本发明专利技术提供一种带无屑切割功能的送料小车装置，包括固定座、可转动的设于固定座上的主轴、主轴端部设有切割刀片，当管件穿设经过主轴且主轴进行转动时，切割刀片对管件进行预切割；本发明专利技术可对管件进行连续的运输、预切割，保证管件弯管前的全自动化效率。保证管件弯管前的全自动化效率。保证管件弯管前的全自动化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带无屑切割功能的送料小车装置
[0001]本专利技术涉及弯管加工领域，尤其是涉及一种带无屑切割功能的送料小车装置。
技术介绍
[0002]目前管件在进行切割开料、弯管的加工时，通常采用开料、弯管分开的方式，而分开加工的方式会导致工序增多，人工周转物料劳动强度大，加工总效率低，而若是采用将多个设备整合在一起进行连续加工时，由于多个独立工位的合并，必然会导致设备占地面积较大，并且多个独立工位整合后，较短的管件无法在整台设备上进行加工，而较长的管件也容易出现由于重力导致下垂弯曲的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可对管件进行连续的运输、预切割，保证管件弯管前的全自动化效率的带无屑切割功能的送料小车装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带无屑切割功能的送料小车装置，包括固定座、可转动的设于固定座上的主轴、主轴端部设有切割刀片，当管件穿设经过主轴且主轴进行转动时，切割刀片对管件进行预切割。
[0005]进一步的，主轴外周套设有滑动外套，滑动外套可相对于主轴进行轴向移动，主轴端部设有夹爪座，夹爪座沿周向设有多个可转动的夹爪，夹爪靠近滑动外套的一侧具有第一倾斜面，且第一倾斜面与滑动外套呈配合设置，夹爪座内置有定芯套，当滑动外套向夹爪座的方向移动时，夹爪对管件进行夹持。
[0006]进一步的，夹爪座远离主轴的一侧连接有滑块，滑块可相对于夹爪座进行径向移动，滑块与夹爪座之间连接有弹性件，切割刀片连接于滑块上。
[0007]进一步的，滑动外套靠近夹爪座的端部具有压盖，压盖靠近滑块的一侧具有第二倾斜面，滑块靠近压盖的一侧具有第三倾斜面，且第二倾斜面与第三倾斜面相互贴合，当滑动外套向夹爪座的方向进行移动时，滑块向远离管件的方向进行移动。
[0008]进一步的，固定座一侧具有驱动件，滑动外套靠近驱动件的端部活动连接有驱动套，进给拨叉用于连接驱动件的输出端以及驱动套。
[0009]本专利技术的有益效果在于：通过无屑切割小车装置，可对管件进行连续的运输、预切割，保证管件弯管前的全自动化效率。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的结构示意图。
[0011]图2是本专利技术中校直部件的结构示意图。
[0012]图3是本专利技术中磁悬浮芯棒装置的结构示意图。
[0013]图4是本专利技术中磁悬浮芯棒装置的内部结构图。
[0014]图5是本专利技术中送料进给部件的结构示意图。
[0015]图6是本专利技术中无屑切割小车装置的结构示意图。
[0016]图7是本专利技术中无屑切割小车装置的俯视图。
[0017]图8是本专利技术图7沿B
‑
B线的剖面图。
[0018]图9是本专利技术图8中的局部放大图。
[0019]图10是本专利技术中无屑切割小车装置的侧视图。
[0020]图11是本专利技术图10沿A
‑
A线的剖面图。
[0021]图12是本专利技术图11中的局部放大图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0025]如图1
‑
12所述，本专利技术提供了一种带无屑切割功能的送料小车装置，适用于全自动弯管机，其中全自动弯管机包括依次排列的盘管上料架1、校直部件2、磁悬浮芯棒装置3、送料进给部件4、无屑切割小车装置5以及弯管部件6，其中，管件7一端卷绕于盘管上料架1的外周，另一端依次经过校直部件2、磁悬浮芯棒装置3、送料进给部件4以及无屑切割小车装置5后，由弯管部件6对管件7进行弯管加工。
