本实用新型专利技术涉及一种特氟龙胶带自动码放的转运装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部设置有转运机构，所述顶板的底部设置有码放组件，所述转运机构包括与底板移动连接的移动仓，所述移动仓的内部固定连接有数量为两个的固定板。该特氟龙胶带自动码放的转运装置，通过设置转运机构，使得双轴电机的作用下，可以将码放在移动仓顶部的胶带本体进行转运，从而方便了胶带的转运工作，通过设置码放组件，使得在第一电动滑轨，第二电动滑轨，气缸和第一电机的作用下，可以将生产出的胶带本体码放在移动仓上，从而减轻人工劳动强度，也防止了码放时出现倒塌情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙胶带自动码放的转运装置
[0001]本技术涉及特氟龙胶带自动码放转运
，具体为一种特氟龙胶带自动码放的转运装置。
技术介绍
[0002]铁氟龙胶带，又叫特氟龙胶带，或铁氟龙粘胶带，或特氟龙粘胶带，是先采用玻璃纤维为基布，涂覆以铁氟龙乳液经烘干后制成铁氟龙玻璃纤维布，再经二次涂覆以硅粘胶制成的一种耐高温胶带。
[0003]现有的特氟龙胶带在生产后，需要将其码放在转运装置上进行转运，但是现有的大多都是人工将已经打包好的胶带搬上并码放在转运装置上的，其大大增加了劳动强度，在码放时放置不当，还有可能发生倒塌，故而，提出一种特氟龙胶带自动码放的转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特氟龙胶带自动码放的转运装置，具备码放转运等优点，解决了但是现有的大多都是人工将已经打包好的胶带搬上并码放在转运装置上的，其大大增加了劳动强度，在码放时放置不当，还有可能发生倒塌的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特氟龙胶带自动码放的转运装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部设置有转运机构，所述顶板的底部设置有码放组件。
[0006]所述转运机构包括与底板移动连接的移动仓，所述移动仓的内部固定连接有数量为两个的固定板，所述移动仓的背面内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴均固定连接有第二转杆，两个第二转杆的外侧均固定连接有第一直齿轮，所述移动仓的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有数量为两个的轮子，所述第一转杆的外侧固定连接有数量为两个的第二直齿轮，两个所述第二直齿轮的外侧与两个第一直齿轮的外侧相啮合。
[0007]进一步，所述码放组件包括与顶板底部固定连接且数量为两个的固定块，两个所述固定块的正面均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的外侧滑动连接有活动板，所述顶板的底部固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的底部与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有数量为两个的安装板，两个所述安装板相对的一侧固定连接有滑杆，所述连接板的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的滑块。
[0008]进一步，所述螺杆外表面的螺纹为两段且转向相反，所述螺杆的左侧与左侧安装块的右侧通过轴承转动连接。
[0009]进一步，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有橡胶片。
[0010]进一步，所述第一转杆的左右两侧分别与移动仓的左侧内壁和右侧内壁通过轴承转动连接。
[0011]进一步，所述移动仓的顶部码放有数量为多个的胶带本体。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该特氟龙胶带自动码放的转运装置，通过设置转运机构，使得双轴电机的作用下，可以将码放在移动仓顶部的胶带本体进行转运，从而方便了胶带的转运工作，通过设置码放组件，使得在第一电动滑轨，第二电动滑轨，气缸和第一电机的作用下，可以将生产出的胶带本体码放在移动仓上，从而减轻人工劳动强度，也防止了码放时出现倒塌情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0016]图中：1移动仓、2轮子、3固定板、4第一转杆、5第一直齿轮、6第二直齿轮、7第二转杆、8双轴电机、9胶带本体、10底板、11支撑杆、12固定块、13顶板、14活动板、15第一电动滑轨、16第二电动滑轨、17气缸、18限位杆、19安装板、20第一电机、21滑杆、22橡胶片、23连接板、24螺杆、25滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种特氟龙胶带自动码放的转运装置，包括底板10，底板10的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆11，两个支撑杆11的顶部固定连接有顶板13，底板10的顶部设置有转运机构，顶板13的底部设置有码放组件。
