本发明专利技术公开一种湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，包括输入管道（1）、输出管道（2）；所述输出管道（2）内设有与其可转动配合的多分区过滤网（3）；所述多分区过滤网（3）的至少一个分区包围所述输入管道（1）的出口且可旋转所述多分区过滤网（3）以切换包围所述输入管道（1）出口的分区；将本过滤装置用于湿法成型电瓷用浆料管道中，避免了将固体杂质引入泥料当中，而在滤网饱和后可以切换新的分区对准所述输入管道，新切换的分区可以继续畅通工作，当所有分区均切换工作并饱和后再拆卸清洗滤网即可，和传统固定滤网比，大大延长了滤网工作时间。大大延长了滤网工作时间。大大延长了滤网工作时间。
【技术实现步骤摘要】
湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及电瓷生产设备部件
，具体为湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置。
技术介绍
[0003]湿法成型是电瓷的生产方式之一，泥料中的杂质是影响电瓷绝缘子性能的主要因素，尤其是柱塞泵产生的橡胶密封圈碎屑，这是由于柱塞泵是湿法压滤制备泥料的主要设备，泥浆经过筛除铁后由柱塞泵油泵带动两个陶瓷柱塞加压将泥浆注入压滤机中，陶瓷柱塞的工作方式为往复式运动，为保证压力，在缸体和柱塞之间加塞橡胶密封圈并加水冷却进行密封保证。由于陶瓷柱塞的往复运动极易造成橡胶密封圈磨损，密封圈碎屑随之进入浆料中，导致烧成后在电瓷坯体内留下孔隙或熔斑，这些缺陷成为机械破坏和电击穿电瓷绝缘子的薄弱环节，严重影响绝缘子性能，因此对柱塞泵输出的泥浆浆料进行杂质过滤，避免将固体杂质引入压滤机的泥料当中，是保证产品性能要求，提高了产品合格率的关键，然而，在柱塞泵的输出管道安装传统的管道过滤网，由于柱塞泵输出泥浆流量较大，过滤网饱和堵塞速度过快，从而导致过滤网频繁的拆卸清洗，严重影响生产进度与经济效益。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，该装置无需频繁的拆卸清洗过滤网，延长了使用周期。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，包括输入管道、输出管道；所述输出管道内设有与其可转动配合的多分区过滤网；所述多分区过滤网的至少一个分区包围所述输入管道的出口且可旋转所述多分区过滤网以切换包围所述输入管道出口的分区。
[0006]作为优化，所述多分区过滤网包括筒状滤网、设于所述筒状滤网上端的径向凸缘和设于所述筒状滤网下端的环形槽；用于杂质的容纳与收集；所述环形槽的外侧壁与所述输出管道的内壁间隙配合；所述环形槽的外侧壁上端缘位于所述输入管道的出口下方；所述环形槽的底部均匀设有过滤孔。
[0007]作为优化，所述径向凸缘的外缘与所述输出管道的内壁间隙配合；所述径向凸缘的下表面位于所述输入管道的出口上方；作为优化，所述筒状滤网周向均匀设有多个分区板；用于将所述筒状滤网分成多个分区。所述分区板与筒状滤网、径向凸缘与环形槽的侧壁焊接成型或一体成型。
[0008]作为优化，所述分区板的外缘与所述输出管道的内壁间隙配合；所述多分区过滤网的任一分区正对所述输入管道的出口时，构成该分区的分区板的外缘位于所述输入管道出口的两侧；
作为优化，所述输出管道的上端设有分区切换驱动组件，用于驱动多分区过滤网的旋转切换正对输入管道出口的分区。
[0009]作为优化，所述分区切换驱动组件包括设于所述输出管道上端的密封盖、与所述密封盖可转动配合的转盘和与所述转盘通过螺纹连接的调节螺母。
[0010]所述多分区过滤网与所述转盘同轴固定。
[0011]具体地，所述多分区过滤网的径向凸缘上表面与所述转盘的下表面通过连杆固定。
[0012]作为优化，所述密封盖与所述输出管道通过法兰连接；所述密封盖设有中心孔，所述转盘上表面同轴设有与所述中心孔可转动配合的螺杆，所述螺杆贯穿所述中心孔与所述调节螺母固定。
[0013]作为进一步优化，所述分区板上均匀设有过滤孔。
[0014]作为进一步优化，所述输入管道内位于其出口处径向设有一分流筋。
[0015]优选地，该过滤孔径小于筒状滤网的过滤孔径。
[0016]本专利技术还提高一种湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的应用，用于作为湿法成型电瓷生产中的柱塞泵与压滤机之间的泥浆过滤。
[0017]本专利技术具有如下有益效果：将本过滤装置用于湿法成型电瓷用浆料管道中，将输入管道与柱塞泵的出浆管道连通，输出管道与压滤机输入管道连通。当泥浆浆料从柱塞泵出浆管道输出时，浆料通过过滤装置，将泥浆浆料中的杂质以及因柱塞运作磨损的橡胶密封圈碎屑有效地过滤出来，避免了将固体杂质引入泥料当中，保证了工艺和产品性能要求，提高了产品合格率。而在滤网饱和后可以切换新的分区对准所述输入管道，新切换的分区可以继续畅通工作，当所有分区均切换工作并饱和后再拆卸清洗滤网即可，和传统固定滤网比，大大延长了滤网工作时间。
附图说明
[0018]图1为实施例1湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的立体结构示意图。