[0026]具体的，管件原料为盘管形式，将盘管卷绕与盘管上料架上进行固定，随后将管件一端拉出引入校直部件位置，通过校直部件将盘管形式拉直为平整的管件，然后通过磁悬浮芯棒装置对管件内部进行支撑，保证后续弯管部件对管件进行弯管时的弯管效果，另外由于管件在进行弯管前，还会经过送料进给部件以及无屑切割小车装置，使得管件通过无屑切割小车装置对管件本身指定位置进行预切割，随后在送料进给部件的配合下将预切割完成的部件送入弯管部件处进行弯管加工，并由人工或自动机器对预切割的位置进行掰断，既保证管件的连续运输，同时也保证预切割配合掰断的方式可以提高管件切割的效果。
[0027]其中，盘管上料架的主体结构为盘型的支撑架，盘管卷绕在盘型支撑架外周，同时在支撑架的中心部位还连接有油雾喷头，盘管卷绕在盘管上料架上的一端端口处连接于油雾喷头上，而油雾喷头通过油管等连接于外接的供油设备中，通过油雾喷头对盘管内壁进行油雾的喷洒，使得管件内部具有油雾的润滑效果，进而增加后续磁悬浮芯棒装置的使用效果。
[0028]特别的，本方案中的弯管部件结构与现有弯管设备相同，此处不作具体赘述。
[0029]值得一提的是，本方案所加工的管件为铜管。
[0030]优选的，磁悬浮芯棒装置3包括磁悬浮芯棒座31、置于磁悬浮芯棒座31内部的多个外磁环32、穿设于磁悬浮芯棒座31内部的芯杆33、套设于芯杆33外部且与多个外磁环32对应设置的多个内磁环34，外磁环32与内磁环34相互耦合设置，当管件7穿设经过磁悬浮芯棒座31时，外磁环32位于管件7外部，内磁环34以及芯杆33位于管件7内部；相邻两外磁环32之间设有外导向环35，相邻两内磁环34之间设有内导向环36。
[0031]具体的，通过外磁环以及内磁环的相互耦合设置，使得芯杆在磁力的作用下悬浮在磁悬浮芯棒座中，当管件穿设经过磁悬浮芯棒座时，管件的管壁位于芯杆以及磁悬浮芯棒座之间，进而通过芯杆对管件内部进行支撑，以提高管件在后续弯管加工过程中的稳定性。
[0032]同时由于外导向环以及内导向环的设置，在管件穿设经过磁悬浮芯棒座时，可以通过内、外导向环对其进行导向，保证管件移动朝向的准确，并且还可通过内、外导向环对内、外磁环进行分隔固定，保证内、外磁环之间的稳定，进一步增加芯杆使用时的效果。
[0033]其中，外磁环以及内磁环均采用磁铁制成，且外磁环与内磁环相互吸引，使得芯杆具有内磁环的部位稳定的被限制在磁悬浮芯棒座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带无屑切割功能的送料小车装置，其特征在于：包括固定座(51)、可转动的设于固定座(51)上的主轴(52)、主轴(52)端部设有切割刀片(53)，当管件(7)穿设经过主轴(52)且主轴(52)进行转动时，切割刀片(53)对管件(7)进行预切割。2.根据权利要求1所述的带无屑切割功能的送料小车装置，其特征在于：主轴(52)外周套设有滑动外套(54)，滑动外套(54)可相对于主轴(51)进行轴向移动，主轴(51)端部设有夹爪座(55)，夹爪座(55)沿周向设有多个可转动的夹爪(56)，夹爪(56)靠近滑动外套(54)的一侧具有第一倾斜面(57)，且第一倾斜面(57)与滑动外套(54)呈配合设置，夹爪座(55)内置有定芯套(58)，当滑动外套(54)向夹爪座(55)的方向移动时，夹爪(56)对管件(7)进行夹持。3.根据权利要求2所述的带无屑切割功能的送料小车装置，其特征在于：夹爪座(55)远离主轴(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，尹超杰，杨正法，王振，金腾，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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