本发明专利技术涉及石墨烯材料技术领域，尤其涉及一种对海绵表面石墨烯涂层装置。其技术方案包括：底盘架以及通过支杆组固定的溶液仓，溶液仓的上侧通过铰链转动连接有仓盖，溶液仓的内侧设置有用于将海绵进行电泳的放置机构；放置机构包括贯穿溶液仓两侧的短轴，溶液仓的外侧固定有输出端与一侧的短轴固定的电机，两个短轴相互靠近的一侧均通过U形连接件共同固定有滤网框，滤网框的内侧设置有用于将海绵固定的限制组件。本发明专利技术将涂层过程中的电泳和烘干操作通过一个设备实现，减少了电镀溶液与空气的接触，降低危害；并且不用转移海绵，操作更简单，具有较高的烘干速度，废料收集更彻底，显著提高环保性。提高环保性。提高环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种对海绵表面石墨烯涂层装置
[0001]本专利技术涉及石墨烯材料
，尤其涉及一种对海绵表面石墨烯涂层装置。
技术介绍
[0002]石墨烯具有独特的二维晶体结构决定了其具有优异的电学、力学和热学性能。制备石墨烯海绵的方法主要有：直接制备出石墨烯海绵，还有通过现有的海绵进行二次制备得到石墨烯海绵；在二次制备石墨烯海绵的方法中，包括有通过制备氧化石墨烯，然后通过搅拌方式将海绵放入到溶液池中浸泡，然后再通过还原方法进行还原，烘干后等得石墨烯海绵，实现对海绵表面实现石墨烯涂层，其中还包括有通过电泳方式制备石墨烯海绵等操作。
[0003]在电泳制备石墨烯海绵涂层方法中，都需要将海绵完全浸泡在放置有溶液的容器内，然后再将制备好的海绵捞起进行沥水以及烘干等操作，其中所使用的石墨烯分散液中含有：水合肼水溶液、硫酸、双氧水等，具有挥发性，而制备石墨烯海绵涂层的过程中，需要将电泳完成后的海绵直接捞起，且与空气接触，挥发性物质散发到空气中，危害人体健康；而且对于带有大量溶液的海绵在挥发后还容易造成试剂的浪费，无法再次利用，不利于节能环保。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种避免溶液与空气接触挥发的海绵表面石墨烯涂层装置。
[0005]本专利技术的技术方案：一种对海绵表面石墨烯涂层装置，包括底盘架以及通过支杆组固定的溶液仓，所述溶液仓的上侧通过铰链转动连接有仓盖，所述溶液仓的内侧设置有用于将海绵进行电泳的放置机构；
[0006]所述放置机构包括贯穿溶液仓两侧的短轴，所述溶液仓的外侧固定有输出端与一侧的短轴固定的电机，两个所述短轴相互靠近的一侧均通过U形连接件共同固定有滤网框，所述滤网框的内侧设置有用于将海绵固定的限制组件，所述仓盖的内侧固定有底封板，所述底封板的下侧设置有与海绵两端接触的电极组件，所述电极组件包括固定在底封板下侧的两个下延板，所述下延板上转动连接有转轴，所述转轴上固定有与海绵两端接触的接电电极，所述转轴的一端固定有收卷轮，所述收卷轮上收卷固定有拉绳，所述收卷轮上固定有用于保持收卷轮与海绵稳定接触的配重块，所述仓盖的内顶部固定有伴随仓盖内部气压变化牵引拉绳的驱动组件；
[0007]所述溶液仓的下侧通过下排管固定连通有封闭箱，所述下排管上设置有控制阀，所述封闭箱的内部滑动设置有存放盒，所述存放盒上固定套设有与封闭箱内壁紧贴的外活塞件，所述存放盒的下侧固定有承载件，所述承载件与封闭箱之间通过扣合件卡接，所述承载件的上侧固定有辅助驱动放置机构转动的辅助组件。
[0008]优选的，所述限制组件包括设置在滤网框内侧的滤网盖，所述滤网盖的上侧固定
有两个矩形板，两个所述矩形板相靠近一侧均贯穿设置有插板，两个所述插板上均固定有方块板，所述方块板与插板之间固定有插销弹簧。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定在仓盖内的空心柱，所述空心柱的内部滑动设置有两个活塞，两个所述活塞之间形成空腔，两个所述活塞相互远离的一侧均固定有贯穿空心柱内壁且与拉绳固定的L形活动件。
[0010]优选的，所述底封板的上侧开设有两个用于贯穿拉绳的穿孔，所述拉绳位于穿孔内。
[0011]优选的，所述溶液仓的内底部设置有与外部冷却水管连接的冷凝管，所述底封板的下侧固定有用于加热的加热管，所述加热管的两端均连接有能与两个接电电极配合的接电件。
[0012]优选的，所述扣合件包括活动套设在承载件上的定位板，所述定位板上设置有对接口，所述封闭箱的一侧固定有与对接口插接的外凸块。
[0013]优选的，所述辅助组件包括固定在承载件上的方柱，所述方柱的顶部固定有顶板，所述方柱上活动套设有滑动板，所述滑动板与顶板之间设置有套设在方柱上的缓冲弹簧，所述滑动板上固定有齿条杆，另一侧的所述短轴一端固定有与齿条杆啮合传动的齿轮。
[0014]优选的，所述封闭箱的左侧以及右侧均开设有用于承载件运动的对开口，所述存放盒的下侧连通连接有排液管，所述排液管上设置有阀门。
[0015]优选的，所述接电电极包括上半部位为直杆的直杆部，所述接电电极的下半部为固定在直杆部下端且横向设置的J字形部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过放置机构中的滤网框和滤网盖的配合，通过矩形板与滤网框的限定插接，实现了对放置在滤网框与滤网盖之间的海绵能够被限制，方便与接电电极稳定接触，通过设置的电极组件与驱动组件的配合，实现了在关闭且密封仓盖与溶液仓后，接电电极两端与海绵接触，在通电后可自动进行电泳；
