一种环形重钻生产用稳定型磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种环形重钻生产用稳定型磨床，包括基座，所述基座的顶面固定连接有若干个支撑柱，且若干个支撑柱的一端固定连接有放置台，所述放置台的顶面固定连接有若干个支撑杆，且若干个支撑杆远离放置台的一端固定连接有顶板，所述顶板的底面靠近中心处固定设置有液压油缸，且液压油缸的输出端固定连接有按压块，所述基座的顶面固定连接有稳固机构，所述液压油缸的一侧外表面固定连接有连接盘，且连接盘的顶面固定连接有转换机构，所述转换机构的一侧外表面固定连接有打磨机构，且打磨机构的底面固定连接有支撑台，所述支撑台的底面固定设置有若干个支撑腿，从而使得环形重钻通过磨床加工时的加工成本降低。过磨床加工时的加工成本降低。过磨床加工时的加工成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种环形重钻生产用稳定型磨床


[0001]本专利技术涉及环形重钻加工
，具体为一种环形重钻生产用稳定型磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在生产环形重钻时，通常使用磨床加工，但是生产环形重钻的磨床还存在着以下缺陷：
[0003]现有环形重钻通过磨床加工时，为了环形重钻能够稳定打磨，通常需要安装辅助装置对环形重钻进行固定，但是环形重钻的规格不同，当安装的辅助装置不是特别适配，在打磨时环形重钻不够稳固，就将严重降低产品的质量，甚至需要返工处理，大大提高加工成本，当根据环形重钻的规格生产匹配的辅助装置时，又将大大提高生产成本与生产效率。
[0004]因此，我们需要一种稳定性高的环形重钻生产用稳定型磨床，来提升环形重钻成品的质量，降低加工环形重钻的成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种环形重钻生产用稳定型磨床以解决上述
技术介绍
提出的现有环形重钻通过磨床加工时，加工成本很高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环形重钻生产用稳定型磨床，包括基座，所述基座的顶面固定连接有若干个支撑柱，且若干个支撑柱远离基座的一端固定连接有放置台，所述放置台的顶面固定连接有若干个支撑杆，且若干个支撑杆远离放置台的一端固定连接有顶板，所述顶板的底面靠近中心处固定设置有液压油缸，且液压油缸的输出端固定连接有按压块，所述基座的顶面固定连接有稳固机构，且稳固机构与按压块相适配，所述液压油缸的一侧外表面固定连接有连接盘，且连接盘的顶面固定连接有转换机构，所述转换机构的一侧外表面固定连接有打磨机构，且打磨机构的底面固定连接有支撑台，所述支撑台的底面固定设置有若干个支撑腿，且若干个支撑腿远离支撑台的一端均与基座的顶面固定连接。
[0007]为了使得受力块能够上下移动，作为本专利技术一种优选的，所述稳固机构包含空心柱，且空心柱的内部底面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有受力块，且受力块与按压块相适配。
[0008]为了使得环形重钻能够在通过磨床加工时稳固，作为本专利技术一种优选的，所述空心柱的一侧外表面开设有若干个槽洞，且若干个槽洞均相同，所述槽洞的两侧内表面之间固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧外表面滑动连接有移动块，且移动块与受力块相适配，所述移动块的一侧外表面固定连接有稳固块，所述稳固块的一侧外表面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的一侧外表面套设有复位弹簧。
[0009]为了使得在升降块移动时，方便带动联动块移动，作为本专利技术一种优选的，所述转换机构包含转换仓，所述转换仓的内部底面固定设置有滑槽，且滑槽的内表面沿水平方向滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有连接柱，且连接柱远离滑块的一端固定连接有联动块，所述联动块的顶面啮合连接有齿轮柱，所述齿轮柱的一侧外表面滑动连接有延伸杆，且延伸杆远离齿轮柱的一端与转换仓的一侧内表面固定连接。
[0010]为了使得液压油缸工作时，能够带动升降块移动，从而带动联动块移动，作为本专利技术一种优选的，所述齿轮柱的一侧外表面啮合连接有升降块，所述升降块的顶面固定连接有联动杆，且联动杆远离升降块的一端滑动贯穿转换仓的顶面并与连接盘的顶面固定连接。
[0011]为了使得液压油缸工作能够带动打磨机构移动，作为本专利技术一种优选的，所述联动块的一侧外表面固定连接有联动板，且联动板的一侧外表面靠近四个拐角处均固定连接有连接杆，四个所述连接杆远离联动板的一端滑动贯穿转换仓的一侧外表面并固定连接有移动板。
[0012]为了使得打磨机构自动打磨，作为本专利技术一种优选的，所述打磨机构包含滑轨，且滑轨的顶面滑动连接有支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有打磨头。
