分液器、压缩机组件和空调系统技术方案

技术编号:36813964 阅读:32 留言:0更新日期:2023-03-09 01:01
本发明专利技术提供了一种分液器、压缩机组件和空调系统。该分液器包括进气管(1)、外壳(2)、内筒(3)、滤网组件(4)和内插管(5),进气管(1)连接在外壳(2)的顶部,内筒(3)和滤网组件(4)均设置在外壳(2)内,并相对于外壳(2)固定,滤网组件(4)位于进气管(1)与内筒(3)之间,内筒(3)的底部封闭,内筒(3)的上部具有进气孔(6),内插管(5)从外壳(2)的外部插入,并经内筒(3)的底部伸入内筒(3)。根据本发明专利技术的分液器,能够避免吸气共振频率下降导致的能效衰减及系统管路共振,增强压缩机的可靠性。增强压缩机的可靠性。增强压缩机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
分液器、压缩机组件和空调系统


[0001]本专利技术涉及压缩机
,具体而言,涉及一种分液器、压缩机组件和空调系统。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械,压缩机的壳体内部设置有气缸,工作时,低温低压的制冷剂气体从吸气管进入气缸,通过电机运转带动滚子在气缸内对其进行压缩,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩

冷凝(放热)

膨胀

蒸发(吸热)的制冷循环。
[0003]由于在系统运转过程中,无法保证制冷剂在蒸发阶段能够完全汽化,当蒸发器出来的液态制冷剂直接进入压缩机缸体内存在液击风险,从而影响压缩机及系统可靠性。为此在蒸发器和压缩机直接设置了分液器,用于连接空调管路和压缩机气缸吸气口,系统中的液体制冷剂通过分液器后,经过杂质过滤、气态和液态冷媒分离,避免液态冷媒和杂质进入压缩机缸体,保证压缩机正常运转。
[0004]随着市场需求,转子压缩机的排量越做越大,为了满足压缩机更高的可靠性要求,需要不断加大分液器的有效容积,以增强分液器的分液能力,进而避免压缩机运转过程中出现液击造成压缩机泵体零部件的磨损。
[0005]加大分液器的有效容积,可以通过增加分液器高度尺寸或径向尺寸实现,但由于空调系统空间尺寸限制,现有技术多通过加长分液器筒体高度的方式实现分液器有效容积增加,同时为保证分液器滤网支架与内插管配合尺寸,确保分液器过滤效果,须相应增加分液器内插管长度。根据制冷剂的一阶共振频率公式:f=C/(4*(L+(V/S)))(其中f为共振频率,C为气流速度,L为管路径长度,V为容积,S管路截面积),内插管长度与吸气共振频率成反比,内插管加长会造成压缩机的吸气共振频率下降,致使吸气共振频率包含在压缩机实际运行频率范围内,其一会造成功耗增加,压缩机能效衰减;其二引发压缩机运行过程中系统管路共振,降低系统可靠性。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种分液器、压缩机组件和空调系统,能够避免吸气共振频率下降导致的能效衰减及系统管路共振,增强压缩机的可靠性。
[0007]为了实现上述目的,根据本专利技术的一方面,提供了一种分液器,包括进气管、外壳、内筒、滤网组件和内插管,进气管连接在外壳的顶部,内筒和滤网组件均设置在外壳内,并相对于外壳固定,滤网组件位于进气管与内筒之间,内筒的底部封闭,内筒的上部具有进气孔,内插管从外壳的外部插入,并经内筒的底部伸入内筒。
[0008]进一步地,进气孔的截面积总和为S1,内插管的截面积为S2,S1>S2。
[0009]进一步地,外壳包括外筒、上盖和下盖,上盖设置在外筒的顶部,下盖设置在外筒的底部,外筒的外径为D,内筒的外径为D0,0<D0/D≤0.5。
[0010]进一步地,外壳包括外筒、上盖和下盖,上盖设置在外筒的顶部,下盖设置在外筒的底部,外筒的高度为H,内筒的顶面相对于下盖的高度为H0,0.6≤H0/H≤0.9。
[0011]进一步地,外壳包括外筒、上盖和下盖,上盖设置在外筒的顶部,下盖设置在外筒的底部,外筒的高度为H,内插管伸入外壳的长度为L1,0.1≤L1/H≤0.3。
[0012]进一步地,外壳包括外筒、上盖和下盖,上盖设置在外筒的顶部,下盖设置在外筒的底部,内筒与外筒之间通过支撑架固定连接,支撑架上设置有连通上下两侧的通气孔,内筒的顶面相对于下盖的高度为H0,支撑架的顶面相对于下盖的高度为H2,0.4≤H2/H0≤0.7。
[0013]进一步地,进气孔为圆形或多边形;和/或,进气孔为多个,内筒的顶部密封,多个进气孔沿内筒的轴向和周向排布在内筒的侧壁上。
[0014]进一步地,内筒的顶部设置有圆台形挡盖,圆台形挡盖的底部直径大于内筒的直径,圆台形挡盖的底部通过连接板与内筒固定连接,连接板和/或内筒的侧壁上设置有进气孔;或,内筒的顶部和/或侧部设置有进气孔。
[0015]进一步地,内插管为两个,两个内插管并排设置,且两个内插管插入内筒内的长度相同。
[0016]根据本专利技术的另一方面,提供了一种压缩机组件,包括分液器和压缩机本体,该分液器为上述的分液器,分液器的内插管与压缩机本体连接。
