脱碳单元中降低净化气水含量的系统技术方案

技术编号:36819774 阅读:61 留言:0更新日期:2023-03-12 00:50
本实用新型专利技术涉及脱碳单元中降低净化气含水量领域,公开了一种脱碳单元中降低净化气水含量的系统,该系统包括:该系统包括:脱碳单元,用于循环气脱碳得到净化气;水洗塔,用于对全部或部分净化气进行水洗涤降温;洗涤水冷却循环单元,用于提供水洗塔中所需温度的洗涤水以及接收水洗涤降温后的循环洗涤水;其中,循环气来自:含乙烯的原料经氧化合成反应、分离吸收所需氧化合成产物后剩余的气体。采用本实用新型专利技术的系统能够降低脱碳净化气中水含量又能够方便操作,还可以降低过程能耗,使得将现有催化剂更换为国产催化剂的时候,反应气中的水含量能满足国产催化剂的要求。水含量能满足国产催化剂的要求。水含量能满足国产催化剂的要求。

【技术实现步骤摘要】
脱碳单元中降低净化气水含量的系统


[0001]本技术涉及脱碳单元中降低净化气含水量
,具体涉及一种脱碳单元中降低净化气水含量的系统。

技术介绍

[0002]环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)相关技术主要有乙烯法以乙烯和氧气为原料,氧化反应生成环氧乙烷,环氧乙烷经传统水合工艺或催化水解工艺生成乙二醇。目前世界上环氧乙烷/乙二醇工业应用的主导工艺为乙烯在银催化剂直接氧化生成环氧乙烷、环氧乙烷水合生成乙二醇的工艺技术。
[0003]CO2脱除系统作为环氧乙烷/乙二醇装置的组成单元之一。其主要作用是从EO反应循环气流中脱除反应的副产物CO2,使循环气体系中的组分浓度保持稳定。在脱碳单元脱除了CO2后的净化气继续加入新鲜原料气乙烯,进入后续反应单元,在银催化剂的作用下,反应生成产品EO。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有脱碳单元中的国产催化剂对水较水分比较敏感的问题。提供一种能够降低净化气、尤其是含乙烯源的净化气中的水分,该方法不但方便操作,还能够降低能耗。
[0005]如前述,专利技术人发现将国外催化剂更新为国产催化剂,就需要对脱碳单元净化气中的水分进行脱除,以满足需求。
[0006]为了实现上述目的,本技术第一方面提供一种脱碳单元中降低净化气水含量的系统,该系统包括:
[0007]脱碳单元,用于循环气脱碳得到净化气;
[0008]水洗塔,用于对全部或部分净化气进行水洗涤降温;
[0009]洗涤水冷却循环单元,用于提供水洗塔中所需温度的洗涤水以及接收水洗涤降温后的循环洗涤水;
[0010]其中,循环气来自:含乙烯的原料经氧化合成反应、分离吸收所需氧化合成产物后剩余的气体。
[0011]本技术中水洗塔对全部或部分净化气进行水洗涤降温,同时洗涤水冷却循环单元提供水洗塔中所需温度的洗涤水以及接收水洗涤降温后的循环洗涤水能够降低脱碳净化气中水含量又能够方便操作,还可以降低过程能耗,使得将现有催化剂更换为国产催化剂的时候,反应气中的水含量能满足国产催化剂的要求。
附图说明
[0012]图1是本技术一种实施方式中的脱碳单元中降低净化气水含量的工艺流程图。
[0013]附图标记说明
[0014]1水洗塔
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2循环水冷却器
[0015]3溴化锂冰机
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4循环水泵
[0016]21循环水进水管道
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22循环水回水管道
[0017]11净化气进口
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12洗涤水补充口
[0018]13循环洗涤水出水口
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A1净化气
[0019]A2洗涤水
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A3循环洗涤水
[0020]A4水含量降低后的净化气
具体实施方式
[0021]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0022]如图1所示,本技术第一方面提供一种脱碳单元中降低净化气水含量的系统,该系统包括:
[0023]脱碳单元,用于含乙烯的原料经氧化合成反应、分离吸收所需氧化合成产物后剩余的循环气脱碳得到净化气A1;
[0024]水洗塔1,用于对全部或部分净化气A1进行水洗涤降温;
