本实用新型专利技术公开了一种彩钢板生产用滴胶装置，包括底部支撑杆，所述底部支撑杆的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定有底座，所述底座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承活动安装有滚轮，所述底座的一侧固定安装有限位块，所述支撑腿的内侧固定有横梁，所述横梁的顶部固定有动力组件，所述动力组件的一端通过固定件安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端活动设置有丝杠，所述丝杠活动安装在动力组件的内部，所述丝杠外部通过螺纹套筒活动安装有工作台。本实用新型专利技术不仅解决了彩钢板受到震动容易产生位置偏移，滴胶涂抹过程中因位置偏移导致不能将粘合剂完全覆盖到彩钢板的表面，而且使得滴胶涂抹更加均匀。而且使得滴胶涂抹更加均匀。而且使得滴胶涂抹更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板生产用滴胶装置
[0001]本技术涉及彩钢板生产用滴胶
，具体为一种彩钢板生产用滴胶装置。
技术介绍
[0002]彩钢板其实就是彩涂钢板，带有一种有机涂层的钢板。彩钢板分为多种类型，包括但不限于单板、彩钢复合板、楼承板等，彩钢板应用广泛，大型公共建筑、机房装修、机房建筑、公共产房以及屋面搭建、彩钢围墙等，都是以彩钢板作为建筑材料来完成的。
[0003]在彩钢板生产过程中需要利用滴胶机进行滴胶，使粘接剂精确的点滴到钢板和需要复合的材料上，但是现有的滴胶装置还有不足，如在彩钢板滴胶过程中，滴胶装置会产生震动，彩钢板受到震动容易产生位置偏移，无法保证彩钢板在输送过程中的稳定性，另外现有的滴胶装置，在滴胶过程中滴胶不均匀，影响粘接效果，为了解决上述问题，因此，设计一种彩钢板生产用滴胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢板生产用滴胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的彩钢板滴胶过程中，滴胶装置会产生震动，彩钢板受到震动容易产生位置偏移，无法保证彩钢板在输送过程中的稳定性，另外现有的滴胶装置，在滴胶过程中滴胶不均匀，影响粘接效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板生产用滴胶装置，包括底部支撑杆，所述底部支撑杆的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定有底座，所述底座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承活动安装有滚轮，所述底座的一侧固定安装有限位块，所述支撑腿的内侧固定有横梁，所述横梁的顶部固定有动力组件，所述动力组件的一端通过固定件安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端活动设置有丝杠，所述丝杠活动安装在动力组件的内部，所述丝杠外部通过螺纹套筒活动安装有工作台，所述工作台的两端设置有电磁控制器，所述工作台内部设置有磁力吸附器。
[0006]优选的，所述工作台一侧的顶部通过槽活动安装在滚轮外部，所述工作台一侧的内侧设置滑块，所述滑块滑动安装在底座两侧的内部。
[0007]优选的，所述底部支撑杆中间的外部固定有支架，所述支架顶端的底部通过固定件安装有电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的底端通过固定件安装有涂抹板，所述支架顶端的内部固定有进胶口，所述进胶口延伸到支架外部。
[0009]优选的，所述涂抹板的顶部设置有输送软管，所述输送软管的上端与支架顶端底侧进胶口连接。
[0010]优选的，所述涂抹板的内部设置有内部输送通道，所述输送软管的底端安装在内部输送通道的输入口，所述内部输送通道的底部设置有出胶口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种彩钢板生产用滴胶装置不仅解决了彩钢板受到震动容易产生位置偏移，而且使得滴胶涂抹更加均匀；
[0012](1)通过将工作台两侧设置的滑块滑动安装在底座两侧滑槽，将工作台两侧活动安装有在滚轮的外部，通过旋转电机带动丝杠旋转，丝杠通过外部的螺纹套筒带动工作台延底座两侧滑槽移动，使得彩钢板在移动时的震动更加轻，从而减轻了彩钢板在移动时的震动；
[0013](2)通过将采钢板放置到工作台的表面时，工作台两端设置的电磁控制器控制安装于工作台内部磁力吸附器产生磁性吸附，可以将彩钢板吸附在工作台的表面，从而解决了彩钢板在移动时因震动产生位置偏移的问题，避免彩钢板滴胶涂抹过程中因位置偏移导致不能将粘合剂完全覆盖到彩钢板的表面；
