一种管道非开挖修复过程中管材运输工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，它包括由四根上部横杆固定连接而成的矩形状结构，矩形状结构四个拐角处底部分别可拆卸垂直连接有立杆，立杆底部设置有滚轮，矩形状结构内侧中部横向固定连接有吊运设备固定横杆，吊运设备固定横杆中部连接有吊运设备，吊运设备上通过钢丝绳连接有钩子，横向每相邻两根立杆之间可拆卸设置有下部横杆，纵向其中两根相邻立杆之间可拆卸设置有下部横杆。本实用新型专利技术所提供的管道非开挖修复过程中管材运输工具，其结构简洁，操作方便，有效解决PE管尤其是大管径管材从地面搬运至狭窄的检查井内的技术难题。的检查井内的技术难题。的检查井内的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道非开挖修复过程中管材运输工具


[0001]本技术属于城市雨污水管道非开挖修复
，尤其涉及一种管道非开挖修复过程中管材运输工具。

技术介绍

[0002]城市排水管网是城市基础设施内极为重要的一项内容，承担了城市雨污水排放的重要责任。但是随着建成使用时间的积累，城市管网中存在着不同程度的损坏。通常的修复方式分为两种：一种是直接进行开挖修复；另一种则是非开挖修复。目前，国内大部分城市进行市政管道修复，多采用开挖后回填的方式进行市政管道的修复，但随着城市化进程的不断推进，加上城市地下管线的复杂性，在修复过程中，存在着大量的技术问题，采用开挖后回填的方法，虽然已不能适应当今社会。而非开挖修复有着速度快、对周边环境影响小等优点被逐渐使用，裂管法是非开挖修复常用到的施工工艺。在裂管法修复管道过程中，管材由地面运至井底，其采用的拖拉破碎装置将原管道进行破碎，然后将PE管分截在检查井内使用液压装置进行推入，PE管每截长度不得大于检查井直径大小。施工过程中上，PE管尤其是针对大管径的管材如何从地面搬运至狭窄的检查井内，是施工过程中的难题。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中存在的PE管尤其是大管径管材如何从地面搬运至狭窄的检查井内的技术问题，本技术提供了一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，其结构简洁，操作方便，有效解决管材从地面运输至检查井的难题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，它包括由四根上部横杆固定连接而成的矩形状结构，矩形状结构四个拐角处底部分别可拆卸垂直连接有立杆，立杆底部设置有滚轮，矩形状结构内侧中部横向固定连接有吊运设备固定横杆，吊运设备固定横杆中部连接有吊运设备，吊运设备上通过钢丝绳连接有钩子；前侧的两根立杆之间以及后侧的两根立杆之间分别可拆卸设置有下部横杆，左侧的两根立杆之间或右侧的两根立杆之间可拆卸设置有下部横杆。
[0006]作为技术方案的进一步改进，所述上部横杆、立杆、下部横杆和吊运设备固定横杆均由规格为40mm*40mm*2.5mm的方管制作而成。
[0007]作为技术方案的进一步改进，四根上部横杆之间以及吊运设备固定横杆两端与上部横杆之间焊接固定。
[0008]作为技术方案的进一步改进，所述由四根上部横杆形成的矩形状结构的四个拐角处底部分别向下焊接设置一对凹槽板，两块凹槽板的间距大于立杆的宽度并相对应开设有圆孔，所述立杆顶部开设有与凹槽板的圆孔相对应的圆孔，每根立杆顶部与每对凹槽板之间通过螺栓穿过两者的圆孔连接固定。
[0009]作为技术方案的进一步改进，所述吊运设备固定横杆的两端分别设置有一对间距
大于立杆的凹槽板，两块凹槽板上相对应开设有圆孔，所述立杆与吊运设备固定横杆连接处开设有相对应的圆孔并通过螺栓穿过吊运设备固定横杆与立杆的圆孔将两者固定。
[0010]作为技术方案的进一步改进，所述吊运设备为电动葫芦，其上连接有开关。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，其设计新颖，结构简单、合理，操作方便，有效解决了管道非开挖修复施工时，管材从地面运输至检查井的难题，其通过方管等即可制作，利用设计的凹槽板、圆孔及螺栓等方便现场组装及使用，有效降低施工成本，提高施工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术吊装管材的示意图；
