本实用新型专利技术涉及一种常闭辅助触点结构及包含该结构的继电器，包括设置于灭弧室内部的主触组件、辅触组件、推动杆组件、导磁组件，所述主触组件包括动簧片以及静触点，所述推动杆组件连接所述动簧片，所述导磁组件设置在所述推动杆组件远端，所述辅触组件包括设置于所述灭弧室内部的辅助静触点组件以及设置在所述导磁组件远端的辅助动簧片组件，所述辅助动簧片组件包括基座以及设置在所述基座内的辅助动簧片，所述辅助静触点组件包括支座以及设置在所述支座远端的辅助静簧片，所述辅助静簧片一端与辅助静触点连接，所述辅助静簧片另一端与所述辅助动簧片连接，所述推动杆组件沿轴向移动，并驱动所述辅助动簧片与所述辅助静簧片接触或分断。接触或分断。接触或分断。
【技术实现步骤摘要】
一种常闭辅助触点结构及包含该结构的继电器
[0001]本技术涉及继电器
，尤其涉及一种常闭辅助触点结构及包含该结构的继电器。
技术介绍
[0002]当前对于高压直流继电器的接触监测，通常采用增设辅助触点外接监测线的方式进行。按照辅助触点状态分类，通常分为常闭辅助触点、常开辅助触点。常闭辅助触点是指继电器断电时辅助触点处于闭合状态，当继电器通电工作后主触点状态改变，辅助触点随其动作以转换至断开状态。因此，继电器外监测回路可通过辅助触点的状态判断继电器主触点状态。
[0003]但是现有技术中的辅助触点结构存在以下缺陷：
[0004](一)高压直流继电器内部空间有限，辅助动簧片的结构设计以及抗短路结构设计较为繁琐，成本较高，装配可靠性较低；
[0005](二)由于辅助触点回路安装靠近主回路，容易受到主触点闭合、开断时产生的电弧影响，导致被高压击穿；
[0006](三)辅助动簧片变形较大，易发生断裂失效；
[0007](四)辅助静触点及辅助动簧片结构过长，绝缘耐压性能较差，且成本较高。
技术实现思路
[0008]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种常闭辅助触点结构及包含该结构的继电器，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0009]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0010]一种常闭辅助触点结构，所述常闭辅助触点结构包括设置于灭弧室内部的主触组件、辅触组件、推动杆组件、导磁组件，所述主触组件包括动簧片以及静触点，所述推动杆组件连接所述动簧片，所述导磁组件设置在所述推动杆组件远端，所述辅触组件包括设置于所述灭弧室内部的辅助静触点组件以及设置在所述导磁组件远端的辅助动簧片组件，所述辅助动簧片组件包括基座以及设置在所述基座内的辅助动簧片，所述辅助静触点组件包括支座以及设置在所述支座远端的辅助静簧片，所述辅助静簧片一端与辅助静触点连接，所述辅助静簧片另一端与所述辅助动簧片连接，所述推动杆组件相对于所述灭弧室沿轴向移动，并驱动所述辅助动簧片与所述辅助静簧片接触或分断。
[0011]进一步的，所述辅助静触点组件包括滑动设置在所述支座远端的固定块，所述固定块内穿过辅助静簧片。
[0012]进一步的，所述固定块与所述支座之间还设置第一弹性件。
[0013]进一步的，所述辅助静触点组件包括固定设置在所述支座远端的辅助静簧片。
[0014]进一步的，所述辅助静簧片包括固定部以及连接在所述固定部一侧的第一接触部和第二接触部。
[0015]进一步的，所述支座远端具有两个第一延伸部。
[0016]进一步的，所述辅助动簧片包括折弯部以及与所述折弯部一端连接的第三接触部。
[0017]进一步的，所述支座远端具有两个第一延伸部，两个所述第一延伸部之间可滑动地设置所述固定块。
[0018]进一步的，所述固定块与所述支座之间还设置第一弹性件。
[0019]进一步的，所述基座远端具有第一延伸边包围所述辅助动簧片。
[0020]进一步的，所述导磁组件包括第一导磁块以及第二导磁块，所述第一导磁块设置在所述动簧片远端，所述第二导磁块设置在所述动簧片近端，所述基座近端具有第二延伸边包围所述第一导磁块。
[0021]进一步的，所述第一导磁块两侧具有第一扣部，所述第二延伸边内具有第一卡块与所述第一扣部扣接。
[0022]进一步的，所述第二导磁块两侧具有第二延伸部，所述第二延伸部包裹于所述动簧片两侧并朝所述第一导磁块延伸。
[0023]进一步的，所述推动杆组件包括绝缘座以及与所述绝缘座连接的推杆，所述绝缘座远端通过支架连接所述动簧片。
[0024]进一步的，所述支架远端两侧设置卡扣与所述导磁组件卡接。
[0025]进一步的，所述绝缘座与支架之间还设置第二弹性件。
[0026]进一步的，所述灭弧室由陶瓷体与轭铁板连接的密闭空间构成，所述静触点近端的一部分、所述辅助静触点近端的一部分以及所述动簧片、辅助静簧片、辅助动簧片均设置于所述灭弧室内。
[0027]进一步的，所述轭铁板远端具有框片，所述支座卡接在所述轭铁板与所述框片之间。
[0028]进一步的，所述轭铁板远端具有至少两个第二凸包卡入所述支架近端，所述支座近端具有至少两个第一凸包。
[0029]进一步的，所述轭铁板开设供所述推动杆组件穿过的第四孔。
[0030]继电器，包括前述的常闭辅助触点结构，以及驱动所述推动杆组件移动的驱动组件。
[0031]进一步的，所述驱动组件包括动铁芯，所述动铁芯与所述推杆远端螺纹连接。
[0032]进一步的，所述驱动组件还包括设置在所述轭铁板近端的静铁芯，所述推杆穿过所述静铁芯。
