本实用新型专利技术公开了一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置，包括支腿，支腿的顶端固定有外壳，外壳的顶端安装有储料罐，外壳的内部安装有导料筒,导料筒的底端延伸至外壳的外部，导料筒内部的一端固定有底盘，底盘底端的中心位置处转动安装有转轴，转轴的底端固定有斜齿盘，底盘的表面和导料筒的底端皆开设多组出料口，出料口的内部安装有橡胶管,橡胶管的底端贯穿至斜齿盘的外部，斜齿盘的顶端开设有多组挤压孔,挤压孔的位置和出料口的位置对应。本实用新型专利技术实现装置对多组橡胶管一同进行控制的功能，使得装置同多组灌装机配合使用，降低装置的使用成本，并提高装置的工作稳定性。并提高装置的工作稳定性。并提高装置的工作稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置
[0001]本技术涉及鹿血粉灌装
，具体为一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置。
技术介绍
[0002]鹿血粉为鹿的血液，宰鹿时盛取血液，风干成紫棕色片状用，亦可鲜用。味甘、咸，性热，能益精血，补阳气，止血。用于精血虚亏，阳气不足，头昏耳鸣，心悸短气等，鹿血粉在灌装过程中需要使用到定量导料装置，利用定量导料装置对鹿血粉末物料进行出料控制。
[0003]现今市场上的此类定量导料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类定量导料装置多对单组出料口进行导料控制，即每组装置与一组灌装机配合使用，间接增加了装置的使用成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置的出料口单一导料，使用成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置，包括支腿，所述支腿的顶端固定有外壳，所述外壳的顶端安装有储料罐，所述外壳的内部安装有导料筒,导料筒的底端延伸至外壳的外部，所述导料筒内部的一端固定有底盘，所述底盘底端的中心位置处转动安装有转轴，所述转轴的底端固定有斜齿盘，所述底盘的表面和导料筒的底端皆开设多组出料口，出料口的内部安装有橡胶管,橡胶管的底端贯穿至斜齿盘的外部，所述斜齿盘的顶端开设有多组挤压孔,挤压孔的位置和出料口的位置对应，所述外壳一侧的外壁上设置有旋转驱动组件，旋转驱动组件包括旋转驱动单元和锥齿轮动力传递结构，所述外壳一侧的外壁上安装有控制面板。
[0006]优选的，所述锥齿轮动力传递结构包括安装在外壳底端的滚珠轴承座，所述滚珠轴承座的内部转动安装有直驱轴，所述直驱轴的一端固定有锥齿轮主体,锥齿轮主体与斜齿盘相互啮合。
[0007]优选的，所述支腿设置有四组，四组所述支腿关于外壳的中心点呈对称结构。
[0008]优选的，所述外壳和导料筒之间的缝隙处设置有空槽。
[0009]优选的，所述导料筒采用铝合金材质的构件制得。
[0010]优选的，所述旋转驱动单元包括安装在外壳外壁上的支架，所述支架一侧的外壁上安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有主动轮，所述直驱轴的另一端固定有从动轮，所述从动轮和主动轮之间缠绕有多楔带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置实现装置对多组橡胶管一同进行控制的功能，使得装置同多组灌装机配合使用，降低装置的使用成本，并提高装置的工作稳定性；
[0012](1)通过设置有挤压孔和导料筒等相互配合的结构，将多组橡胶管连接至物料灌
装阀，通过控制面板以及旋转驱动单元驱动直驱轴转动，则锥齿轮主体依次带动锥齿轮主体、斜齿盘转动，即挤压孔与导料筒底端的出料口发生错位，从而对橡胶管进行挤压，即橡胶管的导料口缩减，从而控制多组橡胶管的导料量，实现装置对多组橡胶管一同进行控制的功能，可使得装置同多组灌装机配合使用，可有效降低装置的使用成本；
[0013](2)通过设置有直驱轴和从动轮等相互配合的结构，通过步进电机依次驱动主动轮、从动轮以及多楔带转动，使得直驱轴在从动轮的带动下同步转动，利用多楔带、从动轮等部件降低步进电机的轴向工作负载，延长其使用寿命；
[0014](3)通过设置有底盘和转轴等相互配合的结构，在挤压孔与出料口发生错位时，斜齿盘带动转轴进行转动，底盘对转轴起到支撑的作用，提高斜齿盘、挤压孔的控料稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的斜齿盘仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的主视结构示意图；
