一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备制造技术

本发明专利技术提供一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备，包括主体，所述主体的上侧固定安装有夹持基座，所述夹持基座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括滑杆、电磁铁、连接弹簧和感应线圈；所述滑杆设置在滑动槽的内部，所述滑杆上套设有电磁铁。该一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备，当驱动电机上的旋转轴出现抖动情况时，基于离心降速件与限速板上的限速件相接触过程中，对降速板产生一个推动的作用力，从而利用校正件实现对抖动的旋转轴进行自动校正，进而使其完成复位，同时保证了该装置的稳定性，有效避免了轴套的倒角处出现损坏，进而提升了其加工效率。进而提升了其加工效率。进而提升了其加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备


[0001]本专利技术属于轴承轴套倒角
，尤其涉及一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备。

技术介绍

[0002]轴套是机械装备中常用的机械零件之一，近年来随着引进技术及设计优化的不断深入，考虑到轴套的压装和使用，衬套的内端面要求带有倒角。
[0003]现如今，在轴承轴套的加工工艺中，通常需要在轴承轴套的内端面进行倒角处理，目前在对轴承轴套进行倒角的过程中，还会存在以下问题，其一：目前在对轴承轴套进行倒角的过程时，通常需要多个加工工序进行分段加工，从而需要较多劳动力，人工成本高，同时生产效率低下，且次品率较高；其二：市面上也存在一些倒角设备，且这些设备在运行的过程中，由于存在不稳定因素，当倒角用的旋转轴出现失速状况时，传统设备缺少安全防护装置，难以对其进行降速处理，进而造成轴承轴套出现损坏，严重还会导致倒角设备出现损坏，影响设备的使用寿命；其三：且倒角用的旋转轴出现抖动时，进而容易造成轴承轴套的倒角处出现损坏，且加工质量不能满足稳定性要求，进而增加了厂家的生产成本，降低其经济效率；故存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上侧固定安装有夹持基座(2)，所述夹持基座(2)的内部开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内部设置有电磁驱动组件(3)，所述电磁驱动组件(3)包括滑杆(31)、电磁铁(32)、连接弹簧(33)和感应线圈(34)；所述滑杆(31)设置在滑动槽(21)的内部，所述滑杆(31)上套设有电磁铁(32)，所述滑杆(31)的前后两端均设置有感应线圈(34)，所述电磁铁(32)与滑动槽(21)的内壁之间设置连接有连接弹簧(33)；所述电磁铁(32)的上表面固定安装有夹持机构(4)，所述夹持基座(2)中且位于夹持机构(4)的左右两侧设置有收集盒(5)，所述夹持基座(2)与收集盒(5)之间通过活动连接。2.根据权利要求1所述的一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备，其特征在于：所述主体(1)的上表面且位于夹持基座(2)的左右两侧安装有固定基座(6)，所述固定基座(6)的内部开设有活动槽(61)，所述活动槽(61)中设置有活动机构(7)，所述活动机构(7)的上侧安装有固定部件(8)。3.根据权利要求2所述的一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备，其特征在于：两个所述固定部件(8)相背的一侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的内侧活动安装有旋转轴(91)，所述旋转轴(91)远离驱动电机(9)的一端安装有倒角头(92)，所述旋转轴(91)上设置有活动部件(93)。4.根据权利要求3所述的一种一体化制备滑动轴承轴套的卷圆倒角设备，其特征在于：所述活动部件(93)包括活动块(931)、离心弹簧(932)和离心降速件(933)；所述活动块(931)设置在活动部件(93)上，所述活动块(931)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有离心弹簧(932)，所述离心弹簧(932)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾嫒娟，梁国正，韩建，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：