一种钢结构工程支架制造技术

本实用新型专利技术涉及工程支架技术领域，且公开了一种钢结构工程支架，包括钢制板，钢制板的底部壁面活动安装有六组滚轮，钢制板的下侧活动安装有连接板，六组滚轮均活动贯穿连接板的上侧壁面，钢制板的上侧壁面螺纹连接有螺栓，螺栓的下侧端面转动连接在连接板的上侧壁面，钢制板的左侧壁面固定安装有把手，连接板的上侧内壁面的右侧端固定安装有限位杆。旋转螺栓，在限位杆的作用下，使连接板朝下运动，直至连接板的下侧壁面和滚轮下侧外壁同一水平面时，停止旋转螺栓，这时装置会保持静止的状态，将工件放到载物块的凹槽内，开启第二电机，在第二电机输出端的作用下，双向螺纹杆开始旋转，这样两组夹紧板在导向块的作用下，相互靠近最后将工件夹紧。近最后将工件夹紧。近最后将工件夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程支架


[0001]本技术涉及工程支架
，尤其涉及一种钢结构工程支架。

技术介绍

[0002]在工程施工过程中，工程支架是必不可少的一种工具，工程支架可以放置工件以便进行施工工作，可是传统的支架不能对工件进行固定，同时支架的高度是固定不变，不能根据需求改变之间的高度，这样支架的功能性就比较低。为此，我们提出一种钢结构工程支架。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构工程支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢结构工程支架，包括钢制板，所述钢制板的底部壁面活动安装有六组滚轮，钢制板的下侧活动安装有连接板，六组滚轮均活动贯穿连接板的上侧壁面，钢制板的上侧壁面螺纹连接有螺栓，螺栓的下侧端面转动连接在连接板的上侧壁面，钢制板的左侧壁面固定安装有把手，连接板的上侧内壁面的右侧端固定安装有限位杆，限位杆的上侧端面活动贯穿钢制板的底部壁面，钢制板的上侧活动安装有载物块，载物块的上侧壁面开设有凹槽，载物块上设置有夹紧机构和升降机构。
[0005]作为优选，所述升降机构包括钢结构安装箱，钢结构安装箱的右侧壁面开设有活动槽，钢结构安装箱顶部端面对应活动槽的位置固定安装有第一电机，第一电机的输出端活动贯穿钢结构安装箱的顶部壁面。
[0006]作为优选，所述活动槽的底部壁面转动安装有螺纹杆，第一电机的输出端固定安装在螺纹杆的上侧端面，螺纹杆的外壁螺纹连接有连接块，连接块的右侧端面固定安装在载物块的左侧壁面上。<br/>[0007]作为优选，所述夹紧机构两组夹紧板，两组夹紧板呈前后水平状态活动安装在载物块的凹槽内，载物块的前侧壁面固定安装有第二电机，第一电机和第二电机均连接有电源。
[0008]作为优选，两组所述夹紧板的右侧壁面均固定安装有导向块，两组导向块对应凹槽右部壁面的位置开设有导向槽，导向槽的后部端面转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上开设有正向和反向螺纹。
[0009]作为优选，两组所述导向块分别与双向螺纹杆的正向和反向螺纹螺纹连接在一起，第二电机的输出端活动贯穿载物块的前侧壁面且输出端固定安装在双向螺纹杆的前侧端面。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种钢结构工程支架。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种钢结构工程支架，旋转螺栓，在限位杆的作用下，使连接板朝下运动，直至连接板的下侧壁面和滚轮下侧外壁同一水平面时，停止旋转螺栓，这时装置会保持静止的状态，将工件放到载物块的凹槽内，开启第二电机，在第二电机输出端的作用下，双向螺纹杆开始旋转，这样两组夹紧板在导向块的作用下，相互靠近最后将工件夹紧，保持稳定的状态，开启第一电机，在第一电机输出端的作用下，螺纹杆开始转动，在活动槽的作用下，连接块开始在螺纹杆的外壁上上下运动，这样载物块也会跟随一起运动，这样就可改变载物块的高度，这种可以将工件夹紧也可将工件运往高处以便工件拿取的方式，增加了支架的功能性。
[0013](2)、该一种钢结构工程支架，旋转螺栓，在限位杆的作用下，使连接板朝上运动，知道连接板和钢制板相互接触为止，停止转动螺栓，这时通过把手，可以拉动装置运动，这样可以将装置拉至别的需要工件的地点，这样进一步增加了装置的功能性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体的立体图；
