一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及可塑料混料领域，公开了一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备，包括混料箱，所述混料箱的上端中部固定连接在固定圈的底端，所述固定圈的前后侧底端均固定连接有固定板，所述滑槽座的上端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿滑槽座的上端中部并固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述固定盘的上端左右侧均固定连接有第二电机。本实用新型专利技术中，第二电机带动转动轴和混料轴进行转动，第一电机带动螺纹杆转动，使滑块和连接轴带动固定盘上下移动，使转动轴和混料轴进行上下移动，将混料箱内的上下部刚玉耐磨可塑料制备材料能够进行充分混合，增加搅拌效率。增加搅拌效率。增加搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备


[0001]本技术涉及可塑料混料领域，尤其涉及一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备。

技术介绍

[0002]刚玉可塑料，是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料，有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成，刚玉耐磨可塑料则是向制备材料里添加耐磨材料，使刚玉可塑料的耐磨性增加，而制备刚玉耐磨可塑料时通常会使用混料设备进行混料，使添加的材料充分混合。
[0003]现有的刚玉耐磨可塑料的混料设备通常使用电机带动搅拌轴转动，对刚玉耐磨可塑料进行混料，然而刚玉耐磨可塑料在不同的材质相互添加后，仅通过电机带动搅拌轴搅拌具有一定的搅拌阻力，容易导致搅拌效率较低，同时不能完全搅拌充分，较为不便，需要设计一种便于刚玉耐磨可塑料材料充分混合制备的混料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备，便于充分混料，使刚玉耐磨可塑料的制备材料充分混合。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备，包括混料箱，所述混料箱的上端中部固定连接在固定圈的底端，所述固定圈的前后侧底端均固定连接有固定板，所述固定板的上端中部分别固定连接在连接架的一端，所述连接架的另一端分别固定连接在滑槽座的前后侧上端中部，所述滑槽座的上端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿滑槽座的上端中部并固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的前后侧分别固定连接在连接轴的一端，所述连接轴的另一端分别固定连接在固定盘的上端前后侧，所述固定盘的上端左右侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴分别贯穿固定盘的上端左右侧并固定连接在转动轴的上端；
[0007]通过上述技术方案，将刚玉耐磨可塑料的制备材料通过入料口倒入混料箱内，然后打开第二电机，第二电机带动转动轴和混料轴进行转动，使混料轴的上端在转动套内转动，其次打开第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，使滑块上下滑动，滑块和连接轴带动固定盘上下移动，使转动轴和混料轴进行上下移动，将混料箱内的上下部刚玉耐磨可塑料制备材料能够进行充分混合，减轻搅拌时的搅拌阻力，同时增加搅拌效率。
[0008]进一步地，所述固定圈的上端设置有入料口；
[0009]通过上述技术方案，便于将刚玉耐磨制备材料倒入混料箱内。
[0010]进一步地，所述螺纹杆的另一端转动连接在转动座的内壁，所述转动座的底端固定连接在滑槽座的内部底端；
[0011]通过上述技术方案，便于第一电机带动螺纹杆进行转动。
[0012]进一步地，所述固定盘的底端左右侧均固定连接有固定块，所述固定块的底端均
固定连接有连接座，所述连接座的底端均固定连接有转动套，所述转动轴的外侧中上部固定连接有连接套；
[0013]通过上述技术方案，通过连接套将转动轴与混料轴进行连接，便于第二电机带动转动轴和混料轴进行转动。
[0014]进一步地，所述连接套的前后左右侧均固定连接有混料轴，所述混料轴的上端均设置在转动套内；
[0015]通过上述技术方案，混料轴的上端在转动套内转动，便于混料轴的上端进行连接，防止混料轴受到混料时的阻力导致损坏。
[0016]进一步地，所述混料箱的底端四角处均固定连接有支座；
[0017]通过上述技术方案，便于支撑混料箱。
[0018]进一步地，所述混料箱的底端固定连接有下料板，所述固定盘的上端中部设置有开口；
[0019]通过上述技术方案，下料板便于下料。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先将刚玉耐磨可塑料的制备材料通过入料口倒入混料箱内，然后打开第二电机，第二电机带动转动轴和混料轴进行转动，使混料轴的上端在转动套内转动，其次打开第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，使滑块上下滑动，滑块和连接轴带动固定盘上下移动，使转动轴和混料轴进行上下移动，将混料箱内的上下部刚玉耐磨可塑料制备材料能够进行充分混合，减轻搅拌时的搅拌阻力，同时增加搅拌效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备的右前侧结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备的连接架左前侧结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备的滑槽座右前侧结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备的固定盘前侧仰视图；
[0026]图5为本技术提出的一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备的混料轴主视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、混料箱；2、固定圈；3、入料口；4、固定板；5、连接架；6、滑槽座；7、第一电机；8、滑块；9、螺纹杆；10、连接轴；11、固定盘；12、第二电机；13、转动轴；14、混料轴；15、连接套；16、固定块；17、连接座；18、转动套；19、转动座；20、支座；21、下料板；22、开口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备，包括混料箱1，混料箱1的上端中部固定连接在固定圈2的底端，固定圈2的前后侧底端均固定连接有固定板4，固定板4的上端中部分别固定连接在连接架5的一端，连接架5的另一端分别固定连接在滑槽座6的前后侧上端中部，滑槽座6的上端中部固定连接有第一电机7，第一电机7的转轴贯穿滑槽座6的上端中部并固定连接在螺纹杆9的一端，螺纹杆9的外侧螺纹连接有滑块8，滑块8的前后侧分别固定连接在连接轴10的一端，连接轴10的另一端分别固定连接在固定盘11的上端前后侧，固定盘11的上端左右侧均固定连接有第二电机12，第二电机12的转轴分别贯穿固定盘11的上端左右侧并固定连接在转动轴13的上端。
[0031]固定圈2的上端设置有入料口3，便于将刚玉耐磨制备材料倒入混料箱1内，螺纹杆9的另一端转动连接在转动座19的内壁，转动座19的底端固定连接在滑槽座6的内部底端，便于第一电机7带动螺纹杆9进行转动，固定盘11的底端左右侧均固定连接有固定块16，固定块16的底端均固定连接有连接座17，连接座17的底端均固定连接有转动套18，转动轴13的外侧中上部固定连接有连接套15，通过连接套15将转动轴13与混料轴14进行连接，便于第二电机12带动转动轴13和混料轴14进行转动，连接套15的前后左右侧均固定连接有混料轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的上端中部固定连接在固定圈(2)的底端，所述固定圈(2)的前后侧底端均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端中部分别固定连接在连接架(5)的一端，所述连接架(5)的另一端分别固定连接在滑槽座(6)的前后侧上端中部，所述滑槽座(6)的上端中部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的转轴贯穿滑槽座(6)的上端中部并固定连接在螺纹杆(9)的一端，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的前后侧分别固定连接在连接轴(10)的一端，所述连接轴(10)的另一端分别固定连接在固定盘(11)的上端前后侧，所述固定盘(11)的上端左右侧均固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的转轴分别贯穿固定盘(11)的上端左右侧并固定连接在转动轴(13)的上端。2.根据权利要求1所述的一种刚玉耐磨可塑料制备混料设备，其特征在于：所述固定圈(2)的上端设置有入料口(3)。3.根据权利要求1所述的一种刚玉耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐来根，
申请(专利权)人：宜兴市大树节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：