一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术适用于合成革用再生聚氨酯浆料加工技术领域，提供了一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置及其制备方法，在本申请中通过电机、限位转杆的缓慢转动，既带动环形刮刀沿着釜体内壁环形轨道槽作缓慢转动以及往复升降，对釜体内壁进行清理，同步的又带动锥齿轮传动组件进行快速转动，锥齿轮传动组件带动多个竖向搅拌设置的搅拌组件进行转动搅拌，同时该搅拌组件还被环形刮刀带动进行缓慢旋转以及往复升降运动对釜体内部的浆料进行充分搅拌，整个的结构精简优化，实现同一动力源带动多个不同功能部进行操作以及实现不同的功能。通过一整套的合成革用再生聚氨酯浆料生产制备流程，实现对废弃浆料进行重新的加工处理后再利用的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置及其制备方法


[0001]本专利技术属于合成革用再生聚氨酯浆料加工
，尤其涉及一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]合成革用再生聚氨酯浆料：将油性合成革生产过程中废弃的浆料、溶剂、树脂等经提炼、复配而成的合成革用再生浆料。注：主要用于合成革生产中湿法生产线和喷涂生产线所需的浆料调配。
[0003]本申请通过设计一套的生产加工流程对废弃浆料进行处理，实现废物再利用的目的，提高了资源的利用率，同时还对传统加工过程中的搅拌釜进行改进，以提高加工时混合的均匀程度以及避免内壁粘覆残留的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置及其制备方法，旨在解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置，搅拌釜包括釜体，所述釜体内壁设置有倾斜的环状轨道槽，所述釜体内部设置有用于对所述釜体内壁粘连物进行清理的环形刮刀，该环形刮刀被限位转杆和带动沿着该环状轨道槽作升降运动，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置，其特征在于：搅拌釜包括釜体(1)，所述釜体(1)内壁设置有倾斜的环状轨道槽(5)，所述釜体(1)内部设置有用于对所述釜体(1)内壁粘连物进行清理的环形刮刀(44)，该环形刮刀(44)被限位转杆(3)和带动沿着该环状轨道槽(5)作升降运动，且所述环形刮刀(44)的下方转动设置有锥齿轮传动组件(7)，该锥齿轮传动组件(7)沿着所述限位转杆(3)外螺纹(32)进行转动带动竖向设置有多组搅拌组件(6)进行转动搅拌。2.如权利要求1所述的一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置，其特征在于：所述釜体(1)的上端安装有电机(2)，该电机(2)的输出轴固定连接有所述限位转杆(3)，该限位转杆(3)的外壁设置有沿着其轴向的限位槽(31)，所述限位转杆(3)的外侧套设有限位环(41)，该限位环(41)的内壁设置有沿着所述限位槽(31)滑动的限位块(42)，所述限位环(41)通过对称设置两根连接板(43)固定连接于所述环形刮刀(44)的内壁。3.如权利要求1所述的一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置，其特征在于：所述釜体(1)的中段内壁开设有一圈倾斜的所述环状轨道槽(5)，所述环形刮刀(44)的外壁设置有凸块(45)，该凸块(45)通过内嵌的滚轮(46)在所述环状轨道槽(5)中滑动。4.如权利要求2所述的一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置，其特征在于：每个所述连接板(43)的下表面固定连接有悬挂杆(62)，该悬挂杆(62)的下端通过轴承转动连接有所述搅拌组件(6)的中轴(61)，该搅拌组件(6)关于所述悬挂杆(62)对称设置有两个搅拌辊(64)，且每个所述搅拌辊(64)外壁均错位设置有搅拌叶(65)。5.如权利要求4所述的一种合成革用再生聚氨酯浆料生产装置，其特征在于：所述锥齿轮传动组件(7)包括与每个所述搅拌组件(6)的所述中轴(61)一端通过万向节(73)连接的多个输入锥齿轮(72)，且多个所述输入锥齿轮(72)均啮合连接于输出锥齿轮(71)，该输出锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：时昌茹，时磊，黄金慧，
申请(专利权)人：浙江丰望环保有限公司，
类型：发明
国别省市：