一种高静压风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高静压风扇，包括相对的上圆盘和下圆盘，所述下圆盘上设置有弧形凸起，所述弧形凸起上在所述上圆盘和下圆盘之间设置有扇叶，所述上圆盘上设置有导风管，所述导风管上设置有进风口。本实用新型专利技术设计的结构以及设定参数保证扇叶可以产生高静压，从而对整个系统生成较大吸力，加强风扇的运行效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高静压风扇


[0001]本技术涉及散热风扇
，具体涉及一种高静压风扇。

技术介绍

[0002]在众多类型的系统中,有系统的气流行经路径是需要由前方或是上端 (轴向)吸入气流,再由系统侧边(径向)排出的,这款系统就需要类似 BLOWER或是多翼扇的设计,由于系统是需要扇叶所产生的高静压而对系统生成大吸力,故扇叶上端入风口大小与导风管路径长度,跟扇叶所产生的吸力有很选显著的关系，因此需要找到合适的参数来达到系统功率最大化的效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种高静压风扇，设计的结构以及设定参数保证扇叶可以产生高静压，从而对整个系统生成较大吸力，加强风扇的运行效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高静压风扇，其特征在于，包括相对的上圆盘和下圆盘，所述下圆盘上设置有弧形凸起，所述弧形凸起上在所述上圆盘和下圆盘之间设置有扇叶，所述上圆盘上设置有导风管，所述导风管上设置有进风口；
[0005]导流长度与扇叶直径优化比例的最佳范围为0.09
‑
0.45，公式如下：
[0006][0007]其中，DR为导流长度与扇叶直径优化比例，L为导风管的长度，H 为风扇总体高度，d为进风口的直径，D为扇叶直径。
[0008]进一步地，所述扇叶的数量不少于两个。
[0009]进一步地，所述导风管与所述上圆盘之间设置有弧形连接结构。
[0010]进一步地，包括出风口，所述出风口设置在相邻所述扇叶之间。
[0011]进一步地，所述上圆盘与所述导风管连接处设置有对应的通孔。
[0012]进一步地，当L为0mm、D的范围在40mm
‑
100mm之间、H的范围在 8mm
‑
35mm之间，导流长度与扇叶直径优化比例的最佳范围为0.45
‑
0.85，此时公式为：
[0013][0014]本技术的有益效果：本技术采用轴向进风，径向出风，并且利用设定公式可以将导风管、风扇总体高度、进风口的直径和扇叶直径结合起来，在制作时便可提前算出如果风扇想要达到最佳静压所需的参数，并且依托的风扇结构简单，方便制作，效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的结构剖视图。
[0017]图3是本技术的实验数据图。
[0018]图4是本技术在L＝0时的实验数据图。
[0019]图中标号说明：1、上圆盘；2、下圆盘；3、弧形凸起；4、扇叶； 5、导风管；6、进风口；7、弧形连接结构；8、出风口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]参照图1至图2所示，本技术的一种高静压风扇的一实施例，包括相对的上圆盘1和下圆盘2，所述下圆盘2上设置有弧形凸起3，所述弧形凸起3上在所述上圆盘1和下圆盘2之间设置有扇叶4，所述上圆盘 1上设置有导风管5，所述导风管5上设置有进风口6，出风口8设置在相邻所述扇叶4之间，上圆盘1与所述导风管5连接处设置有对应的通孔；
[0027]导流长度与扇叶直径优化比例的最佳范围为0.09
‑
0.45，公式如下：
[0028][0029]其中，DR为导流长度与扇叶直径优化比例，L为导风管5的长度，H 为风扇总体高度，d为进风口6的直径，D为扇叶4直径。
[0030]由此可见风道路径如下，启动风扇，扇叶4旋转，冷风首先从导风管 5上的进风口6进入，之后依次通过上圆盘1与导风管5连接处设置的通孔，进入上圆盘1与下圆盘2之间，再从风扇之间也就是上圆盘1与下圆盘2形成的侧面流出，由此形成轴向吸入，径向排出的效果。
[0031]从图3可以看出，当DR值在0.09
‑
0.45之间的时候，此时风扇的静压达到预计峰值，使用效果最好。
[0032]导风管5与上圆盘1之间设置有弧形连接结构7，减少风阻，此时L 可以理解为导风管5与弧形连接结构7整体的长度。
[0033]当L为0mm、D的范围在40mm
‑
100mm之间、H的范围在8mm
‑
35mm之间，导流长度与扇叶直径优化比例的最佳范围为0.45
‑
0.85，此时公式为：
[0034][0035]从图4可以看出，当DR值在0.45
‑
0.85之间的时候，此时风扇的静压达到预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高静压风扇，其特征在于，包括相对的上圆盘和下圆盘，所述下圆盘上设置有弧形凸起，所述弧形凸起上在所述上圆盘和下圆盘之间设置有扇叶，所述上圆盘上设置有导风管，所述导风管上设置有进风口；导流长度与扇叶直径优化比例的最佳范围为0.09
‑
0.45，公式如下：其中，DR为导流长度与扇叶直径优化比例，L为导风管的长度，H为风扇总体高度，d为进风口的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承熹，赖进龙，
申请(专利权)人：苏州芃准科技有限公司，
类型：新型
国别省市：