一种焊接清洗剂及其使用方法技术

技术编号:36805520 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-09 00:12
本申请公开了一种焊接清洗剂及其使用方法,属于焊接清洗剂技术领域,包括以下质量比例的原料混合而成的清洗剂溶液:无机酸氧化剂30

【技术实现步骤摘要】
一种焊接清洗剂及其使用方法


[0001]本申请涉及焊接清洗剂
,更具体地说,涉及一种焊接清洗剂及其使用方法。

技术介绍

[0002]焊接清洗剂一般指焊斑清洗剂,是一种用于清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的清洁溶液,以提高金属表面的抗腐蚀能力;清洗剂在使用时,针对小型金属件的焊斑,一般使用容器盛放一定量的清洗剂,再将金属件直接浸泡在溶液中,一定时间后取出用清水冲洗,完成清洁;对于较大的金属件的焊斑,一般先使用毛刷或喷涂工具将清洁剂涂敷在金属件的焊斑表面,之后静置一定时间或辅以刷具操作,最后用清水冲洗,完成清洁。
[0003]针对上述中的相关技术,申请人认为,焊接清洗剂在对小型金属件使用时,采用浸泡的方式,过于浪费,在对较大的金属件使用时,涂覆、擦刷及冲洗的过程需要借助多种工具,操作较为繁琐,使用效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种焊接清洗剂及其使用方法,采用如下的技术方案:
[0005]一种焊接清洗剂及其使用方法,包括以下质量比例的原料混合而成的清洗剂溶液:无机酸氧化剂30

