本发明专利技术的课题在于，提供一种质地和收率均优异的阻燃性片材。解决该课题的阻燃性片材的特征在于，包含：无机纤维、功能性颗粒、粘结剂成分和微细纤维，至少一部分的前述功能性颗粒的粒径为2.5μm以下，前述微细纤维与前述功能性颗粒聚集并被前述无机纤维保持。性颗粒聚集并被前述无机纤维保持。性颗粒聚集并被前述无机纤维保持。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】阻燃性片材
[0001]本专利技术涉及阻燃性片材。
技术介绍
[0002]以往，在得到在纤维上负载功能性颗粒的片材时，通过含有经原纤维化的有机纤维，提高了功能性颗粒的负载效率。
[0003]然而，在想要进一步对片材本身赋予阻燃性的情况下，需要降低有机纤维的含有率。
[0004]关于阻燃性片材，以往，例如提出了专利文献1中记载的内容。专利文献1中记载了一种阻燃耐热纸，其特征在于，其是相对于硅酸钙90～20重量％与镁氧硫酸盐10～80重量％的混合物100重量份配混纤维材料和/或其他添加物5～100重量份而成的。而且，记载了这种阻燃耐热纸在将具有阻燃性和增强效果的镁氧硫酸盐与硅酸钙并用配混这一点上具有最大的特征，该硅酸钙与镁氧硫酸盐协同作用，抄纸性良好而确保高成品率，改善阻燃性，而且发挥优异的耐热形状保持性的极显著的效果。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开平5
‑
230790号公报
技术实现思路
[0008]专利技术要解决的问题
[0009]如前所述，在想要对纤维负载有功能性颗粒的片材进一步赋予阻燃性的情况下，通过添加聚集剂，可以提高功能性颗粒的负载效率。然而，如果添加聚集剂，则存在由于过聚集而使片材的质地恶化的倾向。即，本专利技术人发现质地与收率处于折衷的关系。存在如果想要得到质地优异的阻燃性片材，则收率变低，相反，如果想要提高收率，则质地恶化的倾向。
[0010]本专利技术的目的在于，解决上述课题。即，本专利技术的目的在于，提供一种质地与收率均优异的阻燃性片材。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本专利技术人为了解决上述课题而进行了深入研究，完成了本专利技术。
[0013]本专利技术为以下的(1)～(9)。
[0014](1)一种阻燃性片材，其特征在于，包含：无机纤维、功能性颗粒、粘结剂成分和微细纤维，
[0015]至少一部分的前述功能性颗粒的粒径为2.5μm以下，
[0016]前述微细纤维与前述功能性颗粒聚集并被前述无机纤维保持。
[0017](2)根据上述(1)所述的阻燃性片材，其中，
[0018]前述无机纤维的纤维直径超过2μm，
[0019]前述微细纤维的纤维直径为2μm以下。
[0020](3)根据上述(1)或(2)所述的阻燃性片材，其特征在于，前述微细纤维由无机物形成。
[0021](4)根据上述(1)至(3)中任一项所述的阻燃性片材，其特征在于，前述微细纤维为矿物系纤维和/或纤维状生长晶体。
[0022](5)根据上述(1)至(4)中任一项所述的阻燃性片材，其特征在于，不含原纤维状纤维。
[0023](6)根据上述(1)至(5)中任一项所述的阻燃性片材，其特征在于，有机成分为11wt％以下。
[0024](7)根据上述(1)至(6)中任一项所述的阻燃性片材，其特征在于，包含2种以上的前述功能性颗粒。
[0025](8)根据上述(1)至(7)中任一项所述的阻燃性片材，其特征在于，前述功能性颗粒的数均粒径为1～20μm。
[0026](9)根据上述(1)至(8)中任一项所述的阻燃性片材，其特征在于，前述功能性颗粒的数均粒径与前述微细纤维的平均纤维直径之比(功能性颗粒的数均粒径/微细纤维的平均纤维直径)为1～100。
[0027]专利技术的效果
[0028]根据本专利技术，可以提供质地与收率均优异的阻燃性片材。
附图说明
[0029]图1为用扫描型电子显微镜(SEM)将实施例中得到的阻燃性片材的表面放大至10000倍而得到的放大照片(SEM图像)。
