履带板的浸漆吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了履带板的浸漆吊具，其技术方案要点是，设置升降结构，用于解决不便于对浸漆吊具进行升降的问题，包括漆吊具本体，所述浸漆吊具本体的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹活动连接有地栓，所述浸漆吊具本体的顶部固定连接有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有限位架，通过设置地栓，便于将浸漆吊具本体固定在地面，设置液压缸本体，使限位架向下带动挂钩向下，依次将履带板挂置在挂钩上，在将伸缩柱向上升，从而限位架带动挂钩将履带板升起，实现了对浸漆吊具进行升降，便于将履带板挂置在浸漆吊具上，提高浸漆吊具的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
履带板的浸漆吊具


[0001]本技术涉及履带板
，特别涉及履带板的浸漆吊具。

技术介绍

[0002]履带板可分为钢材与橡胶，钢材的履带板多用于吨位比较大的设备上，橡胶履带板多用在小吨位的设备上，履带板的热处理是非常复杂的工艺，而透热锻造是所有热处理工艺中最重要的工艺，在对履带板进行处理时会使用热浸漆吊具，因此需要热浸漆吊具；
[0003]现有的热浸漆吊具在使用时存在一定的弊端，一般的热浸漆吊具不便于对浸漆吊具进行升降，浸漆吊具的结构都是固定，由于工作人员的身高不同，从而较矮的工人员不便于将履带板挂置在浸漆吊具上，从而降低浸漆吊具的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供履带板的浸漆吊具，通过设置地栓，便于将浸漆吊具本体固定在地面，设置液压缸本体，使限位架向下带动挂钩向下，依次将履带板挂置在挂钩上，在将伸缩柱向上升，从而限位架带动挂钩将履带板升起，实现了对浸漆吊具进行升降，便于将履带板挂置在浸漆吊具上，提高浸漆吊具的工作效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]履带板的浸漆吊具，包括漆吊具本体，所述浸漆吊具本体的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹活动连接有地栓，所述浸漆吊具本体的顶部固定连接有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有限位架，所述限位架的内壁转动活动连接有轴承。
[0007]进一步，所述限位架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述限位架的底部开设有滑轨槽。
[0008]进一步，所述浸漆吊具本体与螺纹槽之间为一体化设置，且螺纹槽与地栓之间为螺纹连接。
[0009]通过手动转动各地栓，使地栓在螺纹槽内向下转动，从而地栓插入地面，将浸漆吊具本体固定在地面。
[0010]进一步，所述液压缸本体与伸缩柱的中轴线相重合，且伸缩柱与限位架之间为焊接连接。
[0011]通过启动液压缸本体，使液压缸本体的输出轴带动伸缩柱进行向下降，从而伸缩柱带动限位架向下。
[0012]进一步，所述螺纹杆通过轴承与限位架构成转动结构，所述螺纹杆与限位架之间为嵌套连接。
[0013]通过启动电机，使电机的输出轴带动螺纹杆在轴承内进行转动。
[0014]进一步，所述螺纹杆的外壁螺纹活动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的底部固定连
接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有挂钩，所述第一支撑块的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧转动活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二支撑块。
[0015]进一步，所述螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹套与第一滑块之间为焊接连接。
[0016]通过螺纹杆带动螺纹套，使螺纹套带动第一滑块在滑轨槽内向右滑动。
[0017]进一步，所述第一滑块与第一支撑块之间为紧密贴合，且第一滑块与滑轨槽之间为滑动连接。
[0018]通过第一滑块带动第一支撑块，使第一支撑块拉动第一连接杆。
[0019]进一步，所述第一支撑块与第一连接杆之间为焊接连接，且喷第一连接杆与转轴之间为转动连接。
[0020]通过转轴使第一连接杆转动拉动第二连接杆，从而第二连接杆受力带动第二滑块在滑轨槽内向右滑动。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、通过设置地栓，便于将浸漆吊具本体固定在地面，设置液压缸本体，使限位架向下带动挂钩向下，依次将履带板挂置在挂钩上，在将伸缩柱向上升，从而限位架带动挂钩将履带板升起，实现了对浸漆吊具进行升降，便于将履带板挂置在浸漆吊具上，提高浸漆吊具的工作效率；