[0019]图中：1、支腿；2、外壳；201、控制面板；3、导料筒；301、出料口； 4、储料罐；5、底盘；6、转轴；7、橡胶管；8、斜齿盘；801、挤压孔；9、空槽；10、滚珠轴承座；11、直驱轴；12、锥齿轮主体；13、旋转驱动单元； 1301、支架；1302、步进电机；1303、主动轮；1304、从动轮；1305、多楔带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置，包括支腿1，支腿1的顶端固定有外壳2，支腿1设置有四组，四组支腿1关于外壳2的中心点呈对称结构；
[0022]外壳2的顶端安装有储料罐4，外壳2的内部安装有导料筒3,导料筒3 的底端延伸至外壳2的外部，导料筒3采用铝合金材质的构件制得，外壳2 和导料筒3之间的缝隙处设置有空槽9，工作人员向储料罐4中投入待灌装的鹿血粉物料；
[0023]导料筒3内部的一端固定有底盘5，底盘5底端的中心位置处转动安装有转轴6，转轴6的底端固定有斜齿盘8，底盘5的表面和导料筒3的底端皆开设多组出料口301，出料口301的内部安装有橡胶管7,橡胶管7的底端贯穿至斜齿盘8的外部，将多组橡胶管7连接至物料灌装阀；
[0024]在挤压孔801与出料口301发生错位时，斜齿盘8带动转轴6进行转动，底盘5对转轴6起到支撑的作用，提高斜齿盘8、挤压孔801的控料稳定性；
[0025]外壳2一侧的外壁上设置有旋转驱动组件，旋转驱动组件包括旋转驱动单元13和锥齿轮动力传递结构，工作人员通过控制面板201以及旋转驱动单元13驱动直驱轴11转动，则直驱轴11依次带动锥齿轮主体12、斜齿盘8转动；
[0026]斜齿盘8的顶端开设有多组挤压孔801,挤压孔801的位置和出料口301 的位置对应，挤压孔801和出料口301至少设置为两组；
[0027]当斜齿盘8转动后，挤压孔801与导料筒3底端的出料口301发生错位，此时橡胶管7在斜齿盘8旋转过程中，受到错位挤压，即橡胶管7的导料口缩减，从而控制多组橡胶管7的导料量；
[0028]在挤压孔801、出料口301重合的情况下，橡胶管7的导料量最大，从而实现装置对多组橡胶管7一同进行控制的功能，可使得装置同多组灌装机配合使用，可有效降低装置的使用成本；
[0029]旋转驱动单元13包括安装在外壳2外壁上的支架1301，支架1301一侧的外壁上安装有步进电机1302，步进电机1302的输出端安装有主动轮1303；
[0030]锥齿轮动力传递结构包括安装在外壳2底端的滚珠轴承座10，滚珠轴承座10的内部转动安装有直驱轴11，直驱轴11的另一端固定有从动轮1304，从动轮1304和主动轮1303之间缠绕有多楔带1305，直驱轴11的一端固定有锥齿轮主体12,锥齿轮主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置，其特征在于：包括支腿(1)，所述支腿(1)的顶端固定有外壳(2)，所述外壳(2)的顶端安装有储料罐(4)，所述外壳(2)的内部安装有导料筒(3),导料筒(3)的底端延伸至外壳(2)的外部，所述导料筒(3)内部的一端固定有底盘(5)，所述底盘(5)底端的中心位置处转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的底端固定有斜齿盘(8)，所述底盘(5)的表面和导料筒(3)的底端皆开设多组出料口(301)，出料口(301)的内部安装有橡胶管(7),橡胶管(7)的底端贯穿至斜齿盘(8)的外部，所述斜齿盘(8)的顶端开设有多组挤压孔(801),挤压孔(801)的位置和出料口(301)的位置对应，所述外壳(2)一侧的外壁上设置有旋转驱动组件，旋转驱动组件包括旋转驱动单元(13)和锥齿轮动力传递结构，所述外壳(2)一侧的外壁上安装有控制面板(201)。2.根据权利要求1所述的一种用于鹿血粉灌装的定量导料装置，其特征在于：所述锥齿轮动力传递结构包括安装在外壳(2)底端的滚珠轴承座(10)，所述滚珠...
【专利技术属性】
技术研发人员：武梅福，许永友，袁凤宇，李银鹤，
申请(专利权)人：辽宁恒源堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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