一种具有毛刺软切功能的火焰切割机制造技术

技术编号:36813420 阅读:30 留言:0更新日期:2023-03-09 00:58
本发明专利技术公开了一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,包括切割机主体,所述切割机主体上固定安装有切割头,所述切割机主体安装有切割头的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆上固定安装有热处理组件,所述切割机主体上设置有驱动组件,所述驱动组件通过传动组件与导向块相连接,所述导向块上固定安装有四块卡块,同侧的两块所述卡块靠近固定杆的一侧上固定安装有刮刀,当切割机主体通过切割头喷射火焰对钢材进行直线切割时,通过热处理组件能够进行热量回收,从而对钢材切割处的毛刺实现热处理,再通过驱动组件和传动组件控制导向块下移,使得切割处的钢材能够嵌合到卡块与导向块形成的C形口内,便于刮刀直接将热处理后的毛刺去除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种具有毛刺软切功能的火焰切割机


[0001]本专利技术涉及火焰切割
,具体为一种具有毛刺软切功能的火焰切割机。

技术介绍

[0002]火焰切割机,是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,主要用于重工业,主要分为早期的手动切割(俗称氧气焊)和半自动切割机,火焰切割机是一种使用的比较普遍的切割机,主要用来对各种类型、各种厚度的钢板进行切割,火焰切割机生产投入小,加工厚度大,适合精度要求不高的粗工业,数控火焰切割机的点火方式常用的有两种,一种是在其割炬支架上安装一个引火装置,引火装置的燃烧嘴位于割炬割嘴的旁边,点火切割时,需要先操作引火装置使之产生一个小火苗,而后可燃气体从割嘴中喷出,在遇到小火苗后才被引燃产生切割火焰,这时还需要再灭掉引火装置的小火苗,这种引燃的点火方法比较原始,点火慢,操作过程复杂;另一种点火方式是在其割炬支架上安装一个电子点火装置,由于该电子点火装置的点火端位于割炬割嘴的旁边,点火时,在从割嘴中喷出的可燃气体气流的附近仅产生一个点火源,加之从割嘴中喷出的可燃气体气流速度很快,即可迅速点火。
[0003]现有的火焰切割机通过在对钢板进行直线切割时,经常会在钢板上的切割处留下大量的毛刺,当切割完毕后,毛刺遇冷硬化,施工人员在进行手动去除时,刮刀会与毛刺发生硬碰撞,从而导致对切割后的钢板造成损伤,且清理起来也不便捷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,该具有毛刺软切功能的火焰切割机包括切割机主体,所述切割机主体上固定安装有切割头,所述切割机主体安装有切割头的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆上固定安装有热处理组件,所述切割机主体上设置有驱动组件,所述热处理组件与驱动组件提供动力,所述驱动组件通过传动组件与导向块相连接,所述导向块靠近固定杆的一端为半圆状结构,便于导向块随着钢材的切割处移动,所述导向块上固定安装有四块卡块,同侧的两块所述卡块与导向块构成“C”形结构,同侧的两块所述卡块靠近固定杆的一侧上固定安装有刮刀,同侧所述刮刀呈侧“八”状,当切割机主体通过切割头喷射火焰对钢材进行直线切割时,通过热处理组件能够对切割头喷射的火焰进行热量回收,从而对钢材切割处的毛刺实现热处理,与此同时,热处理组件能够为驱动组件提供运动动力,使得驱动组件能够通过传动组件控制导向块下移,从而使得切割处的钢材能够嵌合到卡块与导向块形成的C形口内,便于导向块沿着钢材切割处移动时带动刮刀直接将热处理后的毛刺去除。
[0006]作为优选技术方案,同侧的两块所述卡块相对面上开设有滚槽,所述滚槽内滚动嵌合有滚珠,由于滚珠能够在滚槽内滚动,当钢材进入到卡块与导向块形成的C形口内时,
通过滚珠能够减弱卡块与钢材间的移动摩擦力。