[0023]2、通过设置电机，使螺纹套带动第一滑块在滑轨槽内向右滑动，从而第第一连接杆转动拉动第二连接杆，依次带动挂钩，将各挂钩连接的履带板进行拉开距离，便于风干。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术限位架正视结构示意图；
[0026]图3为本技术正视结构示意图；
[0027]图4为本技术立体结构示意图；
[0028]图5为本技术图1中A处放大图。
[0029]图中，1、浸漆吊具本体；2、螺纹槽；3、地栓；4、液压缸本体；5、伸缩柱；6、限位架；7、轴承；8、电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、第一滑块；12、第一支撑块；13、支撑杆；14、挂钩；15、第一连接杆；16、转轴；17、第二连接杆；18、第二滑块；19、第二支撑块；20、滑轨槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032]参照图1所示，为本技术较优实施例中履带板的浸漆吊具，包括浸漆吊具本体1，浸漆吊具本体1的内壁开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内壁螺纹活动连接有地栓3，浸漆吊具
本体1的顶部固定连接有液压缸本体4，液压缸本体4的输出端固定连接有伸缩柱5，伸缩柱5的顶部固定连接有限位架6，限位架6的内壁转动活动连接有轴承7。
[0033]参照图1和图3，限位架6的一侧固定连接有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆9，限位架6的底部开设有滑轨槽20。
[0034]参照图1、图3和图4，浸漆吊具本体1与螺纹槽2之间为一体化设置，且螺纹槽2与地栓3之间为螺纹连接。
[0035]通过手动转动各地栓3，使地栓3在螺纹槽2内向下转动，从而地栓3插入地面，将浸漆吊具本体1固定在地面。
[0036]参照图1、图3和图4，液压缸本体4与伸缩柱5的中轴线相重合，且伸缩柱5与限位架6之间为焊接连接。
[0037]通过启动液压缸本体4，使液压缸本体4的输出轴带动伸缩柱5进行向下降，从而伸缩柱5带动限位架6向下。
[0038]参照图1和图2，螺纹杆9通过轴承7与限位架6构成转动结构，螺纹杆 9与限位架6之间为嵌套连接。
[0039]通过启动电机8，使电机8的输出轴带动螺纹杆9在轴承7内进行转动。
[0040]参照图1、图2和图5所示，螺纹杆9的外壁螺纹活动连接有螺纹套10，螺纹套10的底部固定连接有第一滑块11，第一滑块11的底部固定连接有第一支撑块12，第一支撑块12的底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的底部固定连接有挂钩14，第一支撑块12的一侧固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的一侧转动活动连接有转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.履带板的浸漆吊具，其特征在于：包括浸漆吊具本体（1），所述浸漆吊具本体（1）的内壁开设有螺纹槽（2），所述螺纹槽（2）的内壁螺纹活动连接有地栓（3），所述浸漆吊具本体（1）的顶部固定连接有液压缸本体（4），所述液压缸本体（4）的输出端固定连接有伸缩柱（5），所述伸缩柱（5）的顶部固定连接有限位架（6），所述限位架（6）的内壁转动活动连接有轴承（7）；所述限位架（6）的一侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（9），所述限位架（6）的底部开设有滑轨槽（20）。2.根据权利要求1所述的履带板的浸漆吊具，其特征在于：所述浸漆吊具本体（1）与螺纹槽（2）之间为一体化设置，且螺纹槽（2）与地栓（3）之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的履带板的浸漆吊具，其特征在于：所述液压缸本体（4）与伸缩柱（5）的中轴线相重合，且伸缩柱（5）与限位架（6）之间为焊接连接。4.根据权利要求1所述的履带板的浸漆吊具，其特征在于：所述螺纹杆（9）通过轴承（7）与限位架（6）构成转动结构，所述螺纹杆（9）与限位架（6）之间为嵌套连接。5.根据权利要求1所述的履带板的浸漆吊具，其特征在于：所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚宏，陈勇，
申请(专利权)人：常州杭钢卓信机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：