履带板裁切线自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了履带板裁切线自动上料机构，其技术方案要点是，设置固定座、辅助结构和活动座，用于解决履带板原料不便居中输送的问题，设置安装结构，用于解决压紧球不便快速拆装维护的问题；通过启动居中气动伸缩杆带动活动座往固定座方向移动，使得活动座平稳滑动对输送辊顶端的履带板原料进行居中输送，避免后续裁切台裁切时履带板原料的误差，提高履带板的加工效率；通过卡块与卡槽的卡合，实现压紧球与安装箱的初步安装或拆卸，而利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔，可提高卡块卡向卡槽内部的牢固稳定性，便于对压紧球的快速拆装，降低压紧球拆装的难度，进而便于对其进行维护作业，提高相应的维护效率。提高相应的维护效率。提高相应的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
履带板裁切线自动上料机构


[0001]本技术涉及履带板生产领域，特别涉及履带板裁切线自动上料机构。

技术介绍

[0002]随着我国工业化的不断发展，使得挖掘机等工程机械越来越多，也极大的促进工业生产的发展，同时也给我们的日常生活带来了极大的便利，而履带板是这些挖掘机等工程机械底盘中较为重要的一个机械配件；
[0003]而履带板在生产加工过程中，需要对其原料进行裁切，传统采用人工上料，但其会使得工作人员劳动量繁大，且工作效率较低，而其中为了加快履带板的裁切生产作业，现如今诞生了相应的自动上料机构，以便提高履带板裁切的工作效率；
[0004]现有的自动上料机构在使用时存在一定的弊端，在进行上料作业时，可能在输送过程中，发生原料的偏移，进而导致后续裁切作业时，易发生较大的误差，严重时导致原料裁切后的报废，进而降低履带板的加工效率，为此，我们提出履带板裁切线自动上料机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供履带板裁切线自动上料机构，通过设置固定座、辅助结构、居中气动伸缩杆和活动座，通过固定螺纹块与固定螺母之间的螺纹配合，将连接板牢牢固定在固定座的顶端，并利用限位螺套和限位块的配合，对连接板的另一端进行限位，之后启动居中气动伸缩杆带动活动座往固定座方向移动，并利用滑块在滑槽内部的滑动，和限位块在限位槽内部的滑动，使得活动座平稳滑动对输送辊顶端的履带板原料进行推动，实现履带板原料的居中输送，避免后续裁切台裁切时履带板原料的误差，提高履带板的加工效率，通过设置安装结构，通过拉动安装杆，使得安装块移动至完全与安装孔内部脱离，之后使得卡块完全与卡槽内部脱离实现压紧球的拆卸，而安装时，将卡块卡向卡槽内部，再利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现卡块的牢固卡合固定，便于对压紧球的快速拆装，降低压紧球拆装的难度，进而便于对其进行维护作业，提高相应的维护效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]履带板裁切线自动上料机构，包括底座和安装结构，所述底座顶端的一侧固定连接有裁切台，所述底座的一侧活动连接有收料箱，所述底座顶端的另一侧活动连接有输送辊，所述底座顶端一侧的一端固定连接有固定座，所述底座顶端一侧的另一端固定连接有居中气动伸缩杆，所述居中气动伸缩杆的输出端固定连接有活动座，所述固定座和活动座的顶端活动连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有辅助结构，所述连接板的顶端固定连接有压紧气动伸缩杆，所述压紧气动伸缩杆的输出端贯穿连接板并固定连接有安装箱，所述安装箱的底端活动连接有压紧球。
[0008]所述辅助结构包括限位槽，所述限位槽开设在连接板的两端，所述固定座的顶端固定连接有固定螺纹块，所述连接板顶端一端活动连接有与固定螺纹块相配合的固定螺
母，所述活动座顶端固定连接有与限位槽相配合的限位块，所述连接板顶端另一端活动连接有与限位块相配合的限位螺套。
[0009]通过固定螺纹块与固定螺母之间的螺纹配合，将连接板牢牢固定在固定座的顶端，并利用限位螺套和限位块的配合，对连接板的另一端进行限位，之后启动居中气动伸缩杆带动活动座往固定座方向移动，使得活动座平稳滑动对输送辊顶端的履带板原料进行推动，实现履带板原料的居中输送，避免后续裁切台裁切时履带板原料的误差，提高履带板的加工效率。
[0010]进一步的，所述限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，且限位槽的宽度小于限位螺套横截面的直径。
[0011]通过设置较大的限位螺套，便于对连接板的另一端进行限位，进而使得限位块在限位槽内部的滑动，使得活动座移动更为平稳。
[0012]进一步的，所述底座顶端的一端开设有滑槽，且活动座底端固定连接有与滑槽相配合的滑块。
[0013]通过滑块在滑槽内部的滑动，进一步提高活动座移动的平稳性。