[0007]作为优选技术方案,所述热处理组件包括连接套、第一导向管、第二导向管、从动齿轮、驱动电机、驱动齿轮;
[0008]所述固定杆远离切割机主体的一端固定安装有连接套,所述连接套靠近切割头的一端固定连接有第一导向管,所述第一导向管为“J”形管,所述第一导向管靠近切割头的端部固定安装有集中管,所述集中管位于切割头的正下方,且集中管与切割头处于同一竖直中心线上,所述连接套远离第一导向管的一端内套设有轴承,所述轴承内固定安装有第二导向管,所述第二导向管为“J”形管,且第二导向管通过连接套与第一导向管构成“U”形通路,所述第二导向管上固定安装有从动齿轮,所述连接套远离固定杆的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮相配合,当切割头喷射火焰对钢材进行切割时,由于驱动齿轮与从动齿轮相啮合,此时通过启动驱动电机,能够使驱动齿轮在驱动电机的驱使下带动从动齿轮进行旋转,从而能够调整第二导向管的朝向,便于在钢材被切割断开后将携带火焰的气流通过集中管收集到第一导向管内,随着气流的在第一导向管内经过第二导向管流出,从而能够将多余的火焰对钢材断开处上的毛刺进行热处理,有利于将毛刺软化。
[0009]作为优选技术方案,所述连接套内套设有引导管,所述引导管为喇叭管,所述引导管的大端口与第一导向管相连接,所述引导管的小端口与第二导向管相连接,便于将燃流气体从第一导向管全部导入到第二导向管内,可以提高燃流气体的利用率,节省能源。
[0010]作为优选技术方案,所述驱动组件包括活塞缸、储气罐、导热板、活塞腔、活塞、开孔;
[0011]所述切割机主体远离切割头的侧壁上固定安装有活塞缸,所述活塞缸的底部固定安装有储气罐,所述储气罐内填充有受热易膨胀气体,所述储气罐的底部固定安装有导热板,所述活塞缸设有活塞腔,所述活塞腔内滑动安装有活塞,所述活塞内设置有密封组件,所述活塞腔靠近储气罐的内壁上开设有开孔,所述开孔与储气罐的输出端相连接,所述活塞缸上设置有传动组件,当第二导向管喷射火焰对毛刺进行热处理时,喷射的火焰能够对导热板进行加热,通过导热板对储气罐进行热传递,从而使得储气罐内的气体快速受热膨胀,膨胀的气体能够通过开孔进入到活塞缸的活塞腔内,随着活塞腔内的气压增大能够顶升活塞,使得活塞纵向直线运动,进而为传动组件提供运行动力。
[0012]作为优选技术方案,所述导热板为U形板,所述导热板与第二导向管的上管口处于同一竖直中心线上,使得导热板在利用火焰能量进行驱动的同时,能够对上升的燃流气体进行引导、分流,从而使得能够对钢材切割断口处进行加热,提高对毛刺的热处理效果。
[0013]作为优选技术方案,所述传动组件包括挤压气囊、增压气囊、连接管、移动板、传动杆;
[0014]所述活塞腔内安装有挤压气囊,所述挤压气囊位于活塞的上方,所述活塞缸远离切割机主体的一侧固定安装有缸体,所述缸体内设有活动腔,所述活动腔内安装有增压气囊,所述活塞缸靠近缸体的一侧上部开设有连接孔一,所述缸体靠近活塞缸的一侧上部开设有连接孔二,所述连接孔一和连接孔二内贯穿有连接管,通过连接管连接挤压气囊与增压气囊相连接,所述活动腔内滑动安装有移动板,所述移动板位于增压气囊的正下方,且移动板与增压气囊的底部相连接,所述增压气囊的上部与活动腔的上部相连接,所述移动板
远离增压气囊的一侧固定安装有传动杆,所述活动腔的底部开设有穿孔,且为滑动配合,所述传动杆远离活塞缸的端部与导向块相连接,所述传动杆上套设有第一支撑弹簧,所述第一支撑弹簧的上部与移动板连接有传动杆的一侧相连接,所述第一支撑弹簧的下部与活动腔开设有穿孔的内壁相连接,当活塞上移时能够压缩挤压气囊,挤压气囊内受到挤压的气体能够通过连接管进入到增压气囊内,随着气体的涌入,增压气囊的体积在缸体的活动腔内逐渐增大,由于移动板能够在活动腔内移动,增压气囊可以下压移动板压缩第一支撑弹簧,从而带动传动杆在穿孔内下移,进而可以控制导向块下移,便于控制导向块下移,当导向块移动到与钢板断口水平时,切割机主体移动,从而使得钢材的断口处能够嵌入到卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