其中
[0012]所述第一模组包括第一模本体,在所述第一模本体上开设孔结构,所述孔结构用于安装引出端;
[0013]所述第二模组包括第二模本体以及与所述第二模本体连接的凸台,所述凸台高于所述第二模本体设置,在所述凸台上开设多个定位孔,每个所述定位孔连接定位件,各所述定位件围合形成用于定位陶瓷罩内腔壁的定位结构。
[0014]进一步的,所述定位件高于所述凸台设置。
[0015]进一步的,所述定位件分别靠近所述凸台的长边和/或短边设置。
[0016]进一步的,所述定位件设置于凸台长边的数量与设置于凸台短边的数量相同。
[0017]进一步的,所述定位件设置于凸台长边的数量与设置于凸台短边的数量不同。
[0018]进一步的,所述定位件采用陶瓷结构制成。
[0019]进一步的,沿所述凸台的外侧四周,在所述第二模本体上还开设用于定位框片一部分的定位槽。
[0020]进一步的,所述第二模本体具有多个凸出部,每个所述凸出部远离第二模本体的一端具有定位第一模组的凹陷部。
[0021]进一步的,所述孔结构包括第一孔以及与所述第一孔连接的第二孔,所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径。
[0022]进一步的,于所述凸台上还开设至少两个第三孔。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下
[0024](一)通过在凸台上开设多个定位孔,并且每个凸台上开设多个定位孔,在每个定位孔内连接定位件,使定位件围合形成用于抵接陶瓷罩内侧腔壁的定位结构,所述定位件高于凸台设置,通过所述定位件的设置使得作业人员不再需要去调整陶瓷罩的位置,并且实现陶瓷罩的快速定位,陶瓷罩与焊料环不在散乱,杜绝了作业人员与石墨材质的第二模组接触并产生交叉污染的问题,提高了组装效率。
[0025](二)通过设置凸台,并且凸台的高度高于陶瓷罩的高度,同时在凸台上开设凹陷部,使第一模组装配在所述凹陷部之后还是高于陶瓷罩设置,并且与陶瓷罩之间具有间隙,避免第一模组与陶瓷罩发生接触和刮擦,避免陶瓷罩表面残留石墨黑斑,进一步避免影响产品的外观和绝缘性能。
[0026](三)进一步的,定位件围合组成的定位结构是基于陶瓷罩内腔尺寸设置,避免高温下陶瓷罩膨胀后顶住第二模组中的第二模本体,进而避免第二模本体开裂。
附图说明
[0027]图1示出了本技术实施例一种钎焊工装的结构示意图。
[0028]图2示出了本技术实施例一种钎焊工装中第一模的结构示意图。
[0029]图3示出了本技术实施例一种钎焊工装中第二模的结构示意图。
[0030]图4示出了本技术实施例一种钎焊工装中陶瓷罩与第二模的连接结构示意图。
[0031]图5示出了本技术实施例一种钎焊工装与陶瓷罩连接的剖视图。
[0032]图6示出了本技术实施例一种钎焊工装在A处的放大结构示意图。
[0033]附图中标记:1、第一模组;100、第一模本体;101、第一孔;102、第二孔;103、台阶;2、第二模组;200、凹陷部;201、凸出部;202、第二模本体;203、定位槽;204、定位件;205、定位孔;206、凸台;207、第三孔;3、引出端;4、陶瓷罩;5、框片;6、焊料环。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种钎焊工装作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新
型的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0035]请参考图1,本实施例的钎焊工装包括第一模组1以及可与所述第一模组1对接的第二模组2,所述第一模组1以及所述第二模组2均采用石墨材料制成。
[0036]下面详细描述第一模组1的具体结构如下:
[0037]请参考图1和图2,所述第一模组1也可以称为上模,其包括第一模本体100,在第一模本体100上开设孔结构,孔结构用于安装引出端3。
[0038]具体的,请继续参考图1和图2,所述孔结构包括第一孔101以及与所述第一孔101连接的第二孔102,其中所述第一孔101的孔径大于所述第二孔102的孔径,使得在所述第一孔101与第二孔102的连接处形成台阶103。通过所述第二孔102可以实现第一模组1与安装在陶瓷罩4上的引出端3的上半部分快速定位,进而实现第一模组1与第二模组2的快速对接。所述第二孔102的深度可容纳引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊工装,其特征在于:所述钎焊工装包括第一模组以及与所述第一模组对接的第二模组,其中所述第一模组包括第一模本体,在所述第一模本体上开设孔结构,所述孔结构用于安装引出端;所述第二模组包括第二模本体以及与所述第二模本体连接的凸台,所述凸台高于所述第二模本体设置,在所述凸台上开设多个定位孔,每个所述定位孔连接定位件,各所述定位件围合形成用于定位陶瓷罩内腔壁的定位结构。2.如权利要求1所述的一种钎焊工装,其特征在于:所述定位件高于所述凸台设置。3.如权利要求2所述的一种钎焊工装,其特征在于:所述定位件分别靠近所述凸台的长边和/或短边设置。4.如权利要求3所述的一种钎焊工装,其特征在于:所述定位件设置于凸台长边的数量与设置于凸台短边的数量相同。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:万谦陈婷婷
申请(专利权)人:中汇森萨塔科技芜湖有限公司
类型:新型
国别省市:

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