[0033]进一步的，所述驱动组件还包括第三弹性件，所述第三弹性件远端连接所述静铁芯，所述第三弹性件近端连接所述动铁芯，所述第三弹性件用于实现所述动铁芯复位。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0035](一)本技术的常闭辅助触点结构，在继电器处于工作状态时，通过推动杆组件驱动推动杆组件带动辅助动簧片组件移动，使辅助动簧片与辅助静触点组件的辅助静簧片接触或分断，实现辅助触点回路的闭合或断开，能够迅速反馈继电器运行状态实施监控，结构简单，安装方便。
[0036](二)进一步的，采用辅助动簧片与辅助静簧片接触，辅助动簧片具有折弯部，辅助
静簧片的固定块连接有第一弹性件，使得辅助动簧片、辅助静簧片长度短，变形小，具有更高的绝缘耐压性能。
[0037](三)进一步的，将辅助动簧片组件设置在半封闭的基座内，大大增加爬电距离，提高继电器绝缘性能。
附图说明
[0038]图1示出了本技术实施例一提供的继电器的轴测图。
[0039]图2示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构的轴测图。
[0040]图3示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构的正视结构示意图。
[0041]图4示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构在A
‑
A处剖视图。
[0042]图5示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构中推动杆组件的结构示意图。
[0043]图6示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构中辅助动簧片组件、导磁组件的结构示意图。
[0044]图7示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构中辅助静触点组件的轴测图。
[0045]图8示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构中辅助静触点组件的炸开图。
[0046]图9示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构中辅助静触点组件的正视结构示意图。
[0047]图10示出了本技术实施例一提供的常闭辅助触点结构中辅助静触点组件的部分结构示意图。
[0048]图11示出了本技术实施例一提供的继电器中轭铁板和框片的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述常闭辅助触点结构包括设置于灭弧室内部的主触组件、辅触组件、推动杆组件、导磁组件，所述主触组件包括动簧片以及静触点，所述推动杆组件连接所述动簧片，所述导磁组件设置在所述推动杆组件远端，所述辅触组件包括设置于所述灭弧室内部的辅助静触点组件以及设置在所述导磁组件远端的辅助动簧片组件，所述辅助动簧片组件包括基座以及设置在所述基座内的辅助动簧片，所述辅助静触点组件包括支座以及设置在所述支座远端的辅助静簧片，所述辅助静簧片一端与辅助静触点连接，所述辅助静簧片另一端与所述辅助动簧片连接，所述推动杆组件相对于所述灭弧室沿轴向移动，并驱动所述辅助动簧片与所述辅助静簧片接触或分断。2.如权利要求1所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述辅助静触点组件包括滑动设置在所述支座远端的固定块，所述固定块内穿过辅助静簧片。3.如权利要求2所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述固定块与所述支座之间还设置第一弹性件。4.如权利要求1所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述辅助静触点组件包括固定设置在所述支座远端的辅助静簧片。5.如权利要求4所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述辅助静簧片包括固定部以及连接在所述固定部一侧的第一接触部和第二接触部。6.如权利要求1～5任意一项所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述支座远端具有两个第一延伸部。7.如权利要求1所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述辅助动簧片包括折弯部以及与所述折弯部一端连接的第三接触部。8.如权利要求1所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述基座远端具有第一延伸边包围所述辅助动簧片。9.如权利要求8所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述导磁组件包括第一导磁块以及第二导磁块，所述第一导磁块设置在所述动簧片远端，所述第二导磁块设置在所述动簧片近端，所述基座近端具有第二延伸边包围所述第一导磁块。10.如权利要求9所述的一种常闭辅助触点结构，其特征在于：所述第一导磁块两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：范彬，曲敏，陶阳，程冬，马芮，
申请(专利权)人：中汇森萨塔科技芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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