本实用新型专利技术提供了电液转向器下转向轴内、外花键与扁方的夹角调节装置，它能够检测和调节下转向轴的内、外花键与扁方之间的夹角，这样能够保证下转向轴内花键、外花键和扁方中心线控制在
【技术实现步骤摘要】
电液转向器下转向轴内、外花键与扁方的夹角调节装置
[0001]本技术涉及一种电液转向器下转向轴内、外花键与扁方的夹角调节装置。
技术介绍
[0002]目前商用车的L2级别驾驶辅助中普遍采用电液转向系统，而为了确保冗余安全功能所采用SENT双通道传感技术要求下转向轴总成在集成后磁场对中满足
±1°
的要求，但是目前现在的检测设备无法检测和调节下转向轴的内、外花键与扁方之间的夹角，因此也无法满足集成后磁场对中满足
±1°
的要求，从而无法确保SENT双通道传感技术中传感信号的吻合度。
技术实现思路
[0003]本技术涉及一种电液转向器下转向轴内、外花键与扁方的夹角调节装置，它可以确保传感信号磁场的吻合度，从而提高产品生产效率和工艺质量。
[0004]本技术采用了以下技术方案：电液转向器下转向轴内、外花键与扁方的夹角调节装置，它主要包括花键定位棒、角度检测块Ⅰ、角度检测块Ⅱ和测量仪，所述的花键定位棒插入到下转向轴的内孔Ⅰ与下转向轴的内孔Ⅰ内壁上设有的内花键相对，花键定位棒插入到内孔Ⅰ中后与下转向轴为转动连接，在花键定位棒装有的识别标识Ⅰ，识别标识Ⅰ与测量仪相对应；所述的角度检测块Ⅰ中心设有内孔Ⅱ，内孔Ⅱ的形状与下转向轴上部的形状相对应，角度检测块Ⅰ通过内孔Ⅱ套在下转向轴上部的外表面后与下转向轴上部外表面的外花键相对，角度检测块Ⅰ套在下转向轴上部后与下转向轴转动连接，角度检测块Ⅰ的侧面设有定位面Ⅰ，在角度检测块Ⅰ的定位面Ⅰ上安装识别标识Ⅱ，识别标识Ⅱ与测量仪的测试端口相对应；所述的角度检测块Ⅱ的中心设有内孔Ⅲ，内孔Ⅲ的形状与下转向轴下部扁方的形状相对应，角度检测块Ⅱ通过内孔Ⅲ套在下转向轴下部的扁方后与扁方相对，角度检测块Ⅱ套在下转向轴下部与扁方为转动连接，角度检测块Ⅱ的侧面设有定位面Ⅱ，在角度检测块Ⅱ的定位面Ⅱ上安装识别标识Ⅲ，识别标识Ⅲ与测量仪的测试端口相对应；
[0005]当花键定位棒插入到下转向轴的内孔Ⅰ中后，转动花键定位棒使得花键定位棒与下转向轴内孔Ⅰ的内花键相对应，识别标识Ⅰ贴在与下转向轴中间位置的内花键相对应的位置Ⅰ内；角度检测块Ⅰ的内孔Ⅱ在下转向轴外表面后，转动角度检测块Ⅰ使得角度检测块Ⅰ与下转向轴上部外表面的外花键相对应，识别标识Ⅱ贴在与下转向轴中间位置的外花键相对应的位置Ⅱ内；角度检测块Ⅱ的内孔Ⅲ套在扁方后转动角度检测块Ⅱ使得内孔Ⅲ与扁方的中心线相对应，识别标识Ⅲ(贴在与扁方的中心线相对应的位置Ⅲ内，最后通过测量仪测量位置Ⅰ、位置Ⅱ和位置Ⅲ之间的夹角。
[0006]所述的角度检测块Ⅰ设置为柱体，角度检测块Ⅰ的侧面分为两部分，其中一部分侧面设置为定位面Ⅰ，另一部分侧面设置为弧形面Ⅰ，弧形面Ⅰ的长度大于定位面Ⅰ。
[0007]所述的角度检测块Ⅱ设置为柱体，角度检测块Ⅱ的侧面分为两部分，其中一部分侧面设置为定位面Ⅱ，另一部分侧面设置为弧形面Ⅱ，弧形面Ⅱ的长度大于定位面Ⅱ。
[0008]所述的花键定位棒设置为圆柱体，角度检测块Ⅰ的内孔Ⅱ设置为与花键定位棒形状相对应的圆形孔。
[0009]所述的测量仪设置为三坐标精测仪。
[0010]本技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本技术能够检测和调节下转向轴的内、外花键与扁方之间的夹角，这样能够保证下转向轴内花键、外花键和扁方中心线控制在
±
0.5
°
的加工偏差以内，从而可以确保传感信号磁场的吻合度，避免SENT传感信号技术因为下轴加工精度超差导致失效或需返工的可能性，从而可以提高产品生产效率和工艺质量。本技术通过三坐标精测仪进行检测，这样可以提高检测的精度，确保满足加工公差要求，可将车间生产调试的废品率降至最低，生产效率得到有效保障。