[0019]转运机构包括与底板10移动连接的移动仓1，移动仓1的顶部码放有数量为多个的胶带本体9，移动仓1的内部固定连接有数量为两个的固定板3，移动仓1的背面内壁固定连接有双轴电机8，双轴电机8左右两侧的输出轴均固定连接有第二转杆7，两个第二转杆7的外侧均固定连接有第一直齿轮5，移动仓1的内部转动连接有第一转杆4，第一转杆4的左右两侧分别与移动仓1的左侧内壁和右侧内壁通过轴承转动连接，第一转杆4的外侧固定连接有数量为两个的轮子2，第一转杆4的外侧固定连接有数量为两个的第二直齿轮6，两个第二直齿轮6的外侧与两个第一直齿轮5的外侧相啮合。
[0020]需要说明的是，通过双轴电机8的作用下，可以将码放在移动仓1顶部的胶带本体9进行转运，从而方便了胶带本体9的转运工作。
[0021]请参阅图1
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2，码放组件包括与顶板13底部固定连接且数量为两个的固定块12，两个固定块12的正面均固定连接有限位杆18，两个限位杆18的外侧滑动连接有活动板14，顶板13的底部固定连接有第一电动滑轨15，第一电动滑轨15的底部与活动板14的顶部固定连接，活动板14的底部固定连接有第二电动滑轨16，第二电动滑轨16的底部固定连接有气缸17，气缸17的底部固定连接有连接板23，连接板23的正面固定连接有数量为两个的安装板
19，两个安装板19相对的一侧固定连接有滑杆21，连接板23的正面固定连接有第一电机20，第一电机20的输出轴固定连接有螺杆24，螺杆24的左侧与左侧安装块19的右侧通过轴承转动连接，螺杆24外表面的螺纹为两段且转向相反，螺杆24的外侧螺纹连接有数量为两个的滑块25，两个滑块25相对的一侧均固定连接有橡胶片22。
[0022]需要说明的是，在第一电动滑轨15，第二电动滑轨16，气缸17和第一电机20的作用下，可以将生产出的胶带本体9码放在移动仓1上，从而减轻人工劳动强度，也防止了码放时出现倒塌情况。
[0023]具体的，通过启动第一电动滑轨15和第二电动滑轨16移动到胶带本体9的顶部，通过气缸17快速的靠近胶带本体9，启动第一电机20，第一电机20输出轴带动螺杆24移动，螺杆24带动两个滑块25移动，从而将胶带本体9进行夹持，通过第二电动滑轨16移动到移动仓1上，通过气缸17将胶带本体9放置在移动仓1的顶部，从而来回往复的将胶带本体9进行码放，从而减轻人工劳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特氟龙胶带自动码放的转运装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)的顶部固定连接有顶板(13)，所述底板(10)的顶部设置有转运机构，所述顶板(13)的底部设置有码放组件；所述转运机构包括与底板(10)移动连接的移动仓(1)，所述移动仓(1)的内部固定连接有数量为两个的固定板(3)，所述移动仓(1)的背面内壁固定连接有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)左右两侧的输出轴均固定连接有第二转杆(7)，两个第二转杆(7)的外侧均固定连接有第一直齿轮(5)，所述移动仓(1)的内部转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的外侧固定连接有数量为两个的轮子(2)，所述第一转杆(4)的外侧固定连接有数量为两个的第二直齿轮(6)，两个所述第二直齿轮(6)的外侧与两个第一直齿轮(5)的外侧相啮合。2.根据权利要求1所述的一种特氟龙胶带自动码放的转运装置，其特征在于：所述码放组件包括与顶板(13)底部固定连接且数量为两个的固定块(12)，两个所述固定块(12)的正面均固定连接有限位杆(18)，两个所述限位杆(18)的外侧滑动连接有活动板(14)，所述顶板(13)的底部固定连接有第一电动滑轨(15)，所述第一电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤建武，
申请(专利权)人：江苏浩天复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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