本实用新型专利技术公开了一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括底座、压板、横板和压槽，所述底座顶部两端均通过安装槽安装有第二立板，所述第二立板顶端一侧焊接有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板顶部通过安装座安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有U形连接板，所述U形连接板端部焊接有中空块，所述中空块一端开设有预留槽，所述预留槽内壁一端和内底部处均开设有出风孔。该新型对硅胶膜压延后对顶部两端加热定型时，在对压板加热的均匀效果佳，局部不会升温过高，且具备对加热情况进行查看的结构，有效防止了对硅胶造成破坏，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶生产用定位压膜装置
[0001]本技术涉及导热硅胶生产
，特别涉及一种导热硅胶生产用定位压膜装置。
技术介绍
[0002]导热硅胶是一种用于导热材料，在电子设备的散热中起到重要作用，为了方便对导热硅胶的生产进行定位压膜，所以压膜装置是十分必要的。
[0003]以往的压膜装置存在以下缺点：1、对硅胶膜压延后需要对顶部两端进行加热定型，以往在对压板加热时的均匀效果不佳，局部容易升温过高，且不具备对加热情况进行查看的结构，导致较易对硅胶造成破坏。为此，我们提出一种导热硅胶生产用定位压膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种导热硅胶生产用定位压膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括底座、压板、横板和压槽，所述底座顶部两端均通过安装槽安装有第二立板，所述第二立板顶端一侧焊接有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板顶部通过安装座安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有U形连接板，所述U形连接板端部焊接有中空块，所述中空块一端开设有预留槽，所述预留槽内壁一端和内底部处均开设有出风孔，所述中空块一端通过预留孔安装有进风管，所述进风管顶端贯穿U形连接板顶部，所述第二延伸板顶部通过固定架安装有热风机，所述热风机的出风端外侧套设有集风罩，所述集风罩一端通过固定孔安装有出风管。
[0007]进一步地，所述底座顶部两端均焊接有第一立板，所述第一立板顶部连接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有水平位移滑台，所述水平位移滑台的位移端为位移块，所述位移块底部焊接有安装板，所述安装板底部通过螺钉安装有热成像仪，通过水平位移滑台，方便在工作时带动位移块水平移动，从而带动安装板和热成像仪水平移动。
[0008]进一步地，所述第一立板一端通过连接杆固定有显示屏，通过外部视频线方便将热成像仪的信号输出端与显示屏的信号输入端连接，从而方便对热成像仪摄录的压板上的热量分布画面进行显示，方便人员掌握压板被加热后的热量分布情况。
[0009]进一步地，所述底座顶部一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部连接有固定板，所述固定板底部通过螺栓安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有压板。
[0010]进一步地，所述底座顶部靠近中央处通过固定槽安装有横板，所述横板顶部开设有压槽。
[0011]进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过螺钉安装有橡胶脚垫，通过底座底部的橡胶脚垫，方便对本装置工作时传递至底座上的振动进行有效吸收，有利于提升本压膜装置在工作时的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种导热硅胶生产用定位压膜装置，热风机在工作时产生热风，经由集风罩和出风管进入软管，再经由进风管进入中空块内，最终经由出风孔喷出，从而方便利用热风对压板两端进行加热，相较于以往利用预埋在压板内的电加热直接加热的方式，加热时的均匀效果更好，可以有效防止均布升温过高；
[0014]通过外部视频线方便将热成像仪的信号输出端与显示屏的信号输入端连接，从而方便对热成像仪摄录的压板上的热量分布画面进行显示，方便人员掌握压板被加热后的热量分布情况，便于更进一步对加热情况进行掌控，防止压板局部温度过高在下压时对硅胶造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术一种导热硅胶生产用定位压膜装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种导热硅胶生产用定位压膜装置的热风机和集风罩结构示意图。