[0018]通过设置的封闭箱与存放盒以及外活塞件的配合，当在电泳完成后，将溶液仓内的溶液通过下排管排入到存放盒内，由于溶液的自身重力，实现了存放盒的下移，进而溶液仓与仓盖所形成的密封环境以及封闭箱与存放盒内处于负压条件，并且伴随着溶液的重量改变而负压压强不同，在负压条件下，溶液自身的沸点等特性会随之降低，利于烘干操作，并且在负压条件下，将自动启动加热管的工作，加热管的电加热效果以及冷凝管的冷凝效果对气化的溶液冷凝并可流动至存放盒内，可将置于滤网框内的海绵加速烘干；
[0019]通过设置的放置机构以及烘干效果，在制备石墨烯海绵涂层的操作流程中，尽可能降低了溶液与空气的接触，减少了溶液内的挥发性物质的挥发，降低了对环境的污染以及对人体的损害，并且减少了溶液的流失浪费；
[0020]通过电机的驱动，以及滤网框、滤网盖等部件的设置在加热管开始工作时，能够通过滤网框以及滤网盖实现对溶液仓内的空气进行扰流，加速空气流动，保证内部空气问对更加均匀，并且也促进了冷凝管与空气的接触量，能够加速烘干效果；
[0021]通过设置的辅助机构能够在存放盒下移后，通过缓冲弹簧的弹性作用，实现了缓冲效果，可缓慢通过齿条杆下移，并且齿条杆与齿轮相互啮合可对齿轮固定的短轴进行转动，促进在电机启动前进行辅助驱动效果，降低电机启动时的高负载运动，可降低对电机的
高功率需求。
附图说明
[0022]图1给出本专利技术一种实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1的正视剖视图；
[0024]图3为图1的A处放大结构示意图；
[0025]图4为图1的右视图；
[0026]图5为图4中B
‑
B方向的剖视立体图；
[0027]图6为图5的C处放大结构示意图；
[0028]图7为图1中放置机构的结构示意图；
[0029]图8为图7的部分结构剖视图；
[0030]图9为图1的D处放大结构示意图；
[0031]图10为图1的E处放大结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1、底盘架；11、支杆组；
[0034]2、溶液仓；21、仓盖；
[0035]22、短轴；221、U形连接件；222、滤网框；
[0036]23、滤网盖；
[0037]24、矩形板；241、插板；242、方块板；243、插销弹簧；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对海绵表面石墨烯涂层装置，其特征在于：包括底盘架(1)以及通过支杆组(11)固定的溶液仓(2)，所述溶液仓(2)的上侧通过铰链转动连接有仓盖(21)，所述溶液仓(2)的内侧设置有用于将海绵进行电泳的放置机构；所述放置机构包括贯穿溶液仓(2)两侧的短轴(22)，所述溶液仓(2)的外侧固定有输出端与一侧的短轴(22)固定的电机(28)，两个所述短轴(22)相互靠近的一侧均通过U形连接件(221)共同固定有滤网框(222)，所述滤网框(222)的内侧设置有用于将海绵固定的限制组件，所述仓盖(21)的内侧固定有底封板(25)，所述底封板(25)的下侧设置有与海绵两端接触的电极组件，所述电极组件包括固定在底封板(25)下侧的两个下延板(27)，所述下延板(27)上转动连接有转轴(271)，所述转轴(271)上固定有与海绵两端接触的接电电极(272)，所述转轴(271)的一端固定有收卷轮(273)，所述收卷轮(273)上收卷固定有拉绳(274)，所述收卷轮(273)上固定有用于保持收卷轮(273)与海绵稳定接触的配重块(275)，所述仓盖(21)的内顶部固定有伴随仓盖(21)内部气压变化牵引拉绳(274)的驱动组件；所述溶液仓(2)的下侧通过下排管(3)固定连通有封闭箱(4)，所述封闭箱(4)的内部滑动设置有存放盒(41)，所述存放盒(41)上固定套设有与封闭箱(4)内壁紧贴的外活塞件(411)，所述存放盒(41)的下侧固定有承载件(42)，所述承载件(42)与封闭箱(4)之间通过扣合件卡接，所述承载件(42)的上侧固定有辅助驱动放置机构转动的辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种对海绵表面石墨烯涂层装置，其特征在于：所述限制组件包括设置在滤网框(222)内侧的滤网盖(23)，所述滤网盖(23)的上侧固定有两个矩形板(24)，两个所述矩形板(24)相靠近一侧均贯穿设置有插板(241)，两个所述插板(241)上均固定有方块板(242)，所述方块板(242)与插板(241)之间固定有插销弹簧(243)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，唐佳杰，方仁强，
申请(专利权)人：武汉汉烯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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