一种化工粉末压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工粉末压片技术领域，尤其涉及一种化工粉末压片机，包括分度装置、压片装置与输送带，分度装置设置在输送带的上端，压片装置设置在分度装置的一侧；分度装置包括有分度盘、粉末供料器与驱动电机，粉末供料器固定连接在分度盘的上端，在分度盘上开设有多个压片孔，驱动电机设置在分度盘的下端，驱动电机与分度盘之间通过驱动轴相互驱动连接；压片装置包括有机架、上热压机构、下热压机构与加热机构，加热机构连接在机架的一侧。本实用新型专利技术可以通过上热压机构、下热压机构与加热机构之间的配合实现对塑料粉末颗粒热压成塑料片的作用，整体热压过程在分度盘的内部进行，在压片过程中不会出现塑料粉末颗粒飞散的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工粉末压片机


[0001]本技术涉及化工粉末压片
，尤其涉及一种化工粉末压片机。

技术介绍

[0002]目前，塑料是一种高分子有机物为主要成分的材料，可塑性比较高，应用十分广泛，塑料在制造过程中由合成树脂及填充料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等成分依次经过均匀压片、加热熔化、拉料冷却、切料成型等工序。
[0003]塑料压片机是一种用于将初级形态的塑胶颗粒压制成片状或板状材料的机械装置，塑料压片机的压片均匀性、压片效率以及压片规格丰富性与企业的生产效率及经济效益息息相关，目前现有的塑料压片机在压片的过程中的塑料粉末颗粒容易飞散，而且也不便进行下压配合在挤压过后将塑料压片进行弹出。
[0004]因此需要一种可以解决上述问题的一种化工粉末压片机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工粉末压片机，本技术中的压片装置包括有机架、上热压机构、下热压机构与加热机构，加热机构包括有射频发生器、连接导线A与连接导线B，本技术可以通过上热压机构、下热压机构与加热机构之间的配合实现对塑料粉末颗粒热压成塑料片的作用，整体热压过程在分度盘的内部进行，在压片过程中不会出现塑料粉末颗粒飞散的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种化工粉末压片机，包括分度装置、压片装置与输送带，所述分度装置设置在所述输送带的上端，所述压片装置设置在所述分度装置的一侧；
[0007]所述分度装置包括有分度盘、粉末供料器与驱动电机，所述粉末供料器固定连接在所述分度盘的上端，在分度盘上开设有多个压片孔，所述驱动电机设置在分度盘的下端，所述驱动电机与分度盘之间通过驱动轴相互驱动连接；
[0008]所述压片装置包括有机架、上热压机构、下热压机构与加热机构，所述加热机构连接在机架的一侧，所述上热压机构与下热压机构均固定连接在机架的另一侧，所述上热压机构位于所述分度盘的上方，所述下热压机构位于所述分度盘的下方；
[0009]所述上热压机构包括有上驱动气缸、上压板、电极板A与加热座A，所述上驱动气缸与所述机架之间相互固定连接，在所述上驱动气缸的输出端连接有上压导杆，所述上压板、电极板A与加热座A由上至下依次固定连接在上压导杆的下端，在所述加热座A的下端固定连接有多条压片杆；
[0010]所述下热压机构包括有下驱动气缸、下压板、电极板B与加热座B，所述下驱动气缸与所述机架之间相互固定连接，在所述下驱动气缸的输出端连接有下压导杆，所述下压板、电极板B与加热座B由下至上依次固定连接在下压导杆的上端，在所述加热座B的上端固定连接有多个压片座；
[0011]所述加热机构包括有射频发生器、连接导线A与连接导线B，所述射频发生器与所述电极板A之间通过连接导线A相互连接；
[0012]所述分度装置的上方设置有捅片机构，捅片机构包括有固定板与驱动行程杆，驱动行程杆固定连接在固定板的上端，在固定板的下端固定连接有多条捅片杆。
[0013]进一步，所述射频发生器与所述电极板B之间通过连接导线B相互连接。
[0014]进一步，所述压片座与所述压片杆之间呈上下对称设置，所述压片座与压片杆之间的位置相互对应，所述捅片杆与压片孔之间的位置相互对应。
[0015]进一步，所述加热座A与所述加热座B的内部均固定连接有多条相互横向平行设置的加热条。
[0016]进一步，所述输送带的上端设置有用于对塑料压片进行压实的压片辊。
[0017]本技术的优点在于：本技术提供了一种化工粉末压片机，本技术具有以下优点：
[0018]本技术中的压片装置包括有机架、上热压机构、下热压机构与加热机构，加热机构包括有射频发生器、连接导线A与连接导线B，本技术可以通过上热压机构、下热压机构与加热机构之间的配合实现对塑料粉末颗粒热压成塑料片的作用，整体热压过程在分度盘的内部进行，通过射频发生器对加热座A、加热座B进行加热，从而实现加热压片杆以及压片座的作用，以实现对塑料粉末颗粒热压的作用，在压片过程中不会出现塑料粉末颗粒飞散的问题；本技术在分度装置的上方设置有捅片机构，当压片完成后，捅片机构可以通过驱动行程杆驱动实现上下运动，从而可以使捅片杆插入至压片孔中，将压片孔内的压片捅出至输送带上进行输送，方便在压片过后将塑料压片进行弹出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中压片机构的剖视结构示意图；
[0022]其中：
[0023]1、输送带； 2、分度盘； 3、粉末供料器；
[0024]4、压片孔；
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5、驱动轴；
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6、驱动电机；
[0025]7、机架；
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8、上驱动气缸；
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9、下驱动气缸；
[0026]10、上热压机构；
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11、下热压机构；
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12、射频发生器；
[0027]13、连接导线A；
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14、连接导线B；
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15、固定板；
[0028]16、捅片杆；
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17、驱动行程杆；
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18、压片辊；
[0029]19、上压导杆；
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20、下压导杆；
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21、上压板；
[0030]22、下压板；
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23、电极板A；
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24、电极板B；
[0031]25、加热座A；
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26、加热座B；
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27、加热条；
[0032]28、压片杆；
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29、压片座。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工粉末压片机，包括分度装置、压片装置与输送带(1)，所述分度装置设置在所述输送带(1)的上端，所述压片装置设置在所述分度装置的一侧；其特征在于：所述分度装置包括有分度盘(2)、粉末供料器(3)与驱动电机(6)，所述粉末供料器(3)固定连接在所述分度盘(2)的上端，在分度盘(2)上开设有多个压片孔(4)，所述驱动电机(6)设置在分度盘(2)的下端，所述驱动电机(6)与分度盘(2)之间通过驱动轴(5)相互驱动连接；所述压片装置包括有机架(7)、上热压机构(10)、下热压机构(11)与加热机构，所述加热机构连接在机架(7)的一侧，所述上热压机构(10)与下热压机构(11)均固定连接在机架(7)的另一侧，所述上热压机构(10)位于所述分度盘(2)的上方，所述下热压机构(11)位于所述分度盘(2)的下方；所述上热压机构(10)包括有上驱动气缸(8)、上压板(21)、电极板A(23)与加热座A(25)，所述上驱动气缸(8)与所述机架(7)之间相互固定连接，在所述上驱动气缸(8)的输出端连接有上压导杆(19)，所述上压板(21)、电极板A(23)与加热座A(25)由上至下依次固定连接在上压导杆(19)的下端，在所述加热座A(25)的下端固定连接有多条压片杆(28)；所述下热压机构(11)包括有下驱动气缸(9)、下压板(22)、电极板B(24)与加热座B(26)，所述下驱动气缸(9)与所述机架(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娜，
申请(专利权)人：天津和瑞得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：