[0025]洗涤水冷却循环单元,用于提供水洗塔1中所需温度的洗涤水A2以及接收水洗涤降温后的循环洗涤水A3;
[0026]根据本技术,可以理解的是,含乙烯的原料经氧化合成反应得到的物料中不仅含有所需氧化合成产物,还可能含有未反应完的乙烯和CO2、水气等其他杂质气体,含有所需氧化合成产物经过分离吸收所需氧化合成产物后得到的剩余的气体为循环气。本技术中对如何得到循环气的来源没有要求,例如可以来自EO/EG生产系统中的含未反应完的乙烯的循环气。
[0027]在含乙烯的原料经氧化合成反应中,因循环气中含有CO2会影响循环气体系中的组分浓度保持稳定,一般需将循环气中的CO2脱除得到净化气A1。根据本技术,可以理解的是,脱碳单元是循环气脱除循环气中二氧化碳的单元,脱碳单元的具体结构没有限制,只要降低循环气中二氧化碳的含量即可,故本技术中不多加对脱碳单元做过多的赘述。
[0028]现有装置中,直接将循环气脱除CO2后得到净化气A1循环回含乙烯的原料经氧化合成反应中继续进行氧化反应,但是如果将氧化合成反应中使用的国外催化剂更换为国产催化剂,会对氧化合成反应产生影响,专利技术人发现是因为国产催化剂对原料对水分较敏感。在本技术中,通过水洗塔1对脱碳单元得到的全部或部分净化气A1进行水洗涤降温,并通过洗涤水冷却循环单元提供水洗塔1中所需的洗涤水A2及接收水洗涤降温后的循环洗涤水A3,能够有效的降低净化气A1中水含量又能够方便工艺操作,与现有技术相比,降低了过程能耗,节约了能源和设备的损耗,经济成本低,使得将来将现有进口催化剂更换为国产催化剂的时候,反应气中的水含量能满足国产催化剂的要求。
[0029]根据本技术,可以理解的是,“洗涤水A2”指进入水洗塔1对净化气A1进行水洗涤的物流;循环洗涤水A3指水洗涤降温后流出水洗塔1中的物流,其中循环洗涤水A3可通过洗涤水冷却循环单元降温后得到洗涤水A2,继续引入水洗塔1中进行水洗涤降温,依次循环。
[0030]根据本技术,所述水洗塔1上设置有净化气进口11、洗涤水补充口12和循环洗涤水出水口13。
[0031]根据本技术,优选地,所述净化气进口11和洗涤水补充口12的位置设置能够实现引入净化气A1与引入洗涤水A2的逆流接触。采用前述实施方式在,能够使得净化气A1被洗涤水A2充分的降温、除湿,从而净化气A1中的含水量。
[0032]根据本技术,进一步优选地,所述净化气进口11设置于水洗塔1底部,所述洗涤水补充口12设置于水洗塔1顶部。采用前述实施方式,使得净化气A1与洗涤水A2的接触更充分,从而增加了降温除湿效果。
[0033]根据本技术,为了便于循环洗涤水A3的引出,所述循环洗涤水A3出水口13设置于水洗塔1底部。
[0034]根据本技术,在试验中发现,水洗涤降温后水洗塔1底部会有一定的废液积攒,为了能够排出水洗塔1底部的废液,在一些实施方式中,所述水洗塔1的底部开设有废液出口(未图示)。
[0035]根据本技术,所述水洗塔1的顶部开设有净化气出口,用于引出水含量降低后的净化气A4。
[0036]根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱碳单元中降低净化气水含量的系统,其特征在于,该系统包括:该系统包括:脱碳单元,用于含乙烯的原料经氧化合成反应、分离吸收所需氧化合成产物后剩余的循环气脱碳得到净化气(A1);水洗塔(1),用于对全部或部分净化气(A1)进行水洗涤降温;洗涤水冷却循环单元,用于提供水洗塔(1)中所需温度的洗涤水(A2)以及接收水洗涤降温后的循环洗涤水(A3)。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述水洗塔(1)上设置有净化气进口(11)、洗涤水补充口(12)和循环洗涤水出水口(13);所述净化气进口(11)和洗涤水补充口(12)的位置设置能够实现引入净化气(A1)与引入洗涤水的逆流接触。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述净化气进口(11)设置于水洗塔(1)底部,所述洗涤水补充口(12)设置于水洗塔(1)顶部;和/或所述循环洗涤水出水口(13)设置于水洗塔(1)底部。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述水洗塔(1)的底部开设有废液出口,用于排出水洗塔(1)内积攒的废液;和/或所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶晓东张叶邱祥海徐莉孔凡敏赵运生苏豪吴小莲朱燕肖昂
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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