一种石墨烯溶液的提纯设备制造技术

技术编号:36806177 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-09 00:16
本发明专利技术公开了一种石墨烯溶液的提纯设备,包括提纯罐,所述提纯罐的一侧外壁开设有进口,且进口的内壁设置有纯水管,所述提纯罐的顶部开设有通口,且通口的内壁通过轴承转动连接有管道,所述管道的顶部外壁设置有进液斗,所述管道与提纯罐之间设置有驱动机构,所述管道的底部外壁设置有转盘,且转盘的内部设置为中空,所述管道的底部位于转盘的内部,所述转盘的底部内壁开设有连接口,且连接口的内壁通过螺栓连接有离心膜。本发明专利技术能够对石墨烯溶液进行阻挡处理,以便于提高石墨烯溶液的提纯效果,防止大量的石墨烯溶液汇聚在转盘的内部导致离心膜受到的压力较大,从而使转盘的转动速度降低,进而对石墨烯溶液的离心提纯造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯溶液的提纯设备


[0001]本专利技术涉及石墨烯溶液制备领域,尤其涉及一种石墨烯溶液的提纯设备。

技术介绍

[0002]石墨烯制备过程中的脱酸、除杂、纯化、浓缩,可高效快速的对石墨烯进行高效提纯,去除石墨烯溶液中的浓硫酸以及钾、锰离子杂质,得到高纯度及高浓度的石墨烯,在石墨烯制备过程中采用离心膜技术进行浓硫酸或者盐酸的高效快速脱除,脱酸的同时可有效去除锰离子和钾离子,通过加入纯水的洗涤,可获得高纯度的石墨烯溶液。
[0003]在通过离心膜对石墨烯溶液进行提纯处理时,通常会将大量的石墨烯溶液盛放至设备的内部,通过转动的形式使离心膜对石墨烯溶液进行过滤提纯处理,但是,由于大量的石墨烯溶液同时盛装至设备的内部会导致离心膜受到的压力较大,从而使转动的速度较慢,进而对石墨烯溶液的离心提纯造成影响。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0005]一种石墨烯溶液的提纯设备,包括提纯罐,所述提纯罐的一侧外壁开设有进口,且进口的内壁设置有纯水管,所述提纯罐的顶部开设有通口,且通口的内壁通过轴承转动连接有管道,所述管道的顶部外壁设置有进液斗,所述管道与提纯罐之间设置有驱动机构,所述管道的底部外壁设置有转盘,且转盘的内部设置为中空,所述管道的底部位于转盘的内部,所述转盘的底部内壁开设有连接口,且连接口的内壁通过螺栓连接有离心膜,所述管道的内部设置有阻挡机构,且阻挡机构包括连接环、第一弹簧、转杆和挡板,所述连接环与转盘的顶部内壁之间通过螺栓连接有固定轴,所述第一弹簧的两端分别与挡板和连接环之间固定连接,所述挡板的一侧与管道的底部贴合,所述转杆的外壁通过螺栓连接有多个转动叶,所述转杆外壁的两侧均设置有凸起部,且两个凸起部对称分布在转动叶的两侧,两个所述凸起部的形状为U型,两个所述凸起部的外壁转动套接有轴套,所述轴套与挡板之间通过铰链连接有连接轴,管道的内壁通过螺栓连接有导流环,且导流环位于阻挡机构的正上方。
[0006]优选地,所述提纯罐的底部外壁通过螺栓连接有箱体,且箱体与提纯罐之间设置有连接管,连接管的外壁设置有电磁阀,箱体的一侧外壁位于底部的位置开设有排液口,排液口的内壁设置有密封塞。
[0007]优选地,所述箱体顶部外壁的两侧均开设有抽拉口,其中一个抽拉口的内壁滑动连接有阴极板,另一个抽拉口的内壁滑动连接有阳极板,阴极板的顶部和阳极板的顶部均通过螺栓连接有控制面板。
[0008]优选地,所述驱动机构包括电机、主动轮和从动轮,且电机与提纯罐固定连接,主动轮与电机固定连接,主动轮与从动轮啮合,从动轮固定套接在管道的外壁上。
[0009]优选地,所述管道的内壁设置有多个挡块,且挡块的形状为弧形,挡块呈螺旋状分布在管道的内壁上。
[0010]优选地,所述转盘的外壁设置有多个搅拌机构,且搅拌机构包括搅拌架、转轴和多个搅拌叶,搅拌架与转盘固定连接,转轴与搅拌架通过轴承形成转动连接,搅拌叶等距离固定在转轴的外壁上。
[0011]优选地,所述转盘的内部设置有摆动机构,且摆动机构包括固定板和摆动板,固定板与转盘的内壁固定连接,摆动板与固定板之间通过铰链连接,摆动板与固定板之间通过螺栓连接有第二弹簧,挡板的底部外壁通过螺栓连接有推杆,且推杆与摆动板之间通过铰链连接有支撑轴。
[0012]优选地,所述管道的内部设置有溢流机构,且溢流机构包括溢流环和多个弹片,溢流环与管道的内壁固定连接,多个弹片等距离固定在溢流环的底部。
[0013]优选地,所述弹片的一侧外壁设置有多个凸块,且凸块为弹性材质。
[0014]本专利技术的有益效果为:
[0015]1.本专利技术通过设置的阻挡机构,在对石墨烯溶液进行提纯处理时,通过进液斗将石墨烯溶液盛装至管道的内部,期间,启动驱动机构,从而使驱动机构带动管道进行转动,石墨烯溶液会通过管道输送至转盘的内部与离心膜接触,从而通过管道的转动以及离心膜的作用对石墨烯溶液进行离心提纯处理,期间,石墨烯溶液会与阻挡机构接触,而转动叶则会在石墨烯溶液的冲击下带动转杆进行转动,由于凸起部的形状为U型,因此,凸起部跟随着转杆进行同步转动,此时,连接轴会在轴套与凸起部的作用下带动挡板进行上下往复摆动,当凸起部向下转动时,此时,挡板会远离管道的底部,从而使石墨烯溶液从管道的内部排出至转盘的内部,当凸起部向上转动时,此时,挡板会贴合在管道的底部,而石墨烯溶液会储存在管道的内部,通过挡板的往复摆动能够对石墨烯溶液进行阻挡处理,以便于提高石墨烯溶液的提纯效果,防止大量的石墨烯溶液汇聚在转盘的内部导致离心膜受到的压力较大,从而使转盘的转动速度降低,进而对石墨烯溶液的离心提纯造成影响;
[0016]2.本专利技术通过设置的摆动机构,当挡板在凸起部和轴套的作用下进行上下往复摆动时,此时,摆动机构会在挡板的作用下进行往复摆动,从而通过摆动机构的摆动能够提高石墨烯溶液的离心效果,以便于提高石墨烯溶液的提纯速度,当挡板向下移动时,推杆会推动着两个支撑轴向下移动,此时,两个支撑轴之间的角度会增大,两个摆动板则会在两个支撑轴的挤压下向一侧偏转,而当挡板向上移动时,推杆会拉动着两个支撑轴向上移动,此时,两个支撑轴之间的角度会减小,两个摆动板则会在两个支撑轴的拉力下向另一侧偏转,周而复始,通过摆动板的往复摆动能够对石墨烯溶液进行搅拌处理,从而提高石墨烯溶液的离心速度,通过摆动机构和阻挡机构之间的配合能够提高石墨烯溶液的提纯效率;
[0017]3.本专利技术通过设置的溢流机构,当石墨烯溶液与溢流机构接触时,随着石墨烯溶液的聚集,此时,弹片会在石墨烯溶液重力的作用下开启,石墨烯溶液会通过溢流机构向下流动,当不再添加石墨烯溶液时,此时,弹片会进行复位合拢,能够防止管道在转动时石墨烯溶液发生洒落,从而对石墨烯溶液造成浪费。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的剖视结构示意图;
[0020]图3为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的转动机构结构示意图;
[0021]图4为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的转动机构剖视结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的溢流机构结构示意图;
[0023]图6为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的局部结构示意图;
[0024]图7为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的阻挡机构结构示意图;
[0025]图8为本专利技术提出的一种石墨烯溶液的提纯设备的摆动机构结构示意图。
[0026]附图中:1