[0019]图2为实施例1湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的爆炸结构示意图。
[0020]图3为实施例1湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的局部剖视结构示意图。
[0021]图4为实施例1湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的主视结构示意图。
[0022]图5为图4中A
‑
A向剖视结构示意图。
[0023]图6为实施例2湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的爆炸结构示意图。
[0024]图7为实施例2湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的主视结构示意图。
[0025]图8为图7中B
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B向剖视结构示意图。
[0026]图9为实施例2湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的立体剖视结构示意图。
[0027]图10为实施例2湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的使用状态示意图。
[0028]图11为图10中切换分区后的使用状态示意图。
[0029]其中，1、输入管道； 2、输出管道；3、多分区过滤网；4、筒状滤网；5、径向凸缘；6、环形槽；7、分区板； 8、密封盖； 9、转盘；10、调节螺母；11、分流筋。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]实施例1图1
‑
5提供了一种湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置的示例，包括输入管道1、输出管道2；所述输出管道2内设有与其可转动配合的多分区过滤网3；所述多分区过滤网3的一个分区包围所述输入管道1的出口且可旋转所述多分区过滤网3以切换包围所述输入管道1出口的分区。
[0032]所述多分区过滤网3包括筒状滤网4、设于所述筒状滤网4上端的径向凸缘5和设于所述筒状滤网4下端的环形槽6；环形槽6用于杂质的容纳与收集；所述环形槽6的外侧壁与所述输出管道2的内壁间隙配合；所述环形槽6的外侧壁上端缘位于所述输入管道1的出口下方；所述环形槽6的底部均匀设有过滤孔；所述环形槽6底部的过滤孔孔径小于所述筒状滤网4的过滤孔孔径。防止环形槽6积压液体的同时最大化收集和容纳过滤的杂质。筒状滤网4的过滤孔径根据实际需求确定。
[0033]所述径向凸缘5的外缘与所述输出管道2的内壁间隙配合；所述径向凸缘5的下表面位于所述输入管道1的出口上方；所述筒状滤网4周向均匀设有3个分区板7；用于将所述筒状滤网4分成3个分区，如图5所示，3个分区板的夹角为120
°
。所述分区板7与筒状滤网4、径向凸缘5与环形槽6的侧壁焊接成型。也就是说环形槽6也被分区板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，其特征在于，包括输入管道（1）、输出管道（2）；所述输出管道（2）内设有与其可转动配合的多分区过滤网（3）；所述多分区过滤网（3）的至少一个分区包围所述输入管道（1）的出口且可旋转所述多分区过滤网（3）以切换包围所述输入管道（1）出口的分区。2.根据权利要求1所述的湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，其特征在于，所述多分区过滤网（3）包括筒状滤网（4）、设于所述筒状滤网（4）上端的径向凸缘（5）和设于所述筒状滤网（4）下端的环形槽（6）；用于杂质的容纳与收集；所述环形槽（6）的外侧壁与所述输出管道（2）的内壁间隙配合；所述环形槽（6）的外侧壁上端缘位于所述输入管道（1）的出口下方；所述环形槽（6）的底部均匀设有过滤孔。3.根据权利要求2所述的湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，其特征在于，所述径向凸缘（5）的外缘与所述输出管道（2）的内壁间隙配合；所述径向凸缘（5）的下表面位于所述输入管道（1）的出口上方。4.根据权利要求1或2或3所述的湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，其特征在于，所述筒状滤网（4）周向均匀设有多个分区板（7）；用于将所述筒状滤网（4）分成多个分区。5.根据权利要求4所述的湿法成型电瓷用浆料管道过滤装置，其特征在于，所述分区板（7）的外缘与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩佑民，陈震，李火明，钟茂盛，徐炎，汤容，
申请(专利权)人：中材江西电瓷电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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