40份,羟基酸化合物4

8份,活性剂5

10份,缓蚀剂1

2份,去离子水40

60份。
[0006]进一步的,所述无机酸氧化剂为盐酸、柠檬酸、氯化铵中的一种或多种。
[0007]进一步的,所述羟基酸化合物为羟基乙酸。
[0008]进一步的,所述活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺中的一种或多种。
[0009]进一步的,所述缓蚀剂为六亚甲基四胺、邻二甲苯硫脲、苯基硫脲中的一种或多种。
[0010]进一步的,所述的一种焊接清洗剂及其使用方法,包括以下步骤:
[0011]S1、按质量比例称取无机酸氧化剂、羟基酸化合物、活性剂、缓蚀剂和去离子水,充分混合均匀,静置得到清洗剂;
[0012]S2、将清洗剂装入洗剂瓶内,将清水装入净水瓶内,通过清洗操作装置可以控制洗剂瓶、净水瓶内的溶液挤出;
[0013]S3、首先将洗剂瓶内的溶液施加到金属件的焊斑处,静置一定时间或进行擦刷处理,之后将净水瓶内的溶液挤出到清洗剂的施加处,进行清洗。
[0014]进一步的,所述清洗操作装置包括握柄,所述握柄的一端水平固定安装有装载盘,所述装载盘远离握柄的一端水平固定安装有刷柄,且刷柄远离装载盘的一端底部设置有刷
毛,所述装载盘的顶部开设有两个分别与洗剂瓶、净水瓶适配的安装槽,且洗剂瓶与净水瓶均为直筒喷雾瓶,所述装载盘的顶部开设有两个分别与两个安装槽端部水平连通的直滑槽,两个所述直滑槽内均滑动安装有滑块,所述装载盘的顶部开设有两个分别与两个直滑槽水平连通的活动槽,所述活动槽的两个内侧壁之间转动安装有活动板,所述活动板靠近滑块的一侧固定安装有推块,且推块与滑块适配,所述装载盘的顶部固定安装有两个分别位于两个活动槽顶部的支撑块,且支撑块呈U型结构,所述支撑块的两侧内壁之间活动安装有按压板,且按压板的端部与活动板铰接,所述支撑块的两侧内壁上开设有对称分布的斜滑槽,所述按压板的两侧壁上均固定安装有与斜滑槽适配的凸柱。
[0015]进一步的,所述装载盘与刷柄的顶部共同固定安装有两个导管,两个所述导管均延伸至刷柄端部固定安装有喷头,且两个导管远离喷头的一端分别与洗剂瓶、净水瓶的喷嘴活动连接。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017](1)本申请在洗剂瓶、净水瓶和清洗操作装置的作用下,替代和简化了人工涂刷金属件焊斑或浸泡金属件的操作,有利于减少清洁剂的浪费;
[0018](2)本申请在洗剂瓶、净水瓶和清洗操作装置的作用下,实现了全过程一体化操作,提高了实用性,有利于提高使用效率。
附图说明
[0019]图1为本申请的清洗操作装置的安装结构示意图;
[0020]图2为本申请的清洗操作装置的爆炸结构示意图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1、握柄;2、装载盘;3、刷柄;4、洗剂瓶;5、净水瓶;6、安装槽;7、直滑槽;8、滑块;9、活动槽;10、活动板;11、推块;12、支撑块;13、按压板;14、斜滑槽;15、凸柱;16、导管;17、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体
情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]一种焊接清洗剂及其使用方法,包括由以下质量比例的原料混合而成清洗剂溶液:无机酸氧化剂为盐酸、柠檬酸、氯化铵中的一种或多种,称取30份,羟基酸化合物为羟基乙酸,称取4份,活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺中的一种或多种,称取5份,缓蚀剂为六亚甲基四胺、邻二甲苯硫脲、苯基硫脲中的一种或多种,称取1份,去离子水称取60份。
[0028]实施例二
[0029]一种焊接清洗剂及其使用方法,包括由以下质量比例的原料混合而成清洗剂溶液:无机酸氧化剂为盐酸、柠檬酸、氯化铵中的一种或多种,称取40份,羟基酸化合物为羟基乙酸,称取8份,活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺中的一种或多种,称取10份,缓蚀剂为六亚甲基四胺、邻二甲苯硫脲、苯基硫脲中的一种或多种,称取2份,去离子水称取40份。
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]一种焊接清洗剂及其使用方法,包括以下步骤:
[0032]S1、按质量比例称取无机酸氧化剂、羟基酸化合物、活性剂、缓蚀剂和去离子水,充分混合均匀,静置得到清洗剂;
[0033]S2、将清洗剂装入洗剂瓶4内,将清水装入净水瓶5内,通过清洗操作装置可以控制洗剂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接清洗剂及其使用方法,其特征在于:由以下质量比例的原料混合而成的清洗剂溶液:无机酸氧化剂30

40份,羟基酸化合物4

8份,活性剂5

10份,缓蚀剂1

2份,去离子水40

60份。2.根据权利要求1所述的一种焊接清洗剂及其使用方法,其特征在于:所述无机酸氧化剂为盐酸、柠檬酸、氯化铵中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种焊接清洗剂及其使用方法,其特征在于:所述羟基酸化合物为羟基乙酸。4.根据权利要求1所述的一种焊接清洗剂及其使用方法,其特征在于:所述活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种焊接清洗剂及其使用方法,其特征在于:所述缓蚀剂为六亚甲基四胺、邻二甲苯硫脲、苯基硫脲中的一种或多种。6.根据权利要求1

5任一项所述的一种焊接清洗剂及其使用方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、按质量比例称取无机酸氧化剂、羟基酸化合物、活性剂、缓蚀剂和去离子水,充分混合均匀,静置得到清洗剂;S2、将清洗剂装入洗剂瓶(4)内,将清水装入净水瓶(5)内,通过清洗操作装置可以控制洗剂瓶(4)、净水瓶(5)内的溶液挤出;S3、首先将洗剂瓶(4)内的溶液施加到金属件的焊斑处,静置一定时间或进行擦刷处理,之后将净水瓶(5)内的溶液挤出到清洗剂的施加处,进行清洗。7.根据权利要求6所述的一种焊接清洗剂及其使用方...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖大为肖涵飞肖健刘建超
申请(专利权)人:江苏三沃电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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