箱体;2

密封塞;3

阴极板;4

控制面板;5

提纯罐;6

主动轮;7

电机;8

进液斗;9

从动轮;10

管道;11
‑<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯溶液的提纯设备,包括提纯罐(5),其特征在于,所述提纯罐(5)的一侧外壁开设有进口,且进口的内壁设置有纯水管(11),所述提纯罐(5)的顶部开设有通口,且通口的内壁通过轴承转动连接有管道(10),所述管道(10)的顶部外壁设置有进液斗(8),所述管道(10)与提纯罐(5)之间设置有驱动机构,所述管道(10)的底部外壁设置有转盘(14),且转盘(14)的内部设置为中空,所述管道(10)的底部位于转盘(14)的内部,所述转盘(14)的底部内壁开设有连接口,且连接口的内壁通过螺栓连接有离心膜(22),所述管道(10)的内部设置有阻挡机构(23),且阻挡机构(23)包括连接环(28)、第一弹簧(29)、转杆(31)和挡板(30),所述连接环(28)与转盘(14)的顶部内壁之间通过螺栓连接有固定轴,所述第一弹簧(29)的两端分别与挡板(30)和连接环(28)之间固定连接,所述挡板(30)的一侧与管道(10)的底部贴合,所述转杆(31)的外壁通过螺栓连接有多个转动叶(32),所述转杆(31)外壁的两侧均设置有凸起部(33),且两个凸起部(33)对称分布在转动叶(32)的两侧,两个所述凸起部(33)的形状为U型,两个所述凸起部(33)的外壁转动套接有轴套(34),所述轴套(34)与挡板(30)之间通过铰链连接有连接轴(35),管道(10)的内壁通过螺栓连接有导流环(21),且导流环(21)位于阻挡机构(23)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯溶液的提纯设备,其特征在于,所述提纯罐(5)的底部外壁通过螺栓连接有箱体(1),且箱体(1)与提纯罐(5)之间设置有连接管(12),连接管(12)的外壁设置有电磁阀,箱体(1)的一侧外壁位于底部的位置开设有排液口,排液口的内壁设置有密封塞(2)。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯溶液的提纯设备,其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁的两侧均开设有抽拉口,其中一个抽拉口的内壁滑动连接有阴极板(3),另一个抽拉口的内壁滑动连接有阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员:方仁强陈鹏飞唐佳杰
申请(专利权)人:武汉汉烯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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