[0014]图3是本技术中上部横杆与立杆连接的正面示意图；
[0015]图4是本技术中上部横杆与立杆连接侧面局部示意图；
[0016]图5是本技术中立杆顶部的局部示意图；
[0017]图6是本技术中下部横杆与立杆连接的示意图；
[0018]图7是本技术中下部横杆与立杆连接的侧视示意图；
[0019]图中：1、上部横杆；2、立杆；3、下部横杆；4、滚轮；5、吊运设备；6、开关；7、吊运设备固定横杆；8、钢丝绳；9、钩子；10、螺栓；11、凹槽板；12、圆孔；13、管材。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
[0021]请参阅图1
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图7，本技术一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，它包括由四根上部横杆1固定连接而成的矩形状结构，矩形状结构四个拐角处底部分别可拆卸垂直连接有立杆2，立杆2底部设置有滚轮4，矩形状结构内侧中部横向固定连接有吊运设备固定横杆7，吊运设备固定横杆7中部连接有吊运设备5，吊运设备5上通过钢丝绳8连接有钩子9，横向每相邻两根立杆2之间可拆卸设置有下部横杆3，即前侧的两根立杆2之间以及后侧的两根立杆2之间分别可拆卸设置有下部横杆3，纵向其中两根相邻立杆2之间可拆卸设置有下部横杆3，纵向另外一侧两根相邻立杆2之间不设置下部横杆3，即左侧的两根立杆2之间或右侧的两根立杆2之间可拆卸设置有下部横杆3，便于管材13的送入。
[0022]本实施例中，所述上部横杆1、立杆2、下部横杆3和吊运设备固定横杆7均由规格为 40mm*40mm*2.5mm的方管制作而成，取材及制作方便，成本低；另外，四根所述上部横杆1 之间以及吊运设备固定横杆7两端与上部横杆1之间可以采用焊接固定，以确保该管材运输工
具使用时的稳固性。
[0023]本实施例中，为便于整个管材运输工具的组装，所述由四根上部横杆1形成的矩形状结构的四个拐角处底部分别向下焊接设置一对凹槽板11，两块凹槽板11的间距大于立杆2的宽度并相对应开设有圆孔12，所述立杆2顶部开设有与凹槽板11的圆孔12相对应的圆孔12，每根立杆2顶部与每对凹槽板11之间通过螺栓10穿过两者的圆孔12连接固定。所述吊运设备固定横杆7的两端分别设置有一对间距大于立杆2的凹槽板11，两块凹槽板11上相对应开设有圆孔12，所述立杆2与吊运设备固定横杆7连接处开设有相对应的圆孔12并通过螺栓10穿过吊运设备固定横杆7与立杆2的圆孔12将两者固定。
[0024]本实施例中，所述吊运设备5可以设置为电动葫芦，其上连接有开关6，用于控制电动葫芦通过钢丝绳8和钩子9吊运管材13。
[0025]应用时，首先通过方管将该管材运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，其特征在于：包括由四根上部横杆(1)固定连接而成的矩形状结构，矩形状结构四个拐角处底部分别可拆卸垂直连接有立杆(2)，立杆(2)底部设置有滚轮(4)，矩形状结构内侧中部横向固定连接有吊运设备固定横杆(7)，吊运设备固定横杆(7)中部连接有吊运设备(5)，吊运设备(5)上通过钢丝绳(8)连接有钩子(9)；前侧的两根立杆(2)之间以及后侧的两根立杆(2)之间分别可拆卸设置有下部横杆(3)，左侧的两根立杆(2)之间或右侧的两根立杆(2)之间可拆卸设置有下部横杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，其特征在于：所述上部横杆(1)、立杆(2)、下部横杆(3)和吊运设备固定横杆(7)均由规格为40mm*40mm*2.5mm的方管制作而成。3.根据权利要求1或2所述的一种管道非开挖修复过程中管材运输工具，其特征在于：四根上部横杆(1)之间以及吊运设备固定横杆(7)两端与上部横杆(1)之间焊接固定。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏明，江玄同，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：