[0017]图3为本技术一种导热硅胶生产用定位压膜装置的底座仰视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一立板；3、橡胶脚垫；4、显示屏；5、顶板；6、水平位移滑台；7、位移块；8、安装板；9、热成像仪；10、支撑板；11、固定板；12、第一伺服电缸；13、压板；14、横板；15、压槽；16、第二立板；17、第一延伸板；18、第二延伸板；19、第二伺服电缸；20、热风机；21、集风罩；22、出风管；23、U形连接板；24、中空块；25、预留槽；26、出风孔；27、进风管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1和图2所示，一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括底座1、压板13、横板14和压槽15，所述底座1顶部两端均通过安装槽安装有第二立板16，所述第二立板16顶端一侧焊接有第一延伸板17和第二延伸板18，所述第一延伸板17顶部通过安装座安装有第二伺服电缸19，所述第二伺服电缸19的动力输出端连接有U形连接板23，所述U形连接板23端部焊接有中空块24，所述中空块24一端开设有预留槽25，所述预留槽25内壁一端和内底部处均开设有出风孔26，所述中空块24一端通过预留孔安装有进风管27，所述进风管27顶端贯穿U形连接板23顶部，所述第二延伸板18顶部通过固定架安装有热风机20，所述热风机20的出风端外侧套设有集风罩21，所述集风罩21一端通过固定孔安装有出风管22。
[0021]其中，所述底座1顶部两端均焊接有第一立板2，所述第一立板2顶部连接有顶板5，所述顶板5底部通过螺栓安装有水平位移滑台6，所述水平位移滑台6的位移端为位移块7，所述位移块7底部焊接有安装板8，所述安装板8底部通过螺钉安装有热成像仪9。
[0022]本实施例中如图1所示，通过水平位移滑台6，方便在工作时带动位移块7水平移动，从而带动安装板8和热成像仪9水平移动。
[0023]其中，所述第一立板2一端通过连接杆固定有显示屏4。
[0024]本实施例中如图1所示，通过外部视频线方便将热成像仪9的信号输出端与显示屏4的信号输入端连接，从而方便对热成像仪9摄录的压板13上的热量分布画面进行显示，方
便人员掌握压板13被加热后的热量分布情况。
[0025]其中，所述底座1顶部一侧焊接有支撑板10，所述支撑板10顶部连接有固定板11，所述固定板11底部通过螺栓安装有第一伺服电缸12，所述第一伺服电缸12的动力输出端连接有压板13。
[0026]本实施例中如图1所示，第一伺服电缸12在工作时，动力输出端方便带动压板13上下移动。
[0027]其中，所述底座1顶部靠近中央处通过固定槽安装有横板14，所述横板14顶部开设有压槽15。
[0028]本实施例中如图1所示，通过压板13与压槽15配合，方便将导热硅胶在压槽15内进行压延，形成导热硅胶膜。
[0029]其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过螺钉安装有橡胶脚垫3。
[0030]本实施例中如图1和图3所示，通过底座1底部的橡胶脚垫3，方便对本装置工作时传递至底座1上的振动进行有效吸收，有利于提升本压膜装置在工作时的稳定性。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶生产用定位压膜装置，包括底座(1)、压板(13)、横板(14)和压槽(15)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均通过安装槽安装有第二立板(16)，所述第二立板(16)顶端一侧焊接有第一延伸板(17)和第二延伸板(18)，所述第一延伸板(17)顶部通过安装座安装有第二伺服电缸(19)，所述第二伺服电缸(19)的动力输出端连接有U形连接板(23)，所述U形连接板(23)端部焊接有中空块(24)，所述中空块(24)一端开设有预留槽(25)，所述预留槽(25)内壁一端和内底部处均开设有出风孔(26)，所述中空块(24)一端通过预留孔安装有进风管(27)，所述进风管(27)顶端贯穿U形连接板(23)顶部，所述第二延伸板(18)顶部通过固定架安装有热风机(20)，所述热风机(20)的出风端外侧套设有集风罩(21)，所述集风罩(21)一端通过固定孔安装有出风管(22)。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用定位压膜装置，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均焊接有第一立板(2)，所述第一立板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文贵，张文生，李绍章，
申请(专利权)人：佛山市科恩迪智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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