本发明专利技术涉及一种供料装置，用于供应固液混合物，供料装置包括：储料机构，包括相互连接的储料仓和搅拌组件，储料仓开设有用于存储固液混合物的容置腔，搅拌组件用于将固液混合物进行搅拌；输送机构，包括定量阀和输送组件，定量阀连接在储料仓和输送组件之间，定量阀用于定量接收来自容置腔的固液混合物；及供料机构，与输送组件连接，输送组件将定量阀中的固液混合物从供料结构输出。搅拌组件能够将容置腔内的固液混合物搅拌均匀，且定量阀能够定量接收来自容置腔的固液混合物，如此即可以提高供料装置对固液混合物的供应速度，还可以通过定量供应以提高对固液混合物的供应精度。供应以提高对固液混合物的供应精度。供应以提高对固液混合物的供应精度。
【技术实现步骤摘要】
供料装置
[0001]本专利技术涉及机械工装
，特别是涉及一种供料装置。
技术介绍
[0002]对于食品加工行业，需要对固液混合类的酱料进行定量供料和封装，传统的供料模式通常为人工供料模式。鉴于固态物质容易产生沉淀，使得固态物质和液态物质出现分层而无法均匀混合，故在供料过程中需要对其进行搅拌，如此导致工作人员劳动强度大，供料效率低下，同时无法实现对酱料进行定量供应。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决的一个技术问题是如何实现固液混合物的快速和定量供料。
[0004]一种供料装置，用于供应固液混合物，所述供料装置包括：
[0005]储料机构，包括相互连接的储料仓和搅拌组件，所述储料仓开设有用于存储所述固液混合物的容置腔，所述搅拌组件用于将所述固液混合物进行搅拌；
[0006]输送机构，包括定量阀和输送组件，所述定量阀连接在所述储料仓和所述输送组件之间，所述定量阀用于定量接收来自所述容置腔的所述固液混合物；及
[0007]供料机构，与所述输送组件连接，所述输送组件将所述定量阀中的所述固液混合物从所述供料结构输出。
[0008]在其中一个实施例中，所述搅拌组件包括相互连接的转动轴和螺旋片，所述转动轴与所述储料仓转动连接，所述螺旋片位于所述容置腔内，所述螺旋片环绕所述转动轴设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括位于所述容置腔内的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆沿垂直于所述转动轴的轴向与所述转动轴间隔设置，所述第二连接杆的中部固定在所述转动轴上，所述第二连接杆的两端连接所述螺旋片和所述第一连接杆。
[0010]在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括步进电机，所述步进电机固定在所述储料仓上并位于所述容置腔之外，所述转动轴与所述步进电机连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述输送组件包括输出管，所述定量阀内开设有收容腔，所述收容腔在所述定量阀的表面形成输入口和输出口，所述输入口与所述容置腔相互连通，所述输出口与所述输出管的管腔连通；当所述收容腔具有设定量的所述固液混合物后，所述输入口关闭，所述输送组件将所述收容腔内的所述固液混合物从所述输出口输出。
[0012]在其中一个实施例中，所述输送组件还包括驱动器、活塞和安装筒，所述收容腔还在所述定量阀的表面形成连通口，所述连通口与所述安装筒的筒腔连通，所述活塞连接所述驱动器并与所述筒腔滑动配合，所述活塞产生的压力经所述连通口以将所述收容腔内的所述固液混合物从所述输出口输出。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动器包括伺服电缸。
[0014]在其中一个实施例中，输送机构还包括卡箍，所述卡箍将所述储料仓与所述定量阀壳拆卸连接，且所述卡箍将所述输送组件与所述定量阀可拆卸连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述供料机构包括供料管、密封杆和动力源，所述供料管与所述输送组件连接，所述密封杆与所述供料管的内腔滑动配合，所述动力源固定在所述供料管上并与带动所述密封杆运动，所述供料管的内腔的端部形成工所述固液混合物输出的供料口，所述密封杆能够封堵所述供料口。
[0016]在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一项：
[0017]所述密封杆包括细杆部和粗杆部，所述细杆部的横截面尺寸小于所述供料管内腔的口径，所述粗杆部的横截面尺寸大于或等于所述供料管内腔的口径，所述细杆部的一端与所述动力源连接，所述细杆部的另一端与所述粗杆部连接；
[0018]所述动力源包括气缸。