[0017]图2为本技术钢结构安装箱的剖视立体图；
[0018]图3为本技术A的放大立体图。
[0019]图例说明：1、钢制板；2、滚轮；3、连接板；4、螺栓；5、把手；6、限位杆；7、载物块；8、钢结构安装箱；9、活动槽；10、第一电机；11、连接块；12、夹紧板；13、第二电机；14、导向块；15、导向槽；16、双向螺纹杆；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种钢结构工程支架，如图1－图3所示，包括钢制板1，钢制板1的底部壁面活动安装有六组滚轮2，钢制板1的下侧活动安装有连接板3，六组滚轮2均活动贯穿连接板3的上侧壁面，钢制板1的上侧壁面螺纹连接有螺栓4，螺栓4的下侧端面转动连接在连接板3的上侧壁面，钢制板1的左侧壁面固定安装有把手5，连接板3的上侧内壁面的右侧端固定安装有限位杆6，限位杆6的上侧端面活动贯穿钢制板1的底部壁面，钢制板1的上侧活动安装有载物
块7，载物块7的上侧壁面开设有凹槽，载物块7上设置有夹紧机构和升降机构。
[0022]升降机构包括钢结构安装箱8，钢结构安装箱8的右侧壁面开设有活动槽9，钢结构安装箱8顶部端面对应活动槽9的位置固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端活动贯穿钢结构安装箱8的顶部壁面。
[0023]活动槽9的底部壁面转动安装有螺纹杆17，第一电机10的输出端固定安装在螺纹杆17的上侧端面，螺纹杆17的外壁螺纹连接有连接块11，连接块11的右侧端面固定安装在载物块7的左侧壁面上。
[0024]夹紧机构两组夹紧板12，两组夹紧板12呈前后水平状态活动安装在载物块7的凹槽内，载物块7的前侧壁面固定安装有第二电机13，第一电机10和第二电机13均连接有电源。
[0025]两组夹紧板12的右侧壁面均固定安装有导向块14，两组导向块14对应凹槽右部壁面的位置开设有导向槽15，导向槽15的后部端面转动连接有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16上开设有正向和反向螺纹。
[0026]两组导向块14分别与双向螺纹杆16的正向和反向螺纹螺纹连接在一起，第二电机13的输出端活动贯穿载物块7的前侧壁面且输出端固定安装在双向螺纹杆16的前侧端面。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]旋转螺栓4，在限位杆6的作用下，使连接板3朝下运动，直至连接板3的下侧壁面和滚轮2下侧外壁同一水平面时，停止旋转螺栓4，这时装置会保持静止的状态，将工件放到载物块7的凹槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程支架，包括钢制板(1)，其特征在于：所述钢制板(1)的底部壁面活动安装有六组滚轮(2)，钢制板(1)的下侧活动安装有连接板(3)，六组滚轮(2)均活动贯穿连接板(3)的上侧壁面，钢制板(1)的上侧壁面螺纹连接有螺栓(4)，螺栓(4)的下侧端面转动连接在连接板(3)的上侧壁面，钢制板(1)的左侧壁面固定安装有把手(5)，连接板(3)的上侧内壁面的右侧端固定安装有限位杆(6)，限位杆(6)的上侧端面活动贯穿钢制板(1)的底部壁面，钢制板(1)的上侧活动安装有载物块(7)，载物块(7)的上侧壁面开设有凹槽，载物块(7)上设置有夹紧机构和升降机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程支架，其特征在于：所述升降机构包括钢结构安装箱(8)，钢结构安装箱(8)的右侧壁面开设有活动槽(9)，钢结构安装箱(8)顶部端面对应活动槽(9)的位置固定安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端活动贯穿钢结构安装箱(8)的顶部壁面。3.根据权利要求2所述的一种钢结构工程支架，其特征在于：所述活动槽(9)的底部壁面转动安装有螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春雷，赵松，许松，张红军，万国华，伊文侠，多龙飞，
申请(专利权)人：天津亿迅源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：