本实用新型专利技术涉及气氛炉技术领域，且公开了一种气氛炉用环保型排气装置，包括气氛炉本体，气氛炉本体的外部设置有自由闭合的开关门，气氛炉本体的顶部固定安装有等距排列的废气排出管道，废气排出管道的外部安装用于控制废气排出管道内部气体流量的排气调节阀门，废气排出管道的上方设置有导流管，本实用新型专利技术中，通过横向设置的导流管，当气氛炉本体使用完毕后，解除排气调节阀门的封闭状态，气氛炉本体内部的废气通过废气排出管道传递到导流管的内部后排出，对比现有的竖向安装的排气管道，本装置中设置的导流管减少了空气中粉尘堆积在管道口的情况发生，且导流管的两端均可以将气体排出，一定程度上提高了废气排出效率。一定程度上提高了废气排出效率。一定程度上提高了废气排出效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气氛炉用环保型排气装置
[0001]本技术涉及气氛炉
，尤其涉及一种气氛炉用环保型排气装置。
技术介绍
[0002]绝大多数锂离子电池正极材料生产过程中都有焙烧工序，在焙烧过程中为了使反应顺利进行，某些材料会需要气氛保护，这就需要用到气氛炉，气氛炉烧结过程需要排气，气氛炉炉顶设有的排气管道口径比较大，导致空气中漂浮的灰尘会聚集在排气管道周围，长时间堆积将会影响到排气管道的正常使用，为此我们提出一种气氛炉用环保型排气装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种气氛炉用环保型排气装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种气氛炉用环保型排气装置，包括气氛炉本体，所述气氛炉本体的外部设置有自由闭合的开关门，所述气氛炉本体的顶部固定安装有等距排列的废气排出管道，所述废气排出管道的外部安装用于控制废气排出管道内部气体流量的排气调节阀门，所述废气排出管道的上方设置有导流管，导流管的顶部连通到导流管的内部，导流管通过废气排出管道与气氛炉本体的内部连通，所述导流管的两端外壁面上均开设有两个相互对应的限位卡槽，同一侧的两个所述限位卡槽之间设置有安装卡环，所述导流管的两端均设置有安装定位环。
[0005]进一步，所述导流管的两端外壁面上均开设有螺纹，安装定位环螺纹连接在导流管的一端，所述安装定位环远离导流管的一侧壁面上开设有排气通孔。
[0006]进一步，所述安装卡环的内部设置有空气滤芯，所述安装卡环的外壁面上固定安装有两个位置对应的对接卡板，对接卡板的大小与限位卡槽内部大小对应。
[0007]进一步，所述空气滤芯远离安装卡环的一端设置有连接磁吸片，所述对接卡板与连接磁吸片的外径相同，相邻的两个连接磁吸片之间相互吸合。
[0008]进一步，两个对接卡板穿过对应的限位卡槽延伸到导流管的外部，安装卡环通过两个对接卡板定位安装在导流管的内部，两个对接卡板通过安装定位环固定在两个限位卡槽之间。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种气氛炉用环保型排气装置。具备以下有益效果：
[0011]1、该一种气氛炉用环保型排气装置，通过横向设置的导流管，将多个废气排出管道的下端固定安装在气氛炉本体的顶部后并时废气排出管道连通到气氛炉本体的内部，由于在废气排出管道中设置了用于封闭的排气调节阀门，将多个排气调节阀门旋转后即可将废气排出管道的内部阻隔，使气氛炉本体的内部变为相对密闭的状态，废气排出管道的上端连接进入到导流管的内部，在一般使用时，当气氛炉本体使用完毕后，解除排气调节阀门
的封闭状态，气氛炉本体内部的废气通过废气排出管道传递到导流管的内部后排出，对比现有的竖向安装的排气管道，本装置中设置的导流管减少了空气中粉尘堆积在管道口的情况发生，且导流管的两端均可以将气体排出，一定程度上提高了废气排出效率。
[0012]2、该一种气氛炉用环保型排气装置，通过设置有安装卡环、空气滤芯与连接磁吸片，将安装卡环与连接磁吸片分别安装在空气滤芯的两侧后，将两个空气滤芯分别从导流管的两端插入到导流管的内部，两个空气滤芯设置有连接磁吸片的一端相互靠近同时两个安装卡环外部设置的对接卡板卡接在对应的限位卡槽的内部用来限制整个空气滤芯的旋转，当对接卡板移动到限位卡槽的内部最内端后，两个连接磁吸片吸合，此时将两个安装定位环旋转拧紧在导流管的两端后，通过安装定位环将安装卡环完全定位在导流管中，在废气排出时，排出的气体经过导流管内部时将会经过空气滤芯，通过空气滤芯对废气进行净化，使排出的废气有害物质减少，起到了一定的环保作用。
附图说明