[0019]本专利技术的一个实施例的一个技术效果是：搅拌组件能够将容置腔内的固液混合物搅拌均匀，且定量阀能够定量接收来自容置腔的固液混合物，以便输送组件将定量阀中设定量的固液混合物通过供料机构输出，即保证供料装置每次都能输出定量的固液混合物；如此即可以提高供料装置对固液混合物的供应速度，还可以通过定量供应以提高对固液混合物的供应精度。
附图说明
[0020]图1为一实施例提供的供料装置的立体结构示意图；
[0021]图2为图1所示供料装置在另一视角下的立体结构示意图；
[0022]图3为图1所示供料装置的立体剖视结构示意图；
[0023]图4为图3的局部结构示意图；
[0024]图5为图1所示供料装置中搅拌组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]同时参阅图1和图2，本专利技术提供的供料装置10用于定量供应固液混合物，该固液混合物为悬浮液，例如可以食品行业内的红油辣子或牛肉酱等，还可以为其它具有一定粘度的浆料。供料装置10包括机架100、储料机构200、输送机构300和供料机构400，输送机构300设置在机架100上，储料机构200和供料机构400两者均跟输送机构300连接。
[0028]同时参阅图1、图3和图5，在一些实施例中，储料机构200包括储料仓210和搅拌组件220，储料仓210和搅拌组件220两者相互连接，搅拌组件220包括转动轴221、螺旋片222、
第一连接杆223、第二连接杆224和步进电机225。储料仓210开设有容置腔211，该容置腔211为敞口腔，容置腔211的敞口朝上设置，以便向容置腔211中加入固液混合物。容置腔211具有出料口212，容置腔211内的固液混合物将通过该出料口212输出而进入至输送机构300内。转动轴221与储料仓210转动连接，使得转动轴221的一部分位于容置腔211之内，转动轴221水平设置，即转动轴221的中心轴线沿水平方向延伸。为减少转动轴221转动过程中的摩擦阻力，降低转动轴221在转动过程中所产生的振动并提高转动精度，可以在储料仓210上设置轴承，转动轴221穿设在该轴承中。轴承的数量为两个，两个轴承对转动轴221可以起到很好的承载作用。
[0029]步进电机225的输出轴与转动轴221连接，如此可以使得步进电机225带动转动轴221绕自身中心轴线产生转动。当然，步进电机225还可以采用其它驱动元件进行替换，只要能驱动转动轴221产生转动即可。步进电机225可以通过安装架固定在储料仓210上，且步进电机225位于容置腔211之外。第一连接杆223可以为直线状，使得第一连接杆223的延伸方向平行于转动轴221的延伸方向，如此使得第一连接杆223和转动轴221沿垂直转动轴221轴向的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供料装置，用于供应固液混合物，其特征在于，所述供料装置包括：储料机构，包括相互连接的储料仓和搅拌组件，所述储料仓开设有用于存储所述固液混合物的容置腔，所述搅拌组件用于将所述固液混合物进行搅拌；输送机构，包括定量阀和输送组件，所述定量阀连接在所述储料仓和所述输送组件之间，所述定量阀用于定量接收来自所述容置腔的所述固液混合物；及供料机构，与所述输送组件连接，所述输送组件将所述定量阀中的所述固液混合物从所述供料结构输出。2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括相互连接的转动轴和螺旋片，所述转动轴与所述储料仓转动连接，所述螺旋片位于所述容置腔内，所述螺旋片环绕所述转动轴设置。3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括位于所述容置腔内的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆沿垂直于所述转动轴的轴向与所述转动轴间隔设置，所述第二连接杆的中部固定在所述转动轴上，所述第二连接杆的两端连接所述螺旋片和所述第一连接杆。4.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括步进电机，所述步进电机固定在所述储料仓上并位于所述容置腔之外，所述转动轴与所述步进电机连接。5.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述输送组件包括输出管，所述定量阀内开设有收容腔，所述收容腔在所述定量阀的表面形成输入口和输出口，所述输入口与所述容置腔相互连通，所述输出口与所述输出管的管腔连通；当所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎少情，孙雪，黄绍平，陈旭雄，
申请(专利权)人：海底捞控股私人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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