,其特征在于:该具有毛刺软切功能的火焰切割机包括切割机主体(1),所述切割机主体(1)上固定安装有切割头(2),所述切割机主体(1)安装有切割头(2)的一侧固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)上固定安装有热处理组件(4),所述切割机主体(1)上设置有驱动组件(5),所述热处理组件(4)与驱动组件(5)提供动力,所述驱动组件(5)通过传动组件(6)与导向块(7)相连接,所述导向块(7)靠近连接杆(3)的一端为半圆状结构,所述导向块(7)上固定安装有四块卡块(8),同侧的两块所述卡块(8)与导向块(7)构成“C”形结构,同侧的两块所述卡块(8)靠近连接杆(3)的一侧上固定安装有刮刀(9),同侧所述刮刀(9)呈侧“八”状,同侧的两块所述卡块(8)相对面上开设有滚槽(10),所述滚槽(10)内滚动嵌合有滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,其特征在于:所述热处理组件(4)包括连接套(401)、第一导向管(402)、第二导向管(405)、从动齿轮(406)、驱动电机(407)、驱动齿轮(408);所述连接杆(3)远离切割机主体(1)的一端固定安装有连接套(401),所述连接套(401)靠近切割头(2)的一端固定连接有第一导向管(402),所述第一导向管(402)为“J”形管,所述第一导向管(402)靠近切割头(2)的端部固定安装有集中管(403),所述集中管(403)位于切割头(2)的正下方,且集中管(403)与切割头(2)处于同一竖直中心线上,所述连接套(401)远离第一导向管(402)的一端内套设有轴承(404),所述轴承(404)内固定安装有第二导向管(405),所述第二导向管(405)为“J”形管,且第二导向管(405)通过连接套(401)与第一导向管(402)构成“U”形通路,所述第二导向管(405)上固定安装有从动齿轮(406),所述连接套(401)远离连接杆(3)的一侧固定安装有驱动电机(407),所述驱动电机(407)的主轴上固定安装有驱动齿轮(408),所述驱动齿轮(408)与从动齿轮(406)相配合。3.根据权利要求2所述的一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,其特征在于:所述连接套(401)内套设有引导管(409),所述引导管(409)为喇叭管,所述引导管(409)的大端口与第一导向管(402)相连接,所述引导管(409)的小端口与第二导向管(405)相连接。4.根据权利要求3所述的一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括活塞缸(501)、储气罐(502)、导热板(503)、活塞腔(504)、活塞(505)、开孔(506);所述切割机主体(1)远离切割头(2)的侧壁上固定安装有活塞缸(501),所述活塞缸(501)的底部固定安装有储气罐(502),所述储气罐(502)内填充有受热易膨胀气体,所述储气罐(502)的底部固定安装有导热板(503),所述活塞缸(501)设有活塞腔(504),所述活塞腔(504)内滑动安装有活塞(505),所述活塞(505)内设置有密封组件(12),所述活塞腔(504)靠近储气罐(502)的内壁上开设有开孔(506),所述开孔(506)与储气罐(502)的输出端相连接,所述活塞缸(501)上设置有传动组件(6)。5.根据权利要求4所述的一种具有毛刺软切功能的火焰切割机,其特征在于:所述导热板(503)为U形板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程煌章永新陈东磊段婷婷
申请(专利权)人:振东冶金科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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