[0030]图2为用扫描型电子显微镜(SEM)将另一实施例中得到的阻燃性片材的表面放大至1000倍而得到的放大照片(SEM图像)。
具体实施方式
[0031]＜本专利技术的阻燃性片材＞
[0032]对本专利技术的阻燃性片材进行说明。
[0033]本专利技术的阻燃性片材为一种阻燃性片材，其特征在于，包含：无机纤维、功能性颗粒、粘结剂成分和微细纤维，至少一部分的前述功能性颗粒的粒径为2.5μm以下，前述微细纤维与前述功能性颗粒聚集并被前述无机纤维保持。以下将这种阻燃性片材也称为“本专利技术的阻燃性片材”。
[0034]＜无机纤维＞
[0035]对本专利技术的阻燃性片材所包含的无机纤维进行说明。
[0036]本专利技术的阻燃性片材中，无机纤维作为基材发挥功能。因此，无机纤维发挥保持本专利技术的阻燃性片材的形状的作用。此外，无机纤维有时还发挥辅助金属丝网剥离性、辅助拉伸强度、抑制强热时的面收缩的作用。进而，在成为熔融温度以上的情况下，有时也作为无机粘结剂发挥功能。
[0037]无机纤维为纤维状的无机物。
[0038]作为无机纤维，例如可以举出玻璃纤维、石棉、耐火陶瓷纤维、AES纤维、二氧化硅纤维、氧化铝纤维、玻璃丝。
[0039]无机纤维优选玻璃纤维、二氧化硅纤维、氧化铝纤维。理由是生产上容易确保能够提高收率的纤维长度。
[0040]无机纤维的纤维直径优选超过2μm。
[0041]本专利技术的阻燃性片材中，优选纤维直径超过2μm的无机物所形成的纤维为无机纤维。
[0042]无机纤维的纤维直径更优选3μm以上且20μm以下、进一步优选5μm以上且10μm以下。
[0043]无机纤维的纤维直径可以是基于由显微镜拍摄到的无机纤维的垂直截面算出无机纤维的截面积(例如利用公知软件)，通过算出具有与前述截面积相同面积的圆的直径而导出的面积直径(等面积圆当量直径)。
[0044]另外，无机纤维的平均纤维直径更优选3μm以上且20μm以下、进一步优选5μm以上且10μm以下。
[0045]此处无机纤维的平均纤维直径是指通过如下方法测定的直径。
[0046]可以为基于由显微镜拍摄到的无机纤维的垂直截面算出无机纤维的截面积(例如利用公知软件)，通过算出具有与前述截面积相同面积的圆的直径而导出的面积直径的平均值(例如20个纤维的平均值)。
[0047]无机纤维的纤维长度没有特别限定。无机纤维的平均纤维长度优选0.5～10mm、更优选1.5～6mm。
[0048]此处无机纤维的长度(纤维长度)是指通过如下方法测定的长度。
[0049]在用扫描型电子显微镜(SEM)将本专利技术的阻燃性片材的表面放大至100倍而得到的SEM图像中，测定随机选出的100根无机纤维的长度，并将它们进行单纯平均而求出。
[0050]为了使无机纤维作为基材发挥功能，期望具有50以上的长宽比(纤维长度
÷
纤维直径的比率)。
[0051]为了对阻燃性片材赋予强度，平均纤维直径优选2～20μm、更优选3～20μm、进一步优选5～13μm。
[0052]本专利技术的阻燃性片材中所含的无机纤维的含有率没有特别限定。
[0053]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种阻燃性片材，其特征在于，包含：无机纤维、功能性颗粒、粘结剂成分和微细纤维，至少一部分的所述功能性颗粒的粒径为2.5μm以下，所述微细纤维与所述功能性颗粒聚集并被所述无机纤维保持。2.根据权利要求1所述的阻燃性片材，其中，所述无机纤维的纤维直径超过2μm，所述微细纤维的纤维直径为2μm以下。3.根据权利要求1或2所述的阻燃性片材，其特征在于，所述微细纤维由无机物形成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的阻燃性片材，其特征在于，所述微细纤维为矿物系纤维和/或纤维状生长晶体。5.根据权利要求1至4中任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：森永荣德，北原浩，
申请(专利权)人：株式会社巴川制纸所，
类型：发明
国别省市：
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