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]在图1中，本技术提供了电液转向器下转向轴内、外花键与扁方的夹角调节装置，它主要包括花键定位棒1、角度检测块Ⅰ2、角度检测块Ⅱ3和测量仪4，所述的花键定位棒1插入到下转向轴5的内孔Ⅰ与下转向轴5的内孔Ⅰ内壁上设有的内花键相对，花键定位棒1插入到内孔Ⅰ中后与下转向轴5为转动连接，在花键定位棒1装有的识别标识Ⅰ14，识别标识Ⅰ14与测量仪4相对应；所述的角度检测块Ⅰ2中心设有内孔Ⅱ10，内孔Ⅱ10的形状与下转向轴5上部的形状相对应，角度检测块Ⅰ2通过内孔Ⅱ10套在下转向轴5上部的外表面后与下转向轴5上部外表面的外花键6相对，角度检测块Ⅰ2套在下转向轴5上部后与下转向轴5转动连接，角度检测块Ⅰ2的侧面设有定位面Ⅰ7，在角度检测块Ⅰ2的定位面Ⅰ7上安装识别标识Ⅱ15，识别标识Ⅱ15与测量仪4的测试端口相对应；所述的角度检测块Ⅱ3的中心设有内孔Ⅲ8，内孔Ⅲ8的形状与下转向轴5下部扁方9的形状相对应，角度检测块Ⅱ3通过内孔Ⅲ8套在下转向轴5下部的扁方9后与扁方9相对，角度检测块Ⅱ3套在下转向轴5下部与扁方9为转动连接，角度检测块Ⅱ3的侧面设有定位面Ⅱ11，在角度检测块Ⅱ3的定位面Ⅱ11上安装识别标识Ⅲ16，识别标识Ⅲ16与测量仪4的测试端口相对应；所述的角度检测块Ⅰ2设置为柱体，角度检测块Ⅰ2的侧面分为两部分，其中一部分侧面设置为定位面Ⅰ7，另一部分侧面设置为弧形面Ⅰ12，弧形面Ⅰ12的长度大于定位面Ⅰ7，所述的角度检测块Ⅱ3设置为柱体，角度检测块Ⅱ3的侧面分为两部分，其中一部分侧面设置为定位面Ⅱ11，另一部分侧面设置为弧形面Ⅱ13，弧形面Ⅱ13的长度大于定位面Ⅱ11，所述的花键定位棒1设置为圆柱体，角度检测块Ⅰ2的内孔Ⅱ10设置为与花键定位棒1形状相对应的圆形孔，所述的测量仪4设置为三坐标精测
仪4。
[0015]本技术的使用过程为：首先将花键定位棒1插入到下转向轴5的内孔Ⅰ，在花键定位棒1插入到下转向轴5的内孔Ⅰ中后，转动花键定位棒1使得花键定位棒1与下转向轴5内孔Ⅰ的内花键相对应，识别标识Ⅰ14贴在与下转向轴5中间位置的内花键相对应的位置Ⅰ内；再将角度检测块Ⅰ2的内孔Ⅱ10套在下转向轴5外表面，在角度检测块Ⅰ2的内孔Ⅱ10套在下转向轴5外表面后，转动角度检测块Ⅰ2使得角度检测块Ⅰ2与下转向轴5上部外表面的外花键6相对应，识别标识Ⅱ15贴在与下转向轴(5中间位置的外花键6相对应的位置Ⅱ内；再将角度检测块Ⅱ3的内孔Ⅲ8套在扁方9，在角度检测块Ⅱ3的内孔Ⅲ8套在扁方9后转动角度检测块Ⅱ3使得内孔Ⅲ8与扁方9的中心线相对应，识别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电液转向器下转向轴内、外花键与扁方的夹角调节装置，其特征是它主要包括花键定位棒（1）、角度检测块Ⅰ（2）、角度检测块Ⅱ（3）和测量仪（4），所述的花键定位棒（1）插入到下转向轴（5）的内孔Ⅰ与下转向轴（5）的内孔Ⅰ内壁上设有的内花键相对，花键定位棒（1）插入到内孔Ⅰ中后与下转向轴（5）为转动连接，在花键定位棒（1）装有的识别标识Ⅰ（14），识别标识Ⅰ（14）与测量仪（4）相对应；所述的角度检测块Ⅰ（2）中心设有内孔Ⅱ（10），内孔Ⅱ（10）的形状与下转向轴（5）上部的形状相对应，角度检测块Ⅰ（2）通过内孔Ⅱ（10）套在下转向轴（5）上部的外表面后与下转向轴（5）上部外表面的外花键（6）相对，角度检测块Ⅰ（2）套在下转向轴（5）上部后与下转向轴（5）转动连接，角度检测块Ⅰ（2）的侧面设有定位面Ⅰ（7），在角度检测块Ⅰ（2）的定位面Ⅰ（7）上安装识别标识Ⅱ（15），识别标识Ⅱ（15）与测量仪（4）的测试端口相对应；所述的角度检测块Ⅱ（3）的中心设有内孔Ⅲ（8），内孔Ⅲ（8）的形状与下转向轴（5）下部扁方（9）的形状相对应，角度检测块Ⅱ（3）通过内孔Ⅲ（8）套在下转向轴（5）下部的扁方（9）后与扁方（9）相对，角度检测块Ⅱ（3）套在下转向轴（5）下部与扁方（9）为转动连接，角度检测块Ⅱ（3）的侧面设有定位面Ⅱ（11），在角度检测块Ⅱ（3）的定位面Ⅱ（11）上安装识别标识Ⅲ（16），识别标识Ⅲ（16）与测量仪（4）的测试端口相对应；当花键定位棒（1）插入到下转向轴（5）的内孔Ⅰ中后，转动花键定位棒（1）使得花键定位棒（1）与下转向轴（5）内孔Ⅰ的内花键相对应，识别标识Ⅰ（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁雷童，王春宏，花逸峰，简辉，谢军，
申请(专利权)人：江苏罡阳转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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