一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置，包括底座，所述底座为相互平行的两个，两个所述底座的顶部共同固定连接有装卸架，所述装卸架外表面活动套接有升降台，所述升降台与装卸架之间设置有传动机构，所述传动机构包括有收卷箱、钢绳、导向轮，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的装卸架、收卷箱、钢绳、导向轮配合使用，能够带动升降台在装卸架上面进行升降，通过设置的传动箱、L型夹持板、第二电机配合使用，能够对待装卸的货物进行夹持固定，从而能够对货物稳定夹持装卸，结构合理，避免人力搬运，使搬运具有更好的稳定性，具有更好的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置


[0001]本技术涉及化学危险品安全运输
，具体涉及一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置。

技术介绍

[0002]化学危险物质是具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品(包括原料、辅料、中间体、产品、催化剂等)，化学危险品在装卸运输时需要对其进行稳定夹持装卸，以防止装卸过程中导致泄露造成危害。
[0003]公开号为CN209367729U的技术公开了一种现代化物流用化学危险品装卸装置，此装置通过设置的万向轮方便移动和固定，利用红外遥控控制托板的升降，从而利用托板带动化学危险品实现稳定升降，方便装卸需求；
[0004]此装置在装卸化学危险品时，化学危险品需要通过人力将货物放置在托板上面，其中，托板不能对装卸的化学危险品进行固定，容易出现掉落，其次，需要通过人力搬运，不具有更好的稳定性。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置，包括底座，所述底座为相互平行的两个，两个所述底座的顶部共同固定连接有装卸架，所述装卸架外表面活动套接有升降台，所述升降台与装卸架之间设置有传动机构，所述传动机构包括有收卷箱、钢绳、导向轮，所述收卷箱固定安装在装卸架顶部，所述导向轮固定安装在装卸架顶部拐角位置，所述钢绳绕设在导向轮外表面，所述升降台的外表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有传动箱、L型夹持板、第二电机，所述传动箱固定在升降台底部，所述第二电机固定安装在升降台顶部。
[0007]进一步地，所述升降台的外表面开设有贯穿口，且装卸架通过贯穿口与升降台活动连接，所述贯穿口的内壁固定安装有滚轮，所述装卸架两侧对应滚轮的位置固定连接有滑轨，且滚轮滚动在滑轨顶部。
[0008]进一步地，所述收卷箱的内壁转动连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定套接有绕设轮，所述收卷箱的外表面居中位置固定套接有蜗轮，所述收卷箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0009]进一步地，所述钢绳为两个，两个所述钢绳的一端分别绕接在两个绕设轮外表面，所述升降台顶部两端的位置均固定连接有吊耳，所述收卷箱的两侧均开设有穿绳口，所述钢绳穿过穿绳口的一端与吊耳固定连接。
[0010]进一步地，所述传动箱外表面四周均贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有固定板，且固定板固定在升降台底部，所述螺纹杆的另一端固定连接有第一齿轮，所
述第二电机输出轴贯穿至传动箱内部的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0011]进一步地，所述L型夹持板螺纹套接在螺纹杆一端，所述升降台的顶部开设有开口，所述开口的内壁固定连接有限位杆，且限位杆与L型夹持板滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的装卸架、收卷箱、钢绳、导向轮配合使用，能够带动升降台在装卸架上面进行升降，通过设置的传动箱、L型夹持板、第二电机配合使用，能够对待装卸的货物进行夹持固定，从而能够对货物稳定夹持装卸，结构合理，避免人力搬运，使搬运具有更好的稳定性，具有更好的安全性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1：本技术所述一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置的结构示意图；
[0015]图2：本技术所述装卸架和升降台的连接示意图；
[0016]图3：本技术所述L型夹持板和升降台的连接示意图；
[0017]图4：本技术所述收卷箱的内部示意图；
[0018]图5：本技术所述传动箱的内部示意图。
[0019]附图标记如下：
[0020]1、底座；
[0021]2、装卸架；201、滑轨；
[0022]3、升降台；301、贯穿口；302、滚轮；303、开口；304、限位杆；
[0023]4、收卷箱；401、第一电机；402、蜗杆；403、固定杆；404、绕设轮；405、蜗轮；406、穿绳口；
[0024]5、钢绳；
[0025]6、传动箱；601、螺纹杆；602、第一齿轮；603、固定板；
[0026]7、L型夹持板；
[0027]8、第二电机；801、旋转杆；802、第二齿轮；
[0028]9、导向轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0031]实施例1
[0032]一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置，包括底座1，底座1为相互平行的两个，两个底座1的顶部共同固定连接有装卸架2，装卸架2外表面活动套接有升降台3，升降台3与装卸架2之间设置有传动机构，传动机构包括有收卷箱4、钢绳5、导向轮9，收卷箱4固定安装在装卸架2顶部，导向轮9固定安装在装卸架2顶部拐角位置，钢绳5绕设在导向轮9外表面，升降台3的外表面设置有夹持机构，夹持机构包括有传动箱6、L型夹持板7、第二电机8，传动箱6固定在升降台3底部，第二电机8固定安装在升降台3顶部。
[0033]升降台3的外表面开设有贯穿口301，且装卸架2通过贯穿口301与升降台3活动连接，贯穿口301的内壁固定安装有滚轮302，装卸架2两侧对应滚轮302的位置固定连接有滑轨201，且滚轮302滚动在滑轨201顶部。
[0034]本实施例中：
[0035]在使用装置时，首先将装置通过底座1底部的滚轮进行移动，使装置移动至待装卸货物的上方，然后通过第一电机401控制升降台3进行升降，使升降台3升降移动至货物的正上方，此时再通过第二电机8控制四个L型夹持板7进行移动，使四个L型夹持板7对货物进行夹持固定，再通过第一电机401控制升降台3进行至一定的高度进行装车，升降台3在升降的过程中，贯穿口301内壁固定的302能够在装卸架2一侧固定的滑轨201上进行限位滚动，从而能够使升降台3在升降过程中具有更好的稳定性，结构合理，便于对化学危险品稳定装卸，具有更好的安全性。
[0036]实施例2
[0037]与实施例1不同的地方在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为相互平行的两个，两个所述底座(1)的顶部共同固定连接有装卸架(2)，所述装卸架(2)外表面活动套接有升降台(3)，所述升降台(3)与装卸架(2)之间设置有传动机构，所述传动机构包括有收卷箱(4)、钢绳(5)、导向轮(9)，所述收卷箱(4)固定安装在装卸架(2)顶部，所述导向轮(9)固定安装在装卸架(2)顶部拐角位置，所述钢绳(5)绕设在导向轮(9)外表面，所述升降台(3)的外表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有传动箱(6)、L型夹持板(7)、第二电机(8)，所述传动箱(6)固定在升降台(3)底部，所述第二电机(8)固定安装在升降台(3)顶部。2.根据权利要求1所述的一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置，其特征在于：所述升降台(3)的外表面开设有贯穿口(301)，且装卸架(2)通过贯穿口(301)与升降台(3)活动连接，所述贯穿口(301)的内壁固定安装有滚轮(302)，所述装卸架(2)两侧对应滚轮(302)的位置固定连接有滑轨(201)，且滚轮(302)滚动在滑轨(201)顶部。3.根据权利要求1所述的一种基于物流安全运输的化学危险品装卸装置，其特征在于：所述收卷箱(4)的内壁转动连接有固定杆(403)，所述固定杆(403)的两端均固定套接有绕设轮(404)，所述收卷箱(4)的外表面居中位置固定套接有蜗轮(405...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小红，
申请(专利权)人：鹤山市东骏运输有限公司，
类型：新型
国别省市：