[0017]根据本专利技术的另一方面,提供了一种空调系统,包括上述的分液器或上述的压缩机组件。
[0018]应用本专利技术的技术方案,分液器包括进气管、外壳、内筒、滤网组件和内插管,进气管连接在外壳的顶部,内筒和滤网组件均设置在外壳内,并相对于外壳固定,滤网组件位于进气管与内筒之间,内筒的底部封闭,内筒的上部具有进气孔,内插管从外壳的外部插入,并经内筒的底部伸入内筒。该分液器在外壳内增设了内筒,并且使得内插管直接插入内筒内,从而利用内筒来保证与滤网组件的配合尺寸不变,同时可以使得内插管在较短的尺寸下,不影响气体的流出,在增加内筒之后,由于只需要保证内筒与滤网组件的配合尺寸满足要求,与内插管的插入尺寸无关,因此,即使从增加轴向长度的角度来增大分液器的有效容积,需要增加的也仅是内筒的轴向长度,内插管仍然可以以较短的插入长度与内筒之间实现配合,因此可以在提高分液器的有效容积,加强分液能力的基础上,减小内插管的长度,减小管路径长度,提高吸气共振频率,避免吸气共振频率降低带来的运行频率范围内功耗高能效衰减的问题,增强压缩机的可靠性。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了本专利技术第一实施例的分液器的剖视结构示意图;
[0021]图2示出了本专利技术第一实施例的分液器的内筒的立体结构示意图;
[0022]图3示出了本专利技术第一实施例的压缩机组件的结构示意图;
[0023]图4示出了本专利技术第二实施例的分液器的剖视结构示意图;
[0024]图5示出了本专利技术第二实施例的分液器的立体结构示意图;
[0025]图6示出了本专利技术第二实施例的分液器的结构示意图;
[0026]图7示出了图6的A向结构示意图;
[0027]图8示出了本专利技术第二实施例的压缩机组件的结构示意图;
[0028]图9示出了本专利技术第三实施例的分液器的剖视结构示意图;
[0029]图10示出了本专利技术第三实施例的分液器的内筒的立体结构示意图;
[0030]图11示出了本专利技术第三实施例的压缩机组件的结构示意图;
[0031]图12示出了本专利技术第四实施例的分液器的剖视结构示意图;
[0032]图13示出了本专利技术第四实施例的分液器的立体结构示意图;
[0033]图14示出了本专利技术第四实施例的分液器的结构示意图;
[0034]图15示出了图14的A向结构示意图;
[0035]图16示出了本专利技术第四实施例的压缩机组件的结构示意图;
[0036]图17示出了本专利技术第五实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分液器,其特征在于,包括进气管(1)、外壳(2)、内筒(3)、滤网组件(4)和内插管(5),所述进气管(1)连接在所述外壳(2)的顶部,所述内筒(3)和所述滤网组件(4)均设置在所述外壳(2)内,并相对于所述外壳(2)固定,所述滤网组件(4)位于所述进气管(1)与所述内筒(3)之间,所述内筒(3)的底部封闭,所述内筒(3)的上部具有进气孔(6),所述内插管(5)从所述外壳(2)的外部插入,并经所述内筒(3)的底部伸入所述内筒(3)。2.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于,所述进气孔(6)的截面积总和为S1,所述内插管(5)的截面积为S2,S1>S2。3.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于,所述外壳(2)包括外筒(7)、上盖(8)和下盖(9),所述上盖(8)设置在所述外筒(7)的顶部,所述下盖(9)设置在所述外筒(7)的底部,所述外筒(7)的外径为D,所述内筒(3)的外径为D0,0<D0/D≤0.5。4.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于,所述外壳(2)包括外筒(7)、上盖(8)和下盖(9),所述上盖(8)设置在所述外筒(7)的顶部,所述下盖(9)设置在所述外筒(7)的底部,所述外筒(7)的高度为H,所述内筒(3)的顶面相对于所述下盖(9)的高度为H0,0.6≤H0/H≤0.9。5.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于,所述外壳(2)包括外筒(7)、上盖(8)和下盖(9),所述上盖(8)设置在所述外筒(7)的顶部,所述下盖(9)设置在所述外筒(7)的底部,所述外筒(7)的高度为H,所述内插管(5)伸入所述外壳(2)的长度为L1,0.1≤L1/H≤0.3。6.根据权利要求1所述的分液器,其特征在于,所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔雪梅阙沛祯梁社兵祝韬
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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