[0014]进一步的，所述活动座横截面的形状为三角型，且活动座一侧的下端通过螺栓与居中气动伸缩杆输出端固定连接。
[0015]通过设置三角型活动座与居中气动伸缩杆输出端的螺栓连接，便于对活动座的安装拆卸，且三角型的活动座，使其自身机械强度更大，便于对履带板原料的居中输送。
[0016]进一步的，所述活动座的正面固定连接有耐磨板，且耐磨板的正面开设有防滑纹。
[0017]通过设置有防滑纹的耐磨板，便于提高活动座正面的耐磨性，且可提高活动座正面与履带板原料的居中推动稳定性。
[0018]进一步的，所述安装结构包括卡槽，所述卡槽开设在安装箱底端的中间位置处，且卡槽两侧的安装箱内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有安装弹簧，且安装弹簧的一侧固定连接有安装块，所述安装块一侧固定连接有延伸至安装箱外部的安装杆，所述压紧球顶端固定连接有与卡槽相配合的卡块，且卡块两侧开设有与安装块相配合的安装孔。
[0019]通过拉动安装杆，使得安装块移动压缩安装弹簧至完全与安装孔内部脱离，之后拉动压紧球，使得卡块完全与卡槽内部脱离实现压紧球的拆卸，而安装时，将卡块卡向卡槽内部，再利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现卡块的牢固卡合固定，便于对压紧球的快速拆装，进而便于对其进行维护作业。
[0020]进一步的，所述卡块与卡槽的内部之间构成过盈卡合，且卡槽和卡块的形状为矩形。
[0021]通过卡块与卡槽的过盈卡合，使得二者的初步卡合安装更为牢固。
[0022]进一步的，所述安装块和安装孔的形状为C型，且安装块与安装孔的内部之间构成卡合结构。
[0023]通过C型安装块与安装孔内部的卡合，进一步提高卡块卡向卡槽内部的牢固稳定性。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、通过设置的固定座、辅助结构、连接板、居中气动伸缩杆和活动座，通过固定螺
纹块与固定螺母之间的螺纹配合，将连接板牢牢固定在固定座的顶端，并利用限位螺套和限位块的配合，对连接板的另一端进行限位，之后启动居中气动伸缩杆带动活动座往固定座方向移动，并利用滑块在滑槽内部的滑动，和限位块在限位槽内部的滑动，使得活动座平稳滑动对输送辊顶端的履带板原料进行推动，实现履带板原料的居中输送，避免后续裁切台裁切时履带板原料的误差，提高履带板的加工效率，提高其实用性，从而解决了不便居中输送的问题；
[0026]通过设置的安装杆、卡槽、安装槽、安装弹簧、安装块、安装孔和卡块，通过拉动安装杆，使得安装块移动压缩安装弹簧至完全与安装孔内部脱离，之后拉动压紧球，使得卡块完全与卡槽内部脱离实现压紧球的拆卸，而安装时，将卡块卡向卡槽内部，再利用安装弹簧的弹力，使得安装块移动卡向安装孔内部，实现卡块的牢固卡合固定，便于对压紧球的快速拆装，降低压紧球拆装的难度，进而便于对其进行维护作业，提高相应的维护效率，从而解决了不便更换压紧球的问题。
附图说明
[0027]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.履带板裁切线自动上料机构，其特征在于：包括底座（4）和安装结构（9），所述底座（4）顶端的一侧固定连接有裁切台（2），所述底座（4）的一侧活动连接有收料箱（3），所述底座（4）顶端的另一侧活动连接有输送辊（6），所述底座（4）顶端一侧的一端固定连接有固定座（5），所述底座（4）顶端一侧的另一端固定连接有居中气动伸缩杆（11），所述居中气动伸缩杆（11）的输出端固定连接有活动座（12），所述固定座（5）和活动座（12）的顶端活动连接有连接板（8），所述连接板（8）的内部活动连接有辅助结构（7），所述连接板（8）的顶端固定连接有压紧气动伸缩杆（1），所述压紧气动伸缩杆（1）的输出端贯穿连接板（8）并固定连接有安装箱（14），所述安装箱（14）的底端活动连接有压紧球（10）；所述辅助结构（7）包括限位槽（701），所述限位槽（701）开设在连接板（8）的两端，所述固定座（5）的顶端固定连接有固定螺纹块（706），所述连接板（8）顶端一端活动连接有与固定螺纹块（706）相配合的固定螺母（707），所述活动座（12）顶端固定连接有与限位槽（701）相配合的限位块（705），所述连接板（8）顶端另一端活动连接有与限位块（705）相配合的限位螺套（704）。2.根据权利要求1所述的履带板裁切线自动上料机构，其特征在于：所述限位块（705）与限位槽（701）的内部之间构成滑动结构，且限位槽（701）的宽度小于限位螺套（704）横截面的直径。3.根据权利要求1所述的履带板裁切线自动上料机构，其特征在于：所述底座（4）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建冬，任玲玲，
申请(专利权)人：常州杭钢卓信机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：