[0013]为了使得打磨机构拥有缓冲力作用在环形重钻的外表面，从而提高产品质量，作为本专利技术一种优选的，所述支撑座的一侧外表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧外表面固定连接有若干个联动弹簧，且若干个联动弹簧远离连接板的一端与移动板的一侧外表面固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)通过设置的稳固机构方便配合液压油缸使得环形重钻稳固加工，同时液压油缸输出端下降将带动连接盘下降，连接盘下降方便带动联动杆下降，联动杆下降方便带动升降块下降，升降块下降方便带动齿轮柱旋转，齿轮柱旋转方便带动联动块移动，联动块移动方便带动联动板移动，联动板移动方便推动连接杆移动，连接杆移动方便推动移动板移动，移动板移动方便挤压联动弹簧产生弹力，联动弹簧产生的弹力方便推动连接板移动，连接板移动方便推动电机移动，电机移动将方便推动打磨头接触环形重钻的外表面，更换不同弹性系数的联动弹簧将方便加工不同规格的环形重钻，从而方便稳固加工环形重钻，并且提升环形重钻成品的质量，降低生产成本。
[0016](2)通过设置的液压油缸方便带动按压块移动，按压块下降将方便推动受力块下降，受力块下降将方便推动移动块沿着导向杆移动，移动块移动将带动稳固块移动，从而方便在环形重钻的内表面加固，使得环形重钻能够稳固地放置在支撑台的上方，防止了环形重钻在被打磨头加工时滑动，从而提高了环形重钻成品的质量，并且提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中稳固机构的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中稳固机构的剖面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中转换机构的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中转换仓的内部结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中打磨机构的结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、稳固机构；3、转换机构；4、打磨机构；10、支撑柱；11、放置台；12、支撑杆；13、顶板；14、液压油缸；15、按压块；16、连接盘；17、支撑台；18、支撑腿；20、空心柱；21、缓冲弹簧；22、受力块；23、槽洞；24、导向杆；25、移动块；26、稳固块；27、伸缩杆；28、复位弹簧；30、转换仓；31、滑槽；32、滑块；33、连接柱；34、联动块；35、齿轮柱；36、升降块；37、联动杆；40、滑轨；41、支撑座；42、电机；43、打磨头；44、连接板；45、联动弹簧；340、联动板；341、连接杆；342、移动板；350、延伸杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形重钻生产用稳定型磨床，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶面固定连接有若干个支撑柱(10)，且若干个支撑柱(10)远离基座(1)的一端固定连接有放置台(11)，所述放置台(11)的顶面固定连接有若干个支撑杆(12)，且若干个支撑杆(12)远离放置台(11)的一端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的底面靠近中心处固定设置有液压油缸(14)，且液压油缸(14)的输出端固定连接有按压块(15)，所述基座(1)的顶面固定连接有稳固机构(2)，且稳固机构(2)与按压块(15)相适配，所述液压油缸(14)的一侧外表面固定连接有连接盘(16)，且连接盘(16)的顶面固定连接有转换机构(3)，所述转换机构(3)的一侧外表面固定连接有打磨机构(4)，且打磨机构(4)的底面固定连接有支撑台(17)，所述支撑台(17)的底面固定设置有若干个支撑腿(18)，且若干个支撑腿(18)远离支撑台(17)的一端均与基座(1)的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环形重钻生产用稳定型磨床，其特征在于：所述稳固机构(2)包含空心柱(20)，且空心柱(20)的内部底面固定连接有缓冲弹簧(21)，所述缓冲弹簧(21)的一端固定连接有受力块(22)，且受力块(22)与按压块(15)相适配。3.根据权利要求2所述的一种环形重钻生产用稳定型磨床，其特征在于：所述空心柱(20)的一侧外表面开设有若干个槽洞(23)，且若干个槽洞(23)均相同，所述槽洞(23)的两侧内表面之间固定连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的一侧外表面滑动连接有移动块(25)，且移动块(25)与受力块(22)相适配，所述移动块(25)的一侧外表面固定连接有稳固块(26)，所述稳固块(26)的一侧外表面固定连接有两个伸缩杆(27)，且两个伸缩杆(27)的一侧外表面套设有复位弹簧(28)。4.根据权利要求1所述的一种环形重钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭中秀，唐龙华，
申请(专利权)人：盐城加美机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：