[0014](3)通过进胶口和输送软管将粘合剂输送到涂抹板内的内部输送通道，通过涂抹板底端设置的出胶口将粘合剂排出，通过电动伸缩杆带动涂抹板下移，并在工作台的配合下将粘合剂均匀的涂抹在彩钢板的表面，使得滴胶涂抹更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底部支撑杆；2、支撑腿；3、底座；4、安装槽；5、限位块；6、横梁；7、动力组件；8、旋转电机；9、丝杠；10、工作台；11、电磁控制器；12、磁力吸附器；13、支架；14、电动伸缩杆；15、涂抹板；16、输送软管；17、内部输送通道；18、出胶口；19、滚轮；20、滑块；21、进胶口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种彩钢板生产用滴胶装置，包括底部支撑杆1，底部支撑杆1的顶部设置有支撑腿2，支撑腿2的顶端固定有底座3，底座3的顶部设置有安装槽4，安装槽4的内部通过轴承活动安装有滚轮19，底座3的一侧固定安装有限位块5，支撑腿2的内侧固定有横梁6，横梁6的顶部固定有动力组件7，动力组件7的一端通过固定件安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端活动设置有丝杠9，丝杠9活动安装在动力组件7的内部，丝杠9外部通过螺纹套筒活动安装有工作台10，工作台10的两端设置有电磁控制器11，工作台10内部设置有磁力吸附器12，工作台10一侧的顶部通过槽活动安装在滚轮19外部，工作台10一侧的内侧设置滑块20，滑块20滑动安装在底座3两侧的内部，通过将工作台10两侧设置的滑块20滑动安装在底座3两侧滑槽，在将工作台10两侧活动安装有在滚轮19的外部，通过旋转电机8带动丝杠9旋转，丝杠9通过外部的螺纹套筒带动工作台10延底
座3移动，使得彩钢板在移动时的震动更加轻，从而减轻了彩钢板在移动是的震动，通过将采钢板放置到工作台10的表面时，工作台10两端设置的电磁控制器11控制安装在工作台10内部的磁力吸附器12产生磁性吸附，可以将彩钢板吸附在工作台10的表面，从而解决了彩钢板在移动时因震动产生位置偏移，避免彩钢板滴胶涂抹过程中因位置偏移导致不能将粘合剂完全覆盖到彩钢板的表面；
[0023]支架13顶端的底部通过固定件安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底端通过固定件安装有涂抹板15，支架13顶端的内部固定有进胶口21，进胶口21延伸到支架13外部，涂抹板15的顶部设置有输送软管16，输送软管16的上端与支架13顶端底侧进胶口21连接，涂抹板15的内部设置有内部输送通道17，输送软管16的底端安装在内部输送通道17的输入口，内部输送通道17的底部设置有出胶口18，通过进胶口21和输送软管16将粘合剂输送到涂抹板15内的内部输送通道17，通过涂抹板15底端设置的出胶口18将粘合剂排出，通过电动伸缩杆14带动涂抹板15下移，并在工作台10的配合下将粘合剂均匀的涂抹在彩钢板的表面，使得滴胶涂抹更加均匀。
[0024]本申请实施例在使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板生产用滴胶装置，包括底部支撑杆(1)，其特征在于：所述底部支撑杆(1)的顶部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端固定有底座(3)，所述底座(3)的顶部设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部通过轴承活动安装有滚轮(19)，所述底座(3)的一侧固定安装有限位块(5)，所述支撑腿(2)的内侧固定有横梁(6)，所述横梁(6)的顶部固定有动力组件(7)，所述动力组件(7)的一端通过固定件安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端活动设置有丝杠(9)，所述丝杠(9)活动安装在动力组件(7)的内部，所述丝杠(9)外部通过螺纹套筒活动安装有工作台(10)，所述工作台(10)的两端设置有电磁控制器(11)，所述工作台(10)内部设置有磁力吸附器(12)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用滴胶装置，其特征在于：所述工作台(10)一侧的顶部通过槽活动安装在滚轮(19)外部，所述工作台(10)一侧的内侧设置滑块(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许春雷，
申请(专利权)人：天津亿迅源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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