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0014]图1为整体示意图；
[0015]图2为导流管结构示意图；
[0016]图3为空气滤芯结构示意图。
[0017]图例说明：1、气氛炉本体；2、废气排出管道；3、排气调节阀门；4、导流管；5、安装定位环；6、排气通孔；7、限位卡槽；8、安装卡环；9、对接卡板；10、空气滤芯；11、连接磁吸片；12、开关门。
具体实施方式
[0018]一种气氛炉用环保型排气装置，如图1到图3所示，包括气氛炉本体1，气氛炉本体1的外部设置有自由闭合的开关门12，气氛炉本体1的顶部固定安装有等距排列的废气排出管道2，废气排出管道2的外部安装用于控制废气排出管道2内部气体流量的排气调节阀门3，废气排出管道2的上方设置有导流管4，导流管4的顶部连通到导流管4的内部，导流管4通过废气排出管道 2与气氛炉本体1的内部连通，导流管4的两端外壁面上均开设有两个相互对应的限位卡槽7，同一侧的两个限位卡槽7之间设置有安装卡环8，导流管4 的两端均设置有安装定位环5。
[0019]导流管4的两端外壁面上均开设有螺纹，安装定位环5螺纹连接在导流管4的一端，安装定位环5远离导流管4的一侧壁面上开设有排气通孔6，气氛炉本体1内部在对物件烧结完毕后，气氛炉本体1内部的废气可以通过废气排出管道2传送到导流管4中进行排出。
[0020]安装卡环8的内部设置有空气滤芯10，空气滤芯10为现有机构在此不做赘，安装卡环8的外壁面上固定安装有两个位置对应的对接卡板9，对接卡板 9的大小与限位卡槽7内部大小对应，空气滤芯10远离安装卡环8的一端设置有连接磁吸片11，对接卡板9与连接磁吸片11的外径相同，将两个空气滤芯10放入到导流管4的内部时，将空气滤芯10安装有连接磁吸片11的一侧相互靠近吸合，此时两个安装卡环8外部设置的两个对接卡板9穿过对应的
限位卡槽7延伸到导流管4的外部，通过对接卡板9使两个空气滤芯10安装在导流管4中后不会发生旋转，之后将两个安装定位环5分别旋转拧紧在导流管4的两端，将两个安装定位环5旋转拧紧后安装卡环8将会被两个对接卡板9限制在对应的两个限位卡槽7之间。
[0021]本技术的工作原理：
[0022]通过横向设置的导流管4，将多个废气排出管道2的下端固定安装在气氛炉本体1的顶部后并时废气排出管道2连通到气氛炉本体1的内部，由于在废气排出管道2中设置了用于封闭的排气调节阀门3，将多个排气调节阀门3 旋转后即可将废气排出管道2的内部阻隔，使气氛炉本体1的内部变为相对密闭的状态，废气排出管道2的上端连接进入到导流管4的内部，在一般使用时，当气氛炉本体1使用完毕后，解除排气调节阀门3的封闭状态，气氛炉本体1内部的废气通过废气排出管道2传递到导流管4的内部后排出，对比现有的竖向安装的排气管道，本装置中设置的导流管4减少了空气中粉尘堆积在管道口的情况发生，且导流管4的两端均可以将气体排出，一定程度上提高了废气排出效率。
[0023]通过设置有安装卡环8、空气滤芯10与连接磁吸片11，将安装卡环8与连接磁吸片11分别安装在空气滤芯10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气氛炉用环保型排气装置，包括气氛炉本体(1)，所述气氛炉本体(1)的外部设置有自由闭合的开关门(12)，所述气氛炉本体(1)的顶部固定安装有等距排列的废气排出管道(2)，其特征在于：所述废气排出管道(2)的外部安装用于控制废气排出管道(2)内部气体流量的排气调节阀门(3)，所述废气排出管道(2)的上方设置有导流管(4)，导流管(4)的顶部连通到导流管(4)的内部，导流管(4)通过废气排出管道(2)与气氛炉本体(1)的内部连通，所述导流管(4)的两端外壁面上均开设有两个相互对应的限位卡槽(7)，同一侧的两个所述限位卡槽(7)之间设置有安装卡环(8)，所述导流管(4)的两端均设置有安装定位环(5)。2.根据权利要求1所述的一种气氛炉用环保型排气装置，其特征在于：所述导流管(4)的两端外壁面上均开设有螺纹，安装定位环(5)螺纹连接在导流管(4)的一端，所述安装定位环(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董传伟，赵子军，任洪合，徐向东，
申请